Encres d'impression flexo haute performance pour matériaux divers

L'impression de flexo étiquettes, une sous-catégorie de l'impression flexographique, est apparue comme un choix privilégié pour produire des étiquettes dans une multitude d'industries. Sa popularité provient de sa capacité à équilibrer une qualité de sortie élevée, une efficacité coûts et une adaptabilité aux diverses exigences des étiquettes. Au cœur de l'impression de flexo étiquettes se trouve l'utilisation de plaques d'impression flexibles. Ces plaques sont généralement fabriquées en caoutchouc ou en matériaux photopolymères, qui peuvent être facilement personnalisés pour correspondre au design spécifique de l'étiquette. Le processus de création de la plaque consiste à transférer une image numérique sur le matériau de la plaque, soit par exposition à la lumière (dans le cas des plaques photopolymères) soit par gravure traditionnelle (pour les plaques en caoutchouc). Les zones en relief sur la plaque représentent l'image qui sera imprimée, tandis que les zones creuses restent exemptes d'encre. Le choix de l'encre est crucial dans l'impression de flexo étiquettes. Une large gamme d'encre flexographique est disponible, y compris des encres à base de solvant, à base d'eau et UV-durcissables. Les encres à base de solvant sont connues pour leurs propriétés de séchage rapide et leur adhérence excellente aux substrats non poreux tels que les films plastiques. Les encres à base d'eau, quant à elles, sont plus respectueuses de l'environnement, ce qui les rend appropriées pour des applications nécessitant un faible odeur et une réduction des composés organiques volatils (COV), telles que les étiquettes d'emballage alimentaire. Les encres UV-durcissables offrent un séchage instantané et une grande durabilité, idéales pour les étiquettes devant résister à des conditions de manipulation sévères ou à une exposition prolongée en extérieur. Le processus d'impression lui-même implique l'utilisation d'un rouleau anilox pour transférer l'encre vers la plaque d'impression. Les cellules gravées du rouleau anilox contiennent une quantité précise d'encre, qui est ensuite transférée aux zones en relief de la plaque. Lorsque la plaque tourne et entre en contact avec le substrat de l'étiquette, l'encre est déposée sur le matériau, créant ainsi l'image imprimée. L'impression de flexo étiquettes peut gérer une gamme variée de substrats d'étiquettes, allant du papier et du carton traditionnels à des matériaux plus spécialisés comme les feuilles métalliques et les films synthétiques. Elle permet également l'intégration de divers effets d'impression, tels que les couleurs spécifiques, les dégradés et les demi-teintes, pour créer des étiquettes visuellement attractives. De plus, des processus post-impression tels que la découpe à forme, le laminage et le vernissage peuvent être appliqués pour améliorer la fonctionnalité et l'apparence des étiquettes, les rendant adaptées à différentes applications finales, qu'il s'agisse d'identification de produit, de branding ou de diffusion d'informations.