인쇄 용 그라비어 잉크는 다양한 산업에서 널리 사용되는 고품질이고 정밀한 인쇄 방법인 그라비어 인쇄 공정에서 중요한 역할을 하는 특수 유형의 잉크입니다. 그라비어 인쇄는 인쇄 실린더에 새겨진 셀로부터 잉크를 기재로 전달하는 과정이며, 잉크의 성능은 우수한 인쇄 결과를 달성하는 데 핵심적입니다. 인쇄용 그라비어 잉크의 조성은 그라비어 인쇄 공정의 독특한 요구 사항을 충족하도록 신중하게 설계됩니다. 일반적으로 색소, 결합제, 용매 및 첨가제로 구성됩니다. 색소는 높은 색상 강도, 순도 및 내광성을 위해 선택되며, 이는 생생하고 정확하며 오래 지속되는 색상을 재현하는 데 도움을 줍니다. 세부적인 이미지, 텍스트 또는 로고를 인쇄할 때 그라비어 잉크의 색소는 선명도와 명료성을 보장합니다. 인쇄용 그라비어 잉크의 결합제는 색소를 서로 묶고 기재에 부착하는 역할을 합니다. 이들은 잉크에 필수적인 필름 형성 속성을 제공하여 인쇄된 층이 매끄럽고 연속적이며 내구성이 있도록 합니다. 기재와 인쇄된 제품의 최종 사용 요구 사항에 따라 다양한 종류의 결합제가 사용됩니다. 용매는 인쇄용 그라비어 잉크의 또 다른 필수 구성 요소입니다. 용매는 인쇄 실린더의 새겨진 셀로부터 기재로 잉크가 옮겨지는 데 중요한 잉크의 점도를 제어합니다. 적절한 점도는 잉크가 셀을 완전히 채우고 균일하게 전송되도록 하여 스트레이킹, 스킵핑 또는 불균일한 잉크 배치와 같은 문제를 방지합니다. 또한 용매는 잉크의 건조 속도에 영향을 미칩니다. 그라비어 인쇄에서는 번지거나 오프셋되지 않고 고속 생산이 가능한 비교적 빠르게 건조되는 잉크가 종종 선호됩니다. 첨가제는 특정 속성을 향상시키기 위해 인쇄용 그라비어 잉크에 포함됩니다. 예를 들어, 항거품제는 잉크 준비 및 인쇄 과정 중 거품 형성을 방지하여 인쇄된 이미지에 결함이 발생하는 것을 막습니다. 윤활제는 특히 비다공성 또는 윤활하기 어려운 표면에서 잉크가 균일하게 퍼지는 능력을 향상시킵니다. 그라비어 잉크는 식품, 음료 및 소비자 용품 포장과 같은 포장에서 라벨, 잡지 및 벽지에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 이는 뛰어난 색상 밀도와 선명도로 일관된 고급 인쇄물을 생성할 수 있어 시각적 매력과 인쇄물의 내구성이 중요한 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. 그러나 인쇄용 그라비어 잉크의 사용에는 특히 사용되는 용매와 관련된 환경적 고려사항도 따릅니다. 전통적인 그라비어 잉크는 대기 질에 영향을 미칠 수 있는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 포함하는 경우가 많습니다. 따라서 인쇄 품질과 성능을 저하시키지 않으면서 더 환경 친화적인 그라비어 잉크 조성 개발로의 경향이 증가하고 있으며, 저-VOC 또는 물기반 잉크가 이러한 트렌드의 일부입니다.