La qualité et la constance des encres de flexographie sont fondamentales pour produire des emballages et étiquettes conformes aux spécifications des donneurs d'ordre et aux exigences réglementaires. Une étape essentielle du processus de fabrication des encres est le contrôle qualité, qui commence par l'inspection des matières premières et se poursuit à chaque étape de la production jusqu'au produit final conditionné. Les principaux tests effectués sur les encres finies incluent : la viscosité, afin de garantir qu'elle se situe dans la plage spécifiée pour une performance optimale en machine ; la finesse de broyage, mesurée à l'aide d'un comparateur Hegman, pour vérifier que les particules de pigment sont correctement dispersées et ne boucheront pas les cellules de la coucheuse anilox ou les plaques de gravure ; la force et la teinte de la couleur, comparées à un lot témoin afin d'assurer la cohérence chromatique ; l'adhérence, testée par la méthode du quadrillage avec ruban adhésif sur le support cible ; et les propriétés de résistance, évaluées face à des agents spécifiques comme l'eau, l'alcool, la graisse ou l'abrasion, selon les besoins liés à l'utilisation finale. Pour les marques internationales, la cohérence entre différents sites de production est une exigence absolue. Cela suppose une formulation standardisée, des protocoles rigoureux de fabrication et un système de management qualité solide, souvent certifié selon la norme ISO 9001. Le fournisseur d'encre doit être capable de reproduire exactement les mêmes caractéristiques de couleur et de performance lot après lot, année après année, quel que soit le lieu de production. Le service technique fourni par le fabricant d'encres constitue une extension directe du produit lui-même. Il comprend notamment le dépannage en presse, les services d'appariement des couleurs, l'assistance dans le choix des cylindres anilox et la formation des conducteurs d'imprimerie. Une équipe technique performante peut aider les transformateurs à réduire les pertes, diminuer les temps d'arrêt et atteindre une qualité d'impression supérieure, ajoutant ainsi une valeur significative au-delà de l'encre elle-même. À mesure que l'industrie évolue, les défis augmentent également. La multiplication des nouveaux matériaux supports, la demande croissante de courtes séries et la nécessité de changements de travail plus rapides imposent des exigences accrues sur la performance des encres. Ces dernières doivent être polyvalentes, stables et faciles à manipuler pour répondre aux réalités actuelles de la production. Pour collaborer avec un fournisseur engagé en faveur d'une qualité irréprochable, de performances constantes et d'un soutien technique exceptionnel dans vos opérations d'impression flexographique, nous vous invitons à nous contacter. Discutons de vos besoins et découvrons ensemble comment nos produits et services peuvent contribuer à votre réussite.