Hochwertige wasserbasierte Flexodruckfarben für gleichmäßigen Druck

Der Einsatz von flexografischen Druckfarben erstreckt sich über ein äußerst breites Spektrum, von einfachen Linien auf braunen Wellpappenkartons bis hin zu anspruchsvollem Mehrfarbendruck auf hochglänzenden flexiblen Folien. Diese Vielseitigkeit wird durch die gezielte Anpassung der Farbzusammensetzung an die jeweiligen Anforderungen des Auftrags ermöglicht. So müssen beispielsweise Druckfarben für bedruckte Verbundfolien die nicht saugfähige und oftmals glatte Oberfläche des Trägermaterials berücksichtigen. Eine hervorragende Haftung ist entscheidend und wird durch Harze erreicht, die eine starke Bindung mit der Folienoberfläche eingehen. Zudem muss die Farbe möglicherweise hohen Temperaturen standhalten, wenn die Verpackung für die Heißabfüllung (Sterilisation unter Druck und Hitze) verwendet wird, wofür ein Harzsystem mit außergewöhnlicher Wärmebeständigkeit – wie bestimmte Polyester oder Phenole – erforderlich ist. Eine weitere anspruchsvolle Anwendung ist der Etikettendruck für Batteriegehäuse. Solche Farben können Säureauslaufen oder hohen Temperaturen ausgesetzt sein, die während des Betriebs der Batterie entstehen. Daher müssen sie eine hervorragende chemische Beständigkeit und thermische Stabilität aufweisen. Lösungsmittelbasierte oder UV-härtbare Druckfarben mit speziell ausgewählten Pigmenten und Harzen werden typischerweise eingesetzt, um sicherzustellen, dass das Etikett während der gesamten Lebensdauer des Produkts lesbar und haftfest bleibt. Das Konzept der „geringen Migration“ ist bei Verpackungen für empfindliche Produkte wie Säuglingsnahrung oder Arzneimittel von entscheidender Bedeutung. Obwohl es oft mit UV-Härtung assoziiert wird, gilt dieses Prinzip für alle Farbartentypen: Jede Substanz, die aus der bedruckten Schicht in das Produkt übergehen kann, muss streng kontrolliert werden. Dies erfordert den Einsatz von Rohstoffen mit hohem Molekulargewicht (sodass sie zu groß sind, um zu migrieren) oder solchen, die vollständig in die Polymermatrix eingebunden sind, sowie umfassende Tests (z. B. GC-MS), um das Fehlen bedenklicher Migrationsmengen nachzuweisen. Aus Sicht eines Weiterverarbeiters ist das Druckmaschinenverhalten einer Farbe ebenso wichtig wie ihre endgültigen Eigenschaften. Dazu gehören die schnelle Anlaufbereitschaft, die Stabilität während längerer Druckläufe, die Kompatibilität mit anderen Farben in einer Druckreihenfolge sowie die einfache Reinigung. Farben, die auf den Druckplatten zu schnell trocknen, können Stillstände für die Reinigung verursachen, während Farben, die zu langsam trocknen, beim Aufwickeln zu Verklebungen führen können. Um detaillierte Informationen über die Leistungsmerkmale unserer flexografischen Druckfarben für Ihre spezifischen Anwendungen zu erhalten – einschließlich Haftungseigenschaften, Beständigkeitsdaten und Sicherheitsangaben zur Migration – laden wir Sie herzlich ein, uns zu kontaktieren. Unser Team steht Ihnen mit der erforderlichen technischen Expertise und Anwendungswissen zur Verfügung.