Kõrgekvaliteedilised veepõhised fleksograafilised trükijahid kindlale trükkimisele

Flexograafiline trükkimisvärvid on spetsialiseeritud koostised, mis on loodud flexograafilise trükkimisprotsessi eriliste nõuetele, mida tunnustatakse selle võime poolest kõrgetel kiirustel trükkida erinevatele alusmaterjalidele. Väga oluline on sügav mõistmine trükkimisvärviga ja alusmaterjaliga seotud vastastikusest mõjutusest. Alusmaterjali pinnaenergia, mõõdetuna dünides/cm, peab olema kõrgem kui trükkimisvärviga pinna pindpinealus, et tagada sobiv niisutus ja kleepuvus. Polüolefiinidel, nagu polüetüleen (PE) ja polüp ropüleen (PP), mis tavaliselt omavad madalat pinnaenergiat (umbes 30–34 dünit/cm), on peaaegu alati vajalik kasutada pinna töötlemist koroonapõletuse, leegi või plasma abil, et tõsta pinnaenergiat sellisele tasemele (tavaliselt >38 dünit/cm), mis võimaldab värvil ühtlaselt levima ja kinnituda. Sellise interfaaskihina kleepumise puudulikkus võib põhjustada värvipilvide moodustumise (kraallid) või lihtsa eemaldamise. Võtke arvesse näiteks selge plastkarbi sisepoolset trükkimist jogurti jaoks. See on vastustrükkimise rakendus, kus värvikiht on otseses või kaudses kontaktis toiduga. Seetõttu peab värv olema täiesti ohutu, vastama rangeimatele toiduga kokkupuute reguleerivatele nõuetele ning omama suurepärast vastupidavust jogurdi happesusele, niiskusele ja võimalikule kulumile täitmis- ja transpordietapil. Kõrge jõudlusega, madala migreerumisega UV-flexo värv on sageli ainsaks sobivaks valikuks sellise kriitilise rakenduse jaoks. Teine stsenaarium hõlmab raskete lainekarbidest autode osade jaoks trükkimist. Värvikiht peab olema piisavalt tugev, et vastu pidada mitmekordsele käsitlemisele, ladustamisele ja transpordile. Sellel peab olema ka hea valguskindlus, kui karbid hoitakse päikesevalgusega ruumides. Siin valitakse pigmente rikkaliku, tugeva veebaasilise või UV-värviga. Trükikoda ise võib mõjutada värviga jõudlust. Kõrge õhuniiskus võib aeglustada veebaasiliste värvide kuivamist, samas kui madal õhuniiskus võib kiirendada lahusti aurustumist lahustibaasilistes värvides, mis viib viskoossuse suurenemiseni ja potentsiaalseks trükivormi kuivamiseks. Temperatuuri kõikumised võivad samuti mõjutada viskoossust ja kuivamiskiirust. Seetõttu on trükikoda kontrollitud keskkond ideaalne trükkimise järjepidevuse säilitamiseks. Isikupärases abi saamiseks sobiva flexograafilise värviga valiku tegemisel teie konkreetse alusmaterjali, lõppkasutuse nõuete ja trükikoda tingimuste jaoks ning meie toodete tehniliste omaduste ja reguleerivate sertifikaatide teabe saamiseks võtke julgesti ühendust meiega. Meie ekspertide eesmärk on tagada teie trükkimise edu.