Inchiostri flessografici a base acquosa di alta qualità per una stampa uniforme

Gli inchiostri da stampa flessografici sono fondamentali nella produzione di una moltitudine di prodotti stampati e la loro formulazione è una scienza precisa volta a bilanciare le proprietà applicative e le prestazioni finali. La scelta tra sistemi a base acquosa, a base solvente e curabili con energia è dettata dal substrato, dalla tecnologia della macchina da stampa, dalla qualità di stampa desiderata e dalle considerazioni ambientali. Gli inchiostri a base acquosa utilizzano l'acqua come veicolo principale ed hanno un ruolo predominante nelle applicazioni su substrati porosi come carta, cartone e cartone ondulato. I loro vantaggi includono emissioni ridotte di COV, minore infiammabilità e una pulizia più semplice. Gli aspetti chiave delle prestazioni degli inchiostri a base acquosa comprendono la resistenza all'acqua e al frottamento umido una volta asciutti, elementi critici per imballaggi che potrebbero essere esposti all'umidità, come portabottiglie o confezioni per alimenti surgelati. Gli inchiostri a base solvente utilizzano solventi organici come alcoli, acetati o chetoni come veicolo. Si contraddistinguono per velocità di asciugatura molto elevate e un'eccellente adesione su una vasta gamma di film non porosi. I loro principali svantaggi sono le emissioni di COV, che richiedono sistemi di abbattimento, e l'infiammabilità, che impone procedure speciali di manipolazione e stoccaggio. Sono la scelta tradizionale per la stampa di alta qualità di imballaggi flessibili su film come BOPP, PET e NYLON. Gli inchiostri curabili con energia, principalmente UV ed EB, rappresentano la fascia alta dello spettro prestazionale. Offrono una polimerizzazione istantanea, che facilita il successivo processo produttivo immediato, e producono una stampa eccezionalmente duratura e resistente ai prodotti chimici. La loro formulazione si basa sulla chimica degli acrilati e non contiene veicoli volatili, risultando in un utilizzo quasi del 100% del materiale formulato. Tuttavia, richiedono un investimento significativo in attrezzature per la polimerizzazione e una manipolazione accurata a causa del potenziale di irritazione cutanea derivante dai materiali non polimerizzati. Un aspetto fondamentale per tutti i tipi di inchiostro è il loro comportamento nell'unità di stampa. Il trasferimento dell'inchiostro è influenzato dalla tack, viscosità e tensione superficiale dell'inchiostro, nonché dalla velocità della macchina e dalla pressione tra la piastra e il substrato. Anche la specifica del cilindro anilox è altrettanto importante; il volume e la geometria delle celle devono essere abbinati al tipo di inchiostro e alla densità di stampa desiderata. Per ulteriori informazioni sulla nostra ampia gamma di inchiostri flessografici e per ricevere indicazioni sulla selezione della tecnologia ottimale per la vostra specifica applicazione, contattate il nostro team commerciale e tecnico. Possiamo fornire dati comparativi, studi di caso applicativi e organizzare prove su macchina per dimostrare le prestazioni.