Étiquettes Flexo Haute Performance et Encres à Base d'Eau pour Tous Types de Besoins d'Impression

Les étiquettes flexo, abréviation d'étiquettes flexographiques, sont un choix populaire dans le monde de l'étiquetage, tirant parti des avantages du procédé d'impression flexographique. Cette méthode d'impression a connu une croissance significative ces dernières années, grâce à sa polyvalence et son efficacité dans la production d'étiquettes pour divers secteurs industriels. Le processus de fabrication des étiquettes flexo commence par la préparation de la plaque flexographique. Comme mentionné précédemment, les plaques en photopolymère sont très appréciées pour leur précision. Elles sont fabriquées par un procédé photosensible où un film positif avec le design souhaité de l'étiquette est exposé à la lumière ultraviolette (UV) sur la plaque photosensible. Les zones non exposées sont ensuite lavées, laissant derrière elles l'image en relief qui transférera l'encre. Cette plaque haute résolution garantit que même les détails les plus délicats du design de l'étiquette, tels que les lignes fines dans un logo ou le texte petit dans les instructions de produit, sont reproduits avec exactitude. L'encre utilisée pour les étiquettes flexo est soigneusement sélectionnée en fonction de l'application et du support. Les encres à base de solvant ont été utilisées depuis longtemps et offrent une bonne adhérence et une vitesse de séchage, surtout sur des supports non poreux comme certains films plastiques. Cependant, avec les préoccupations environnementales croissantes, les encres à base d'eau ont gagné en importance. Elles ne sont pas seulement plus respectueuses de l'environnement, mais fournissent également une excellente saturation des couleurs et peuvent être formulées pour adhérer bien à une variété de matériaux. Les encres UV, comme leur nom l'indique, durcissent instantanément lorsqu'elles sont exposées à la lumière UV. Cette propriété les rend adaptées à la production à haut débit, car il n'est pas nécessaire d'attendre que l'encre sèche par évaporation. De plus, l'encre UV durcie forme une couche dure et durable, protégeant l'étiquette des rayures et des facteurs environnementaux. Les substrats pour les étiquettes flexo sont variés. En plus des papiers et films plastiques couramment utilisés, il existe également des substrats spéciaux. Par exemple, les matériaux biodégradables deviennent de plus en plus populaires alors que les consommateurs et les industries recherchent des solutions d'emballage plus durables. Ces substrats peuvent être imprimés avec des encres flexo, permettant ainsi la production d'étiquettes écologiques. Un autre exemple est celui des substrats autocollants, largement utilisés dans l'industrie des étiquettes. L'adhésif sur ces substrats doit être compatible avec le processus d'impression et l'encre utilisée, assurant que l'étiquette adhère bien à la surface du produit tout en maintenant l'intégrité de l'impression. Les étiquettes flexo trouvent des applications dans de nombreux secteurs. Dans l'industrie cosmétique, les étiquettes sont utilisées pour mettre en avant les caractéristiques des produits, les ingrédients et l'esthétique de la marque. L'impression de haute qualité des étiquettes flexo peut afficher le logo de la marque et les images du produit d'une manière qui attire les consommateurs. Dans l'industrie électronique, les étiquettes sont utilisées pour l'identification des produits, les informations de garantie et les instructions de sécurité. Ces étiquettes doivent être durables et résistantes aux usures, car les produits électroniques sont souvent manipulés fréquemment. Les étiquettes flexo peuvent répondre à ces exigences grâce à leur impression robuste et aux options de substrat.