Penerapan tinta cetak flexografi yang sukses sangat terkait dengan seluruh sistem pencetakan—mesin cetak, roll anilox, pelat, dan bahan dasar. Pendekatan holistik diperlukan untuk mengatasi masalah dan mengoptimalkan kualitas cetak. Salah satu tantangan umum adalah tinta yang mengering pada roll anilox, terutama dengan tinta berbasis air pada bak terbuka atau mesin cetak yang bergerak lambat. Hal ini dapat menyebabkan penyumbatan sel, menghasilkan cetakan tipis, dan akhirnya memerlukan prosedur pembersihan roll anilox yang mahal dan memakan waktu. Mesin cetak modern dengan sistem sikuar bilah dokter tertutup dapat mengurangi masalah ini dengan meminimalkan paparan udara serta memungkinkan volume tinta yang lebih rendah. Hubungan antara daya rekat tinta (tack) dan pelepasan pelat juga sangat penting. Jika daya rekat tinta terlalu tinggi, tinta dapat mengangkat material pelat saat terpisah, menyebabkan kerusakan pelat atau picking, terutama pada kertas. Daya rekat dapat diukur dengan tackometer dan sering kali dikurangi dengan menambahkan pelarut yang kompatibel atau pereduksi tack. Untuk pencetakan proses, urutan tack harus diatur dengan benar (biasanya menurun dari unit cetak pertama hingga terakhir) agar tinta dapat menempel dengan baik dan mencegah tinta cetak kedua menarik tinta cetak pertama dari bahan dasar. Sebuah contoh kasus adalah pencetakan pada kertas metalik untuk kemasan kosmetik mewah. Substrat ini tidak berpori dan sangat reflektif. Tinta harus memiliki kemampuan merata sempurna (lay flat) dan leveling yang sangat baik untuk membentuk lapisan halus dengan gloss tinggi tanpa muncul bercak atau tekstur seperti kulit jeruk (orange peel). Tinta juga harus melekat sempurna pada lapisan metalik. Tinta flexo UV dengan agen leveling yang sangat baik dan sistem resin peningkat adhesi tertentu merupakan solusi yang umum digunakan. Selain itu, tinta harus diformulasikan untuk menghindari "silvering", yaitu cacat di mana substrat metalik tampak tembus melalui lapisan tinta secara tidak merata, yang biasanya berkaitan dengan konsentrasi pigmen dan ketebalan lapisan tinta. Bagi pencetak yang beroperasi di berbagai wilayah, rantai pasok global dan konsistensi pasokan tinta sangat penting. Pemasok tinta dengan sistem manufaktur dan pengendalian kualitas yang kuat dapat memastikan bahwa kode tinta yang sama memberikan kinerja identik, baik diproduksi di Asia, Eropa, maupun Amerika. Konsistensi global ini sangat penting bagi merek-merek internasional. Kami berkomitmen menyediakan solusi tinta flexografi yang berkinerja tinggi, konsisten, dan inovatif. Untuk pertanyaan spesifik mengenai kinerja produk kami pada substrat tertentu milik Anda, kepatuhan terhadap regulasi internasional, atau permintaan sampel untuk pengujian mesin cetak, kami mengundang Anda untuk menghubungi departemen layanan pelanggan kami. Mereka akan menghubungkan Anda dengan perwakilan teknis yang dapat membahas kebutuhan Anda secara mendetail.