Fleksografia, w skrócie druk fleksograficzny, to powszechnie stosowana metoda druku, która zrewolucjonizowała różne gałęzie przemysłu, zwłaszcza opakowania, etykiety i druki komercyjne. Proces ten oferuje unikalną kombinację elastyczności, wydajności i jakości, czyniąc go preferowanym wyborem dla wielu zastosowań. W swoim podstawowym wariancie druk fleksograficzny wykorzystuje elastyczną płytę reliefsową do przenoszenia farby na podłoże. Płyta, zazwyczaj wykonana z gumy lub fotopolimeru, posiada tzw. powierzchnię rysunkową (wypukłą), która przechowuje farbę. Farba jest nanoszona na płytę przy użyciu walca aniloksy, czyli precyzyjnie grawerowanego wałka, który odmierza dokładnie określoną ilość farby. Pokryta farbą płyta wchodzi następnie w kontakt z podłożem, przenosząc farbę i tworząc wydrukowany obraz. Ten proces umożliwia drukowanie na szerokim zakresie materiałów, w tym papierze, tekturze falistej, foliach plastikowych, foliach aluminiowych oraz laminatach. Jedną z kluczowych zalet druku fleksograficznego jest jego uniwersalność. Może on bez trudu obsługiwać różne rodzaje podłoży. Na przykład w przemyśle opakowaniowym może drukować na tekturze falistej używanej do produkcji kartonów, na foliach plastikowych przeznaczonych do opakowań elastycznych czy też na tekturze wpółsztywnej do pudełek. Możliwość drukowania na tak różnorodnych materiałach czyni tę technologię idealnym wyborem dla firm, które muszą pakować najróżniejsze produkty. Druk fleksograficzny oferuje również wysoką szybkość produkcji. Ciągłe obracanie się płyty drukującej oraz efektywny mechanizm transferu farby pozwalają na szybkie drukowanie, co czyni tę metodę odpowiednią do dużych serii produkcyjnych. W sektorach takich jak opakowania żywnościowe i napojów, gdzie konieczne jest szybkie nadrukowanie tysięcy, a nawet milionów opakowań, druk fleksograficzny potrafi skutecznie sprostać takim wymaganiom. Jakość druku fleksograficznego znacząco się poprawiła przez ostatnie lata. Dzięki postępom technologicznym w dziedzinie produkcji płyt oraz receptury farb, można dziś odtwarzać drobne szczegóły, ostre teksty i intensywne kolory. Nowoczesne farby do druku fleksograficznego, w połączeniu z precyzyjnym transferem farby przez walec aniloksy, zapewniają stabilną gęstość koloru i dokładne pasowanie barw. To sprawia, że druk fleksograficzny doskonale sprawdza się w zastosowaniach, gdzie istotna jest atrakcyjność wizualna i dokładność informacji produktowej, jak np. w materiale brandingowym czy opakowaniach produktów. Co więcej, druk fleksograficzny jest stosunkowo ekonomiczny. Koszt płyt fleksograficznych i farb jest ogólnie niższy w porównaniu z niektórymi innymi metodami druku, szczególnie przy dużych seriach produkcyjnych. Dodatkowo, wysoka szybkość produkcji i efektywne wykorzystanie materiałów przyczyniają się do ogólnych oszczędności kosztów. W miarę wzrostu świadomości ekologicznej druk fleksograficzny ewoluuje również w stronę bardziej zrównoważonych praktyk. Rozwój przyjaznych środowisku farb do druku fleksograficznego, takich jak farby na bazie wodnej czy utwardzane UV, zmniejsza wpływ na środowisko całego procesu drukowego. Farby tego typu oferują podobną jakość druku i właściwości jak tradycyjne farby rozpuszczalnikowe, stając się tym samym realną alternatywą dla firm dążących do ograniczenia własnego śladu węglowego.