フレキソラベル、略してフレキソ印刷ラベルは、ラベリングの世界で人気のある選択肢であり、フレキソ印刷プロセスの利点を活用しています。この印刷方法は、さまざまな産業向けのラベルを効率的かつ適応力を持って生産できるため、近年急速に成長しています。フレキソラベルの製造プロセスは、フレキソプレートの準備から始まります。前述の通り、高精度なため、フォトポリマー版が非常に好まれています。これは、望ましいラベルデザインを持つフィルムポジティブを、紫外線(UV)光にさらすことで作られる写真分解プロセスです。露出されていない部分は洗い流され、インクを転写する凸状の画像が残ります。この高解像度のプレートにより、ロゴの細かいラインや製品説明の小さな文字など、ラベルデザインの最も繊細な詳細も正確に再現されます。フレキソラベルに使用されるインクは、用途と基材に基づいて慎重に選ばれます。長期間使用されてきた溶剤系インクは、特に特定のプラスチックフィルムなどの非多孔性基材では、優れた接着性と乾燥速度を提供します。しかし、環境問題への関心が高まる中、水性インクが注目を集めています。これらはエコフレンドリーであるだけでなく、色の鮮やかさが高く、さまざまな素材に適合するように処方されています。UV硬化インクはその名の通り、UV光にさらされると瞬時に硬化します。この特性により、インクが蒸発して乾燥するのを待つ必要がないため、高速生産に適しています。さらに、硬化したUVインクは堅く耐久性のある層を形成し、ラベルを傷や環境要因から保護します。フレキソラベルの基材は多岐にわたります。一般的に使用される紙やプラスチックフィルムに加えて、特殊基材もあります。例えば、消費者や産業界がより持続可能なパッケージングソリューションを目指しているため、バイオデグレード可能な材料がますます人気になっています。これらの基材にはフレキソインクで印刷でき、エコフレンドリーなラベルの製造が可能です。もう一つの例として、ラベル業界で広く使用されている自己接着基材があります。これらの基材の接着剤は、印刷プロセスや使用されるインクと互換性があり、製品表面にしっかりと接着しながら、印刷の品質を維持する必要があります。フレキソラベルは多くのセクターで使用されています。化粧品業界では、ラベルが製品の特徴、成分、ブランドの美しさを示すために使用されます。フレキソラベルの高品質な印刷は、ブランドのロゴや製品画像を消費者に魅力的に表示できます。電子機器業界では、製品識別、保証情報、安全指示のためにラベルが使用されます。電子製品は頻繁に取り扱われるため、これらのラベルは摩耗や損傷に強いものが必要です。フレキソラベルは、堅牢な印刷と基材の選択肢によってこれらの要件を満たすことができます。