Ang gravure ink ay isang pangunahing bahagi sa proseso ng pagprint ng gravure, isang napakaprecisong at mabuting teknolohiya ng pagprint na ginagamit sa maraming industriya para sa malaking produksyon ng mataas na kalidad na materyales na nai-print. Ang mga characteristics ng gravure ink ay mininsanang disenyo upang tugunan ang mga unikong pangangailangan ng paraan ng pagprint ng gravure, na kumakatawan sa pagsu transfer ng tinta mula sa mga kinuhang cells sa isang print cylinder patungo sa isang substrate. Ang komposisyon ng gravure ink ay karaniwang binubuo ng mga pigments, binders, solvents, at additives. Ang mga pigments ay responsable para sa kulay ng imaheng nai-print, at sa gravure ink, pinipili ang mataas na kalidad na pigments upang siguraduhin ang vivid, tunay, at konsistente na mga kulay. Ang mga ito ay finilyo grind at dispersed upang maiwasan ang sedimentation at upang siguraduhin ang regular na distribusyon sa loob ng tinta, nagreresulta sa sharp at detalyadong prints. Ang mga binders sa gravure ink ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa pagsasaalang-alang ng mga pigments kasama at pagsasamantala ng tinta sa substrate. Sila ay bumubuo ng tuloy-tuloy na pelikula sa ibabaw ng substrate pagkatapos magwasto o ma-cure ang solvent, nagbibigay ng katatagan at proteksyon sa imaheng nai-print. Mga iba't ibang uri ng binders ay ginagamit depende sa substrate at sa mga pangangailangan ng aplikasyon, tulad ng pagpapabilis ng adhesion sa plastic films o pagpapabilis ng flexibility ng nai-print na pelikula ng tinta sa papel. Ang mga solvents sa gravure ink ay gumagawa ng maramihang function. Sila ay nagdudulot ng pagdissolve ng mga binders at pagdisperse ng mga pigments, pag-adjust sa viscosity ng tinta sa isang wastong antas para mapuno ang mga kinuhang cells sa gravure plate at pagfacilitate ng malambot na pagtransfer ng tinta. Ang pagpili ng solvent ay epekto rin sa bilis ng pagdrying ng tinta. Ang solvent-based na gravure inks ay mabilis magdrying sa pamamagitan ng evaporation ng solvent, na benepisyoso para sa high-speed printing processes. Gayunpaman, dahil sa pagtaas ng environmental regulations, ang water-based at UV-curable gravure inks ay sinusuri bilang mas sustenableng alternatibo, nag-ofer ng katulad ng performance habang pinapababa ang emisyon ng volatile organic compounds (VOCs). Karaniwan ding ipinasok ang mga additives sa gravure ink upang optimisahan ang kanilang performance. Ang mga ito ay maaaring kasama ang defoamer upang maiwasan ang pormasyon ng bulok sa pamamagitan ng proseso ng pagprint, drying accelerators upang bilisan ang evaporation ng mga solvents sa solvent-based inks, at leveling agents upang siguraduhin ang malambot at regular na pelikula ng tinta sa substrate. Ang gravure ink ay madalas gamitin sa mga aplikasyon tulad ng packaging (para sa mga produkto tulad ng pagkain, mga beverage, at consumer goods), magazine printing, at label production. Ang kanyang kakayahan na makaproduke ng mataas na kalidad, konsistente na prints sa mataas na bilis ay nagiging isang indispensable na pagpipilian para sa mga industriya na kailangan ng malaking volyume, high-precision printing.