PE/OPP ফিল্মে কোন ফ্লেক্সো কালির শক্তিশালী আসঞ্জন থাকে?

PE এবং OPP ফিল্মে স্ট্যান্ডার্ড ফ্লেক্সো কালি কেন ব্যর্থ হয়

নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি এবং অ-মেরুধ্রুবতা: মূল আসঞ্জন বাধা

পলিইথিলিন (PE) এবং ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন (OPP) ফিল্মগুলির স্বাভাবিকভাবেই খুব কম পৃষ্ঠের শক্তি থাকে, সাধারণত প্রতি সেন্টিমিটারে 35 ডাইনের নিচে, এবং এদের গঠন অ-পোলার অণু দিয়ে। বেশিরভাগ ফ্লেক্সোগ্রাফিক কালি পোলার আন্তঃআকর্ষণের মাধ্যমে বন্ধন তৈরি করে, যা এই ধরনের হাইড্রোকার্বন-ভিত্তিক উপকরণগুলির সঙ্গে ভালোভাবে আঠালো হওয়া ঘটায় না। যখন কোনো পৃষ্ঠ চিকিৎসা করা হয় না, তখন আমরা কেবল দুর্বল পদার্থবিজ্ঞানের আটকানো পাই, কালি এবং ফিল্মের মধ্যে শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন হয় না। এর ফলে ছাপা নকশাগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় মুছে যায় বা স্বাভাবিক পরিচালনার চাপে খসে পড়ে। জল বিকর্ষী বৈশিষ্ট্যের কারণে এই উপকরণগুলি জলভিত্তিক ফ্লেক্সো কালিকে দূরে ঠেলে দেয়। অন্যদিকে, দ্রাবক-ভিত্তিক কালি শুকানোর সময় সংকুচিত হয়ে যেতে পারে, যা কালি স্তর এবং উপস্থিতির মধ্যে আন্তঃপৃষ্ঠে টানাটানি সৃষ্টি করে। সঠিক আঠালোতা পাওয়ার জন্য, শিল্প মানদণ্ড অনুযায়ী পৃষ্ঠগুলির কমপক্ষে 38 ডাইন/সেমি পৌঁছানো প্রয়োজন। দুর্ভাগ্যবশত, সম্প্রতি প্যাকেজিং ইনোভেশন জার্নাল (2023)-এ প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী অধিকাংশ অচিকিত্সিত PE ফিল্ম প্রায় 31 ডাইন/সেমিতেই সীমাবদ্ধ থাকে, যা ভালো মানের ছাপার জন্য বিশেষ চিকিৎসার প্রয়োজনীয়তা ব্যাখ্যা করে।

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং-এ ওয়েটিং ত্রুটি এবং ইন্টারফেসিয়াল ডিলামিনেশন

ফ্লেক্সো কালি প্রায়শই কম শক্তির ফিল্মে প্রয়োগ করলে সমস্যায় পড়ে, কারণ এদের পৃষ্ঠটান সাবস্ট্রেট তার সমালোচনামূলক বিন্দুতে যা সহ্য করতে পারে তার চেয়ে বেশি হওয়ার প্রবণতা রাখে। যা ঘটে তা যেকেউ এই ধরনের জিনিস নিয়ে কাজ করেছে তার কাছে খুব সুস্পষ্ট: কালি পৃষ্ঠের উপর ঠিকভাবে ছড়িয়ে পড়ে না। বরং আমরা যা পাই তা সবাই কমলার খোসার প্রভাব বলে, যেখানে কালি আমরা যে মসৃণ সমতল স্তর চাই তার পরিবর্তে ছোট ছোট ফোঁটা হিসাবে পিছনে টানা হয়। উৎপাদন পরিবেশে সাধারণ দ্রুত মুদ্রণ গতিতে, কালি এবং নিজে উপাদানের মধ্যে আসলে ছোট ছোট ফাঁক তৈরি হয়। এই ফাঁকগুলি আমাদের চারপাশের বাতাস থেকে আর্দ্রতা ঢুকতে দেয় অথবা চূড়ান্তভাবে ভবিষ্যতে ফাটলের সমস্যা তৈরি করে এমন চাপের বিন্দু তৈরি করে। 2022 সালে ফ্লেক্সোগ্রাফিক টেকনিক্যাল অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা প্রকাশিত সাম্প্রতিক শিল্প গবেষণা অনুযায়ী, PE এবং OPP সাবস্ট্রেটে দেখা যাওয়া সমস্ত গুণগত সমস্যার প্রায় 60 শতাংশ এই ভিজানোর সমস্যার কারণেই হয়। বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড কালি রেসিপির মধ্যে যথেষ্ট পরিমাণে ভিজানোর এজেন্ট বা এই চকচকে অ-মেরু পৃষ্ঠের সাথে আসলে লেগে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় কম গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রার বাইন্ডার থাকে না। এবং এর অর্থ হল যে পণ্যগুলি কারখানার মেঝেতে প্যাকেজিং মেশিনগুলিতে পৌঁছানোর সাথে সাথে খুব আগে থেকেই খসে যাওয়া শুরু করবে।

পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি: নির্ভরযোগ্য ফ্লেক্সো কালি আসঞ্জনের জন্য অপরিহার্য প্রি-ট্রিটমেন্ট

করোনা চিকিত্সা: লক্ষ্য ডাইন লেভেল (38–42 ডাইন/সেমি) এবং ব্যবহারিক শেল্ফ-লাইফ সীমা

যদি আমরা সেই কম শক্তির PE এবং OPP ফিল্মগুলিতে ফ্লেক্সো কালি ঠিকভাবে লাগাতে চাই, তবে কোরোনা ডিসচার্জ পদ্ধতি এখনও প্রায়শই অপরিহার্য। এখানে যা ঘটে তা হল বৈদ্যুতিক আয়নীকরণের মাধ্যমে ফিল্মের পৃষ্ঠকে জারিত করা হয়, যা ডাইন লেভেলগুলিকে প্রায় 38-42 ডাইন/সেমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। আসলে এটিই ভালো কালি ওয়েটিং বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রয়োজনীয় আদর্শ মাত্রা। কিন্তু একটি ঝুঁকি আছে। পৃষ্ঠের চিকিত্সার পর সময়ের সাথে সাথে পোলিমার শৃঙ্খলের চলন এবং পৃষ্ঠ থেকে সংযোজন দ্রব্যগুলি সরে যাওয়ার মতো কারণে চিকিত্সিত পৃষ্ঠগুলি ক্ষয় হয়ে যায়। এই ফিল্মগুলির অধিকাংশই চিকিত্সার পর মাত্র 1 থেকে 8 সপ্তাহের মধ্যে তাদের সেরা আঠালো ধরার গুণাবলী বজায় রাখে। আর কী জানেন? উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এই ক্ষয় প্রক্রিয়াকে আরও ত্বরান্বিত করে। কারখানার পরিচালকদের জন্য এর মানে হল চিকিত্সার সময় এবং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তার সময় ঠিক রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, তারা উচ্চ গতির উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাঝে মাঝেই ব্যয়বহুল আঠালো সমস্যার মুখোমুখি হতে পারেন।

চাহিদাপূর্ণ ফ্লেক্সো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-কর্মদক্ষতা বিকল্প হিসাবে প্লাজমা এবং ফ্লেম চিকিত্সা

যদি করোনা চিকিত্সা কাজ না করে, তবে প্লাজমা এবং শিখা চিকিত্সাগুলি কঠোর ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের কাজের জন্য আরও ভাল বিকল্প হিসাবে কাজ করে। প্লাজমা আয়নিত গ্যাস দিয়ে উপকরণগুলিকে আঘাত করে কাজ করে, যা ডাইন প্রতি সেন্টিমিটারে 50 ডাইনের চেয়ে বেশি থাকার মতো অনেক গভীর এবং আরও সমান পৃষ্ঠের পরিবর্তন তৈরি করে, এমনকি জটিল আকৃতি এবং রূপরেখাগুলি নিয়ে কাজ করার সময়ও। শিখা চিকিত্সা সম্পূর্ণ ভিন্ন পদ্ধতি অবলম্বন করে, যা সাবস্ট্রেটের কিছু স্তরকে প্রায় পুড়িয়ে ফেলার জন্য সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রিত আগুন ব্যবহার করে, যা ঘন প্লাস্টিকের শীট এবং জটিল ত্রিমাত্রিক অংশগুলির সাথে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে ভাল। এই দুটি নিয়মিত করোনা চিকিত্সা থেকে যা আলাদা করে তোলে তা হল পুনরায় প্রয়োগের আগে তাদের কার্যকাল এবং সময়ের সাথে আর্দ্রতা পরিবর্তন এবং রাসায়নিক এক্সপোজের মতো জিনিসগুলির বিরুদ্ধে তাদের স্থায়িত্ব। মুদি দোকান এবং গুদামগুলিতে সঠিকভাবে সিল করা থাকার প্রয়োজন হয় এমন পণ্যগুলির জন্য প্যাকেজিং কোম্পানিগুলি এগুলির উপর ভারী নির্ভরতা রাখে, যেখানে প্রস্তুতকারকরা তাদের লেবেলগুলি পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় বিভিন্ন ধরনের কঠোর ব্যবহারের মধ্য দিয়ে আটকে থাকা প্রয়োজন হলে এই চিকিত্সাগুলির দিকে ঘুরে দাঁড়ায়।

PE/OPP আসক্তির জন্য প্রকৌশলী ফ্লেক্সো কালি ফর্মুলেশন

রেজিন সিস্টেম: ক্লোরিনযুক্ত পলিপ্রোপিলিন (CPP), পরিবর্তিত অ্যাক্রিলিক এবং PU-অ্যাক্রিলিক হাইব্রিড

নিয়মিত আঠালো পদার্থগুলি কাজ করতে ব্যর্থ হয় এমন সেই জটিল কম শক্তির ফিল্ম পৃষ্ঠের সঙ্গে লেগে থাকার জন্য বিশেষ রজনগুলি তৈরি করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ক্লোরিনযুক্ত পলিপ্রোপিলিন (CPP) নিন। প্রয়োগ করার পরে, এটি ক্লোরিন-ভিত্তিক মেরুত্ব যোগ করে যা আসলে CPP এবং PE বা OPP-এর মতো উপকরণগুলির মধ্যে আণবিক স্তরে রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করে। এটি অবশ্যই চমৎকার কিছু। যদিও পরিবর্তিত অ্যাক্রিলিক সূত্রগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন কিছু অফার করে—এগুলি 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যা স্টেরিলাইজেশন প্রক্রিয়া সহ্য করার জন্য প্যাকেজ তৈরি করার সময় এগুলিকে পুরোপুরি প্রয়োজনীয় করে তোলে। পিইউ-অ্যাক্রিলিক হাইব্রিডগুলির কথাও ভুলে যাওয়া উচিত নয়। ইউরেথেন ক্রস লিঙ্কগুলির জন্য এই চালাক সংমিশ্রণগুলি নমনীয়তা এবং রাসায়নিকের প্রতি প্রতিরোধের সংমিশ্রণ আনে। খাদ্য উৎপাদনকারীরা পুনরাবৃত্ত ফ্রিজ-থ' চক্রের সময় খুলে যাওয়া বা অখণ্ডতা হারানো ছাড়াই এগুলি ধরে রাখার কারণে হিমায়িত পণ্যের প্যাকেজিংয়ের জন্য এগুলি পছন্দ করে।

আসঞ্জন প্রমোটার এবং লো-Tg বাইন্ডার: আপোষ ছাড়া নমনীয়তা সক্ষম করা

আধুনিক কালির সংমিশ্রণে এখন সিলেন-ভিত্তিক আসঞ্জন প্রমোটার যুক্ত থাকে যা আণবিক স্তরে ফিল্মের পৃষ্ঠে আটকে থাকে এবং কালির স্তরগুলির মধ্যে এবং সেই কঠিন অ-মেরু উপকরণগুলির মধ্যে শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন গঠন করে। এই বিশেষ কম-Tg বাইন্ডারগুলি হিমাঙ্কের নীচে, মাইনাস 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় নমনীয় থাকে, যা পণ্য পরিবহনের সময় ফাটল ছড়িয়ে পড়া বন্ধ করে। যখন এই উপাদানগুলি ঠিকভাবে কাজ করে, তখন সাধারণ ফ্লেক্সোগ্রাফিক কালির তুলনায় প্রায় 90% কালি তোলার সমস্যা কমে যায়। তদুপরি, 2022 সালে ফ্লেক্সোগ্রাফিক টেকনিক্যাল অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, শত শত বাঁকনো পরীক্ষার মধ্যেও মুদ্রিত চিত্রগুলি স্পষ্ট ও তীক্ষ্ণ থাকে। এই ধরনের কর্মক্ষমতা প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে যেখানে টেকসই হওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

FAQ

PE এবং OPP ফিল্মগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড ফ্লেক্সো কালির জন্য কেন চ্যালেঞ্জিং করে তোলে?

পিই এবং ওপিপি ফিল্মের পৃষ্ঠশক্তি কম এবং অ-ধ্রুবীয় অণু থাকে, যা স্ট্যান্ডার্ড ফ্লেক্সো কালির আসঞ্জনকে চ্যালেঞ্জ করে যা ধ্রুবীয় মিথষ্ক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং সমস্যাগুলিতে পৃষ্ঠটানের ভূমিকা কী?

ফ্লেক্সো কালির পৃষ্ঠটান সাবস্ট্রেটের ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং সমস্যা, যেমন অরেঞ্জ পিল প্রভাব ঘটে, যা কালির সঠিক ছড়ানো রোধ করে এবং ডিল্যামিনেশনের দিকে নিয়ে যায়।

পৃষ্ঠচিকিত্সা ফ্লেক্সো কালি আসঞ্জন কীভাবে উন্নত করে?

কোরোনা, প্লাজমা এবং শিখা চিকিত্সার মতো পৃষ্ঠচিকিত্সা ডাইন লেভেলগুলি উন্নত করে, আসঞ্জন উন্নত করে এবং আর্দ্রতা শোষণ এবং চাপের বিন্দুগুলির মতো সমস্যা হ্রাস করে।

ফ্লেক্সো কালি সূত্রে কী কী উন্নতি হয়েছে?

ফ্লেক্সো কালি সূত্রে এখন বিশেষ রজন, আসঞ্জন প্রচারক এবং কম-টিজি বাইন্ডার অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা আসঞ্জন এবং নমনীয়তা উন্নত করে, বিশেষ করে চাহিদাপূর্ণ কম শক্তির সাবস্ট্রেটগুলিতে।