Zastosowanie farb do druku flexograficznego obejmuje niezwykle szeroki zakres, od prostych rysunków liniowych na brązowych tekturach falistych po zaawansowane druki procesowe na błyszczących foliach elastycznych. Ta wszechstronność jest możliwa dzięki dostosowaniu składu farby do konkretnych wymagań danego zadania. Na przykład farby stosowane do drukowania na laminatach foliowych muszą uwzględniać niemieszkalną i często gładką naturę podłoża. Przyleganie ma zasadnicze znaczenie i osiągane jest za pomocą żywic tworzących silne wiązanie z powierzchnią folii. Dodatkowo farba może musieć wytrzymać wysokie temperatury, jeśli opakowanie ma być używane w procesie retortowania (sterylizacji pod ciśnieniem i temperaturą), co wymaga systemu żywic o wyjątkowej odporności cieplnej, takich jak niektóre poliestry lub fenole. Innym wymagającym zastosowaniem jest drukowanie etykiet na obudowach baterii. Takie farby mogą być narażone na wyciek kwasu lub wysokie temperatury generowane podczas pracy baterii. Dlatego muszą one charakteryzować się doskonałą odpornością chemiczną i stabilnością termiczną. Zazwyczaj stosuje się farby rozpuszczalnikowe lub utwardzane UV z specjalnie dobranymi pigmentami i żywicami, aby zapewnić czytelność i przyleganie etykiety przez cały okres użytkowania produktu. Pojęcie "niskiej migracji" ma absolutnie kluczowe znaczenie w opakowaniach przeznaczonych na wrażliwe produkty, takie jak mleko modyfikowane dla niemowląt czy leki. Choć często kojarzone jest z utwardzaniem UV, zasada ta dotyczy wszystkich typów farb: wszelkie substancje mogące przenikać z warstwy nadruku do produktu muszą być rygorystycznie kontrolowane. Osiąga się to poprzez stosowanie surowców o wysokiej masie cząsteczkowej (czyli zbyt dużej, by mogły migrować) lub takich, które są całkowicie przereagowane w matrycy polimerowej, a także poprzez kompleksowe testy (np. GC-MS) potwierdzające brak migrantów na poziomach stanowiących zagrożenie. Z punktu widzenia przetwórcy równie ważna jak końcowe właściwości jest wydajność farby na maszynie. Obejmuje to zdolność farby do szybkiego uruchomienia, jej stabilność na maszynie podczas długich serii, kompatybilność z innymi farbami w sekwencji oraz łatwość czyszczenia. Farby, które zbyt szybko schną na płytach, mogą powodować przestoje związane z myciem, natomiast farby, które schną zbyt wolno, mogą prowadzić do przyklejania się folii przy nawijaniu. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat charakterystyki wydajności naszych farb flexograficznych w konkretnych zastosowaniach, w tym ich profilu przylegania, właściwości odpornościowych oraz danych bezpieczeństwa migracji, zapraszamy do kontaktu. Nasz zespół może udzielić potrzebnych informacji technicznych i wiedzy aplikacyjnej.