Rozwój i zastosowanie farb do druku flexo odgrywa kluczową rolę w nowoczesnym druku opakowań i etykiet, oferując wszechstronne rozwiązanie dla szybkobieżnych procesów produkcyjnych typu roll-to-roll. Farby te są projektowane specjalnie do użytku z elastycznymi płytami polimerowymi oraz z urządzeniami drukarskimi o cylindrze centralnym lub układzie wieżowym. Ich skład jest starannie opracowywany, aby zapewnić optymalną wydajność na określonych rodzajach podłoży. W przypadku folii poliolefinowych, takich jak BOPP i PE, formulacje farb często wymagają wcześniejszego utrwalania metodą koronową oraz zastosowania specyficznych systemów żywic, by osiągnąć odpowiednie zwilżanie i przyczepność. Natomiast drukowanie na podłożach porowatych, takich jak papier czy niepokryty karton falisty, wymaga farb o kontrolowanym wnikaniu i szybkim wiązaniu, aby zapobiec przebiciu farby i zachować ostrość nadruku. Jednym z kluczowych obszarów innowacji są niskomigracyjne farby UV flexo stosowane w opakowaniach pierwotnych na żywność, gdzie bezwzględne jest ścisłe przestrzeganie przepisów unijnych (EU 10/2011) i amerykańskiej FDA. Takie farby przygotowuje się z użyciem specjalnie dobranych fotoinicjatorów i surowców, aby potencjalna migracja substancji była poniżej rygorystycznie określonych progów wpływu sensorycznego. Przykładem praktycznego zastosowania jest producent opakowań foliowych na przekąski, który potrzebował farby odporną na proces pakowania, w tym na termoskrawanie, zapewniającej błyszczący, estetyczny wygląd, jednocześnie gwarantującej pełną bezpieczeństwo warstwy stykającej się z żywnością. Rozwiązaniem okazał się dostosowany system farb UV flexo, który przeszedł wszystkie wymagane testy migracji i charakteryzował się doskonałą odpornością mechaniczną na maszynie drukarskiej. Kolejnym istotnym zastosowaniem są etykiety i znaczniki, gdzie farby muszą wytrzymać procesy wtórne po nadruku, takie jak laminowanie, lakierowanie czy tłoczenie, a także warunki eksploatacji obejmujące ścieranie, działanie czynników atmosferycznych czy kontakt z chemikaliami. W tym przypadku wybór między systemami wodnymi, rozpuszczalnikowymi a utwardzanymi UV zależy od funkcji etykiety – na przykład etykieta odporne na wodę do opakowań środków do prania kontra etykieta odporna na chemikalia do bębnów. Profil reologiczny farby ma kluczowe znaczenie; musi on być stabilny w zbiorniku farbowym, skutecznie przenosić się z walca aniloksowego na płytę i czysto oddawać się z płyty na podłoże bez tworzenia mgły, nawet przy prędkościach maszyny przekraczających 300 metrów na minutę. Dodatki takie jak środki przeciwpieniące, woski i środki przeciwślizgowe są dodawane w celu precyzyjnej regulacji właściwości, zapobiegając problemom takim jak pienienie się farb wodnych czy blokowanie się nawiniętych rolek. Dla marek dążących do uzyskania certyfikatów zrównoważoności pojawiają się wersje farb opartych na surowcach biologicznych i możliwych do kompostowania, zaprojektowane zgodnie z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym dla określonych strumieni opakowań. Obsługa techniczna towarzysząca tym farbom obejmuje kompleksowe zarządzanie kolorami, doradztwo w zakresie specyfikacji walców aniloksowych oraz pomoc w usuwaniu usterek, minimalizując czas przestojów i ilość odpadów. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat naszej oferty farb flexo, w tym karty danych technicznych, karty bezpieczeństwa oraz wskazówki dotyczące zgodności z przepisami rynków docelowych, prosimy o kontakt w celu indywidualnej rozmowy.