Premieuminke-oplossingen voor hoogwaardige drukken

Gravure-drukins is een gespecialiseerd type inkt dat een cruciale rol speelt in het gravure-drukproces, een hoogwaardige en zeer nauwkeurige drukmethode die breed wordt toegepast in verschillende industrieën. Gravure-drukken houdt in dat de inkt wordt overgedragen van uitgegraveerde cellen op een drukcilinder naar het materiaal, en de prestaties van de inkt zijn essentieel om uitstekende drukresultaten te bereiken. De formule van gravure-drukins is zorgvuldig ontworpen om aan de unieke eisen van het gravure-drukproces te voldoen. Het bestaat doorgaans uit pigmenten, bindmiddelen, oplosmiddelen en additieven. De pigmenten worden geselecteerd op basis van hun hoge kleursterkte, zuiverheid en lichtvastheid, waardoor levendige, nauwkeurige en langdurige kleuren kunnen worden gereproduceerd. Of het nu gaat om gedetailleerde afbeeldingen, tekst of logo's, de pigmenten in gravure-ink zorgen voor scherpte en helderheid. De bindmiddelen in gravure-drukins dienen om de pigmenten samen te houden en ze aan het materiaal vast te maken. Ze geven de inkt de noodzakelijke eigenschappen om een film te vormen, zodat de gedrukte laag glad, continu en duurzaam is. Verschillende soorten bindmiddelen worden gebruikt afhankelijk van het materiaal en de eindgebruikseisen van het gedrukte product. Oplosmiddelen zijn een ander essentiële onderdeel van gravure-drukins. Zij bepalen de viscositeit van de inkt, wat cruciaal is voor een correcte inkt-overdracht van de uitgegraveerde cellen van de drukcilinder naar het materiaal. De juiste viscositeit zorgt ervoor dat de inkt de cellen volledig vult en gelijkmatig wordt overgedragen, waardoor problemen zoals strepen, overslaan of oneffen inkttoediening worden voorkomen. Bovendien beïnvloeden oplosmiddelen de droogsnelheid van de inkt. In gravure-drukken wordt vaak een relatief snel-droogende inkt verkozen om hoge productiesnelheden mogelijk te maken zonder vervaging of offsetting. Additieven worden toegevoegd aan gravure-drukins om specifieke eigenschappen te verbeteren. Bijvoorbeeld, antischuimmiddelen worden gebruikt om het vormen van bubbel tijdens de inktbereiding en drukproces te voorkomen, wat anders leidt tot gebreken in de gedrukte afbeelding. Natronmiddelen verbeteren de vermogen van de inkt om zich gelijkmatig uit te spreiden op het materiaal, vooral voor niet-porieuze of moeilijk-beschrijfbare oppervlakken. Gravure-drukins wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van verpakkingen (zoals voedsel-, drank- en consumentengoederenverpakkingen) tot etiketten, tijdschriften en behang. Zijn vermogen om hoge kwaliteit, consistente prints met uitstekende kleurdichtheid en scherpte te produceren, maakt het een voorkeurskeuze voor toepassingen waar visuele aantrekkelijkheid en printduurzaamheid cruciaal zijn. Toch gaan de gebruik van gravure-drukins ook gepaard met milieuoverwegingen, vooral die gerelateerd zijn aan de gebruikte oplosmiddelen. Traditionele gravure-drinks bevatten vaak vluchtige organische verbindingen (VOC's), die een invloed kunnen hebben op de luchtkwaliteit. Daarom neemt de trend toe om meer milieuvriendelijke formuleringen van gravure-drukins te ontwikkelen, zoals low-VOC of waterbaserde inks, zonder de kwaliteit en prestaties van de prints in te leveren.