Ինչու՞ ստանդարտ ֆլեքսոգրավյան ներկերը ձախողվում են PE և OPP թաղանթների վրա
Ցածր մակերեսային էներգիա և ոչ բևեռայնություն՝ կպչունության հիմնական խոչընդոտ
Պոլիէթիլենը (PE) և օրիենտացված պոլիպրոպիլենը (OPP) բնույթով ունեն շատ ցածր մակերևութային էներգիա՝ սովորաբար 35 դին/սմ-ից ցածր, և բաղկացած են ոչ բևեռային մոլեկուլներից: Շատ ֆլեքսոգրաֆիկ ներկեր աշխատում են՝ կապեր առաջացնելով բևեռային փոխազդեցությունների միջոցով, ինչը նշանակում է, որ դրանք չեն կպչում այս տեսակի հիդրոկարբոնային նյութերին: Երբ մակերևույթի վրա մշակում չի կատարվում, արդյունքում ստացվում են միայն թույլ ֆիզիկական կապեր՝ ներկի և թիթեղի միջև, այլ ոչ թե ուժեղ քիմիական կապեր: Սա հանգեցնում է խնդիրների, երբ տպագրված նախշերը մշակման ընթացքում կարող են մաշվել կամ պոկվել սովորական մեխանիկական լարվածությունների դեպքում: Այս նյութերը ունեն ջուրը վանող հատկություններ, ուստի հեռացնում են ջրի հիմքով ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերը: Միևնույն ժամանակ, լուծիչի հիմքով ներկերը չորանալիս կարող են կծկվել՝ ստեղծելով լարվածություն ներկի շերտի և հիմքի միջև: Կապման ճիշտ ամրության հասնելու համար մակերևույթը պետք է հասնի առնվազն 38 դին/սմ՝ ըստ արդյունաբերական ստանդարտների: Ցավոք, առաջատար ՊԱ թիթեղների մեծամասնությունը հասնում է միայն մոտ 31 դին/սմ-ի՝ ինչպես նշված է 2023 թվականի «Փաթեթավորման նորարարություններ» ամսագրում, ինչը բացատրում է, թե ինչու են հատուկ մշակումները անհրաժեշտ լավ տպագրական որակ ապահովելու համար:
Սոսնձման թերիություն և ինտերֆեյսային շերտավորում ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության մեջ
Ֆլեքսո ներկերը հաճախ դժվարանում են, երբ օգտագործվում են ցածր էներգիայով թղթերի վրա, քանի որ նրանց մակերևույթային լարվածությունը հակ tendency է լինել ավելի բարձր, քան ինչ-ի կրիտիկական կետում կարող է դիմանալ հիմքը: Այն, ինչ հետևում է, բավականին ակնհայտ է բոլոր նրանց համար, ովքեր աշխատել են այս նյութերի հետ. ներկը ճիշտ ձևով չի տարածվում մակերևույթի վրա: Փոխարենը՝ ստանում ենք այն, ինչ բոլորը կոչում են «նարնջի կեղևի» էֆեկտ, երբ ներկը կուտակվում է փոքրիկ կաթիլների ձևով՝ աստիճանաբար չստեղծելով այն հարթ և հավասար շերտը, որը ցանկանում ենք: Արտադրության միջակայքերում հաճախ հանդիպող արագ տպագրման արագությունների դեպքում փոքրիկ տարածություններ են առաջանում ներկի և ինքը՝ նյութի միջև: Այդ միջակա տարածությունները թույլ են տալիս մտնել շրջապատող մթնոլորտի խոնավությանը կամ ստեղծում են լարվածության կետեր, որոնք վերջաբանապես հանգեցնում են ճեղքերի առաջացմանը: Ըստ 2022 թվականին Flexographic Technical Association-ի կողմից հրապարակված արդյունաբերական հետազոտությունների՝ PE և OPP հիմքերի վրա հանդիպող բոլոր որակի խնդիրների մոտ 60 տոկոսը կապված է հենց այդ թրջման խնդիրների հետ: Շատ ստանդարտ ներկային բաղադրատոմսեր պարունակում են անբավարար քանակությամբ թրջող ագենտներ կամ այն հատուկ ցածր ապակե անցման ջերմաստիճան ունեցող կապող նյութեր, որոնք անհրաժեշտ են այս սայթաքող ոչ բևեռային մակերևույթներին ամրացման համար: Դա նշանակում է, որ արտադրանքները արդեն շատ վաղ սկսում են պոկվել, երբ հասնում են գործարանի տարածքում տեղադրված տարածման սարքերին:
Մակերեւույթի նախապատրաստում. Կրիտիկական նախնական обработка՝ հուսալի Flexo ներկի կպչելու համար
Կորոնայի обработում. թիրախային Dyne մակարդակ (38–42 դին/սմ) և գործնական պիտանիության ժամկետի սահմանափակումներ
Եթե մենք ցանկանում ենք, որ flexo ներկերը ճիշտ կպչեն ցածր էներգիայով PE և OPP թաղանթներին, ապա կորոնայի լիցքաթափման մեթոդը դեռևս հիմնականում անհրաժեշտ է: Այստեղ տեղի է ունենում թաղանթի մակերևույթի օքսիդացում՝ էլեկտրական իոնացման միջոցով, ինչը բարձրացնում է դիների մակարդակը մոտավորապես 38-42 դին/սմ: Սա իրականում հենց այն իդեալական միջակայքն է, որն անհրաժեշտ է լավ ներկման թափանցման հատկությունների համար: Բայց ահա թե ինչն է. մշակված մակերևույթները հակ tendency են քայքայվելու ժամանակի ընթացքում՝ պոլիմերային շղթաների շարժման և ավելացված նյութերի մակերևույթից հեռանալու պատճառով: Այս թաղանթների մեծամասնությունը մշակման պահից հետո 1-ից 8 շաբաթ ընթացքում պահպանում են կպչունության լավագույն հատկությունները: Եվ ինչ կարծում եք. բարձր ջերմաստիճանով պահեստավորումը և բարձր խոնավությունը խիստ արագացնում են այս քայքայման գործընթացը: Գործարանի ղեկավարների համար սա նշանակում է, որ մշակման պահերը և տպագրության անհրաժեշտությունների պահերը հսկելը դառնում է կեղծիքս կարևոր: Հակառակ դեպքում նրանք վտանգի են մատնվում թանկարժեք կպչունության խնդիրների, հենց այն պահին, երբ ընթանում են արագաշարժ արտադրական գործընթացներ:
Պլազմային և բոցային մշակումները որպես բարձր կատարողականությամբ այլընտրանքներ ֆլեքսոգրաֆիկ հավակնող կիրառությունների համար
Եթե կորոնայի մշակումը չի տալիս ցանկալի արդյունքը, պլազմայի և բոցի մշակման մեթոդները համարվում են ավելի լավ տարբերակներ դժվարացած ֆլեքսոգրավյուրային տպագրության համար: Պլազման աշխատում է՝ նյութերին իոնացված գազով ազդելով, ինչը առաջացնում է շատ ավելի խորը և հավասարաչափ մակերևույթային փոփոխություններ, որոնք պահում են դինային մակարդակը 50 դին/սմ-ից բարձր, նույնիսկ երբ գործ ունենք բարդ ձևերի և կոնտուրների հետ: Բոցով մշակումը ընդհանրապես այլ մոտեցում է կիրառում՝ օգտագործելով խիստ վերահսկվող կրակ՝ հիմնականում այրելու սուբստրատի շերտերը, ինչը հատկապես լավ է հաստ պլաստմասսայե թիթեղների և բարդ եռաչափ մասերի հետ աշխատելու համար: Այս երկուսին տարբերակում է սովորական կորոնայի մշակումից այն է, որ դրանք շատ ավելի երկար են պահպանվում՝ առանց կրկնակի կիրառման կարիքի, և ավելի լավ դիմադրում են խոնավության տատանումներին ու քիմիական ազդեցություններին ժամանակի ընթացքում: Փաթեթավորման ընկերությունները հիմնվում են դրանց վրա՝ ապրանքների ճիշտ կնքված մնալու համար սննդի խանութներում և պահեստներում, իսկ արտադրողները դիմում են այս մշակման մեթոդներին, երբ պետք է ապահովեն, որ պիտակները մնան տպված՝ անկախ փոխադրման և պահեստավորման ընթացքում տեղի ունեցող բարդ պայմաններից:
Պոլիէթիլենի/ՕՊՊ-ի կպչունության համար նախատեսված Ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերի բաղադրություն
Շիճուկներ՝ քլորացված պոլիպրոպիլեն (CPP), մոդիֆիկացված ակրիլներ և PU-ակրիլային հիբրիդներ
Մշակվել են հատուկ խեժեր, որոնք կպչում են այդ բարդ ցածր էներգիայով թաղանթներին, որտեղ սովորական կպչուն նյութերը չեն աշխատում: Վերցրեք, օրինակ՝ քլորացված պոլիպրոպիլենը (CPP): Դրա կիրառման դեպքում ավելանում է քլորի հիմքով բևեռականություն, որն իրականում ստեղծում է քիմիական կապեր մոլեկուլային մակարդակում CPP-ի և PE կամ OPP նման նյութերի միջև: Սա իսկապես հիանալի մի բան է: Այնուամենայնիվ, փոփոխված ակրիլային ձևավորումները առաջարկում են մեկ այլ բան՝ դրանք կարող են դիմանալ 130 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանների, ինչը դարձնում է դրանք անհրաժեշտ ստերիլացման գործընթացներին դիմակայող փաթեթավորման համար: Եվ մի մոռացեք նաև PU-ակրիլային հիբրիդների մասին: Այս խելացի համադրությունները միավորում են ինչպես ճկունությունը, այնպես էլ քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմադրությունը՝ շնորհիվ այդ յուրեթանային խաչաձև կապերի: Սննդի արտադրողները սիրում են դրանք սառեցված արտադրանքների փաթեթավորման համար, քանի որ դրանք պահպանում են իրենց ամբողջականությունը՝ անընդհատ սառեցման ու հալման ցիկլերի ընթացքում, առանց պոտվելու կամ ամբողջականությունը կորցնելու:
Կպչունության խթանիչներ և ցածր Tg-ով կապող նյութեր. Ճկունություն առանց զիջումների
Ժամանակակից թուղթի բաղադրատոմսերը ներառում են սիլանի հիմքով միացման խթանիչներ, որոնք մոլեկուլային մակարդակով կպչում են թաղանթի մակերևույթին՝ կազմավորելով ամուր քիմիական կապեր թուղթի շերտերի և այդ խնդրահարույց ոչ բևեռային նյութերի միջև: Այս հատուկ ցածր Tg կապող նյութերը պահպանում են ճկունությունը՝ նույնիսկ երբ ջերմաստիճանը իջնում է սառեցման կետից ներքև՝ մինչև -40 աստիճան Ցելսիուս, ինչը կանխում է ճեղքերի տարածումը ապրանքների տեղափոխման ընթացքում: Երբ այս բաղադրիչները ճիշտ են աշխատում, դրանք 90%-ով կրճատում են թուղթը բարձրացնելու խնդիրները՝ համեմատած սովորական ֆլեքսոգրաֆիկ թուղթերի հետ: Բացի այդ, տպագրված պատկերները պահպանվում են հստակ և սուր հարյուրավոր ծեծման փորձարկումների ընթացքում, ըստ 2022 թվականին Flexographic Technical Association-ի կողմից հրապարակված հետազոտության: Այս տեսակի արդյունավետությունը մեծ տարբերություն է անում փաթեթավորման կիրառություններում, որտեղ տևականությունը կարևոր է:
Հաճախ տրամադրվող հարցեր
Ինչու՞ են PE-ն և OPP թաղանթները դժվարին լինում ստանդարտ ֆլեքսոգրաֆիկ թուղթերի համար
PE և OPP թաղանթներն ունեն ցածր մակերևույթային էներգիա և ոչ բևեռային մոլեկուլներ, որոնք դժվարացնում են ստանդարտ ֆլեքսո անալիների միացման պրոցեսը, քանի որ դրանք հիմնված են բևեռային փոխազդեցությունների վրա:
Ի՞նչ դեր ունի մակերևույթային լարվածությունը ֆլեքսո տպման խնդիրներում:
Ֆլեքսո տպման խնդիրները, ինչպիսին է նարնջի կեղևի էֆեկտը, առաջանում են, երբ ֆլեքսո անալիների մակերևույթային լարվածությունը գերազանցում է հիմքի կրողունակությունը, ինչը կանխում է անալիների ճիշտ տարածումը և հանգեցնում է շերտազատման:
Ինչպե՞ս են մակերևույթի обработкаները բարելավում ֆլեքսո անալիների միացումը:
Մակերևույթի обработաները, ինչպիսիք են կորոնան, պլազման և բոցի մշակումը, բարձրացնում են դին մակարդակները, բարելավելով միացումը և նվազեցնում խնդիրներ, ինչպիսիք են խոնավության կլանումը և լարվածության կետերը:
Ո՞րն են ֆլեքսո անալիների բաղադրության մեջ ներկայացված նորարարությունները:
Ֆլեքսո անալիների բաղադրությունները հիմա ներառում են հատուկ խեժեր, միացման ակտիվացնողներ և ցածր Tg կապող նյութեր՝ միացման և ճկունության բարելավման համար, հատկապես պահանջկոտ ցածր էներգիայով հիմքերի դեպքում:
Բովանդակության աղյուսակ
- Ինչու՞ ստանդարտ ֆլեքսոգրավյան ներկերը ձախողվում են PE և OPP թաղանթների վրա
- Մակերեւույթի նախապատրաստում. Կրիտիկական նախնական обработка՝ հուսալի Flexo ներկի կպչելու համար
- Պոլիէթիլենի/ՕՊՊ-ի կպչունության համար նախատեսված Ֆլեքսոգրաֆիկ ներկերի բաղադրություն
-
Հաճախ տրամադրվող հարցեր
- Ինչու՞ են PE-ն և OPP թաղանթները դժվարին լինում ստանդարտ ֆլեքսոգրաֆիկ թուղթերի համար
- Ի՞նչ դեր ունի մակերևույթային լարվածությունը ֆլեքսո տպման խնդիրներում:
- Ինչպե՞ս են մակերևույթի обработкаները բարելավում ֆլեքսո անալիների միացումը:
- Ո՞րն են ֆլեքսո անալիների բաղադրության մեջ ներկայացված նորարարությունները: