Vysokokvalitní vodou ředitelné flexografické tisky pro konzistentní tisk

Flexografické tisky jsou inženýrské kapalné systémy, které hrají klíčovou roli pro úspěch flexografického procesu, známého svou přizpůsobivostí a efektivitou tisku na nerovných a pružných povrchích. Základní složky zahrnují barevné látky (pigmenty nebo barviva), pojiva (pryskyřice vytvářející vrstvu), nosiče (voda, rozpouštědlo nebo reaktivní monomery pro UV) a širokou škálu přísad zvyšujících výkon. Výběr pryskyřice jako pojiva je obzvláště důležitý, protože určuje vlastnosti lepení, lesk a odolnost. Akrylové pryskyřice se běžně používají ve vodných systémech pro papír a karton, zatímco polyurethanové pryskyřice jsou preferovány v rozpouštědlových systémech pro tisk na fólii díky jejich vynikající pružnosti a chemické odolnosti. U UV flexo poskytují epoxidové akryláty nebo uretanové akryláty síť křížových vazeb pro extrémní trvanlivost. Samotný tiskařský proces klade přísné požadavky na chování inkoustu. Během dávkování anilox válcem musí mít inkoust dostatečně nízkou viskozitu, aby plně vyplnil buňky, ale zároveň dostatečnou kohezi, aby byl čistě odklopen dokterem. Při přenosu na tiskovou formu musí být lepicí schopnost a adheze inkoustu přesně kontrolovány, aby nedošlo k rozšíření bodů nebo spojování u jemných světel. Nakonec přenos na podklad vyžaduje optimální smáčení, což je funkcí povrchového napětí inkoustu vzhledem k povrchové energii podkladu. Běžným problémem při tisku na nepropustných plastech, jako je PET nebo OPP, je nedostatečná adheze, kterou lze řešit povrchovou úpravou (např. korónovou nebo plamenovou) a formulací inkoustů s vhodnými činidly pro smáčení a zlepšovači adheze. Uvažujme aplikaci tisku flexibilního balení pro zmrazené potraviny. Vrstva inkoustu musí mít výjimečnou pružnost, aby odolala praskání při nízkých teplotách, často až do -30 °C, a zároveň musí mít vysokou odolnost proti oděru, aby zachovala grafickou integritu po celém chladicím řetězci, včetně dopravy a skladování. Selhání zde může vést ke zhoršení grafiky, což negativně ovlivňuje vnímání značky. Dalším scénářem je tisk vícevrstvých pytlů pro cement nebo chemikálie, kdy inkoust musí nejen dobře přilnavat k tkanému povrchu PP, ale také odolávat vyblednutí způsobenému dlouhodobému UV záření a hrubé manipulaci. Pro tyto aplikace jsou nezbytné vysokovýkonné pigmentové systémy a odolná chemie pryskyřic. Snaha průmyslu směrem k udržitelnosti také ovlivňuje vývoj inkoustů. Vodné flexografické inkousty pro papír a karton zaznamenávají pokrok v obsahu obnovitelných pryskyřic a snižování nebezpečných látek. Technologie UV LED vytvrzování získává na oblibě díky nižší spotřebě energie, okamžitému zapnutí/vypnutí a delší životnosti lamp ve srovnání s tradičními rtuťovými obloukovými lampami a vyžaduje inkousty formulované se specifickými fotoiniciátory citlivými na vlnovou délku LED, obvykle 395 nm. Kontrola kvality při výrobě flexografických inkoustů zahrnuje důkladné testování parametrů, jako je jemnost mletí, stabilita viskozity, síla barvy a úhel odstínu. Chcete-li diskutovat o vašem konkrétním podkladu, konfiguraci tiskárny a požadavcích na konečné použití a zjistit, jak naše přizpůsobené řešení flexografických inkoustů může zajistit konzistentní a vysoce kvalitní výsledky pro vaši výrobu, zveme vás, abyste kontaktovali naše odborníky pro komplexní podporu a podrobné informace o produktech.