Encres flexographiques à base aqueuse de haute qualité pour une impression constante

Les encres de flexographie sont conçues pour fonctionner dans les conditions spécifiques du procédé d'impression flexographique, caractérisé par l'utilisation de plaques en relief souples et d'un système d'encre liquide. Une analyse approfondie des composants révèle la complexité derrière une formulation réussie. Le pigment fournit la couleur, mais c'est son interaction avec le liant et le véhicule qui détermine les propriétés finales du film d'encre. Par exemple, les pigments noirs de carbone utilisés dans les encres noires sont choisis pour leur intensité, leur sous-ton et leur conductivité. Les pigments organiques destinés aux couleurs process sont sélectionnés pour leur transparence, leur puissance colorante et leur stabilité. Le système de liant constitue la colonne vertébrale de l'encre. Dans les encres à base aqueuse, il s'agit généralement d'une émulsion ou d'une solution de résines acryliques, de polyuréthane ou de colophane maléée. Dans les encres à base de solvant, les résines nitrocellulosiques, polyamides ou polyuréthanes sont courantes. Dans les encres UV, le liant est composé d'oligomères (par exemple, acrylate d'époxy pour la dureté, acrylate d'uréthane pour la souplesse) et de monomères (diluants réactifs) qui se réticulent lors du durcissement. La fonction principale du véhicule est de transporter le pigment et le liant vers le support. Dans les encres à base aqueuse et à base de solvant, le véhicule s'évapore. Dans les encres UV, les diluants réactifs font partie intégrante du film durci final. Les additifs sont les ingrédients secrets qui affinent le comportement de l'encre. Les agents mouillants améliorent le mouillage du support. Les antimoisissures empêchent la formation d'écume. Les additifs à base de cire renforcent la résistance au frottement. Les agents glissants réduisent le coefficient de friction. L'application finale dicte la formulation. Une encre destinée à un emballage de savon doit présenter une résistance aux alcalis. Une encre pour emballage de beurre doit résister aux graisses et aux huiles. Une encre pour affiche extérieure nécessite une excellente tenue à la lumière. Chaque exigence pousse le formulateur à choisir la combinaison appropriée de matières premières. Pour discuter de vos besoins spécifiques en encres flexographiques et recevoir des recommandations adaptées à vos supports, votre équipement d'impression et vos exigences de performance, veuillez contacter nos experts techniques. Nous sommes prêts à vous fournir les informations détaillées et le soutien nécessaires à la réussite de vos projets.