Inka do druku etykiet flexograficznego o wysokich wydajnościach dla różnych materiałów

Drukowanie etykiet flexo, odmiana druku flexograficznego, stało się preferowaną metodą produkcji etykiet w wielu gałęziach przemysłu. Jego popularność wynika z umiejętności równoważenia wysokiej jakości wyjściowej, kosztowności i adaptowalności do różnych wymagań etykietowych. W centrum drukowania etykiet flexo znajduje się użycie elastycznych form drukarskich. Te formy są zazwyczaj wykonane z gomu lub fotopolymerowych materiałów, które mogą być łatwo dostosowane do konkretnej konstrukcji etykiety. Proces tworzenia formy obejmuje przenoszenie cyfrowego obrazu na materiał formowy, albo poprzez ekspozycję światła (w przypadku form fotopolymerowych) albo za pomocą tradycyjnego rytania (dla form gumowych). Podniesione obszary na formie reprezentują obraz, który będzie drukowany, podczas gdy zagłębione obszary pozostają wolne od tuszy. Wybór tuszy jest kluczowy w drukowaniu etykiet flexo. Dostępna jest szeroka gamę tusz flexograficznych, w tym opartych na rozpuszczalnikach, wodnych i UV-utwardzalnych. Tusz oparty na rozpuszczalnikach charakteryzuje się szybkimi właściwościami suszeniowymi i doskonałą przyleganie do nieporowatych podkładów, takich jak folie plastikowe. Tusz wodny, z drugiej strony, jest bardziej przyjazny dla środowiska, co czyni go odpowiednim dla zastosowań, gdzie wymagane są niskie emisje związków organicznych (VOC) i brak zapachu, takich jak etykiety na opakowaniach żywnościowych. Tusz UV-utwardzalny oferuje natychmiastowe suszenie i wysoką trwałość, idealnie nadając się do etykiet, które muszą wytrzymać surowe warunki obsługi lub długotrwałe narażenie na warunki zewnętrzne. Sam proces drukowania obejmuje użycie wałka anilowego do transferu tuszy na formę drukarską. Zagrążone komórki wałka anilowego przechowują dokładną ilość tuszy, która następnie jest przenoszona na podniesione obszary formy. Gdy forma obraca się i wchodzi w kontakt z podkładem etykiety, tusz jest nanoszony na materiał, tworząc drukowany obraz. Drukowanie etykiet flexo obsługuje różnorodny zakres podkładów etykietowych, od tradycyjnego papieru i kartonu po bardziej specjalistyczne materiały, takie jak foile metaliczne i filmy syntetyczne. Pozwala również na włączenie różnych efektów drukarskich, takich jak kolory punktowe, gradienty i półtony, aby stworzyć atrakcyjne wizualnie etykiety. Ponadto, procesy po druku, takie jak wycinanie matrycowe, laminowanie i lakiernictwo, mogą zostać zastosowane, aby poprawić funkcjonalność i wygląd etykiet, czyniąc je odpowiednimi dla różnych zastosowań końcowych, czy to identyfikacja produktów, markowanie, czy też rozpowszechnianie informacji.