Solutions d'encre de gravure haute performance pour l'impression industrielle

L'encre de gravure est un composant fondamental dans le processus d'impression par gravure, une technologie d'impression précise et efficace utilisée dans de nombreuses industries pour la production à grande échelle de matériaux imprimés de haute qualité. Les propriétés de l'encre de gravure sont soigneusement conçues pour répondre aux exigences uniques de la méthode d'impression par gravure, qui implique le transfert d'encre depuis des cellules gravées sur un cylindre d'impression vers un support. La composition de l'encre de gravure comprend généralement des pigments, des liants, des solvants et des additifs. Les pigments sont responsables de la coloration de l'image imprimée, et dans l'encre de gravure, des pigments de haute qualité sont sélectionnés pour garantir des couleurs vives, précises et constantes. Ces pigments sont finement broyés et dispersés pour éviter la sédimentation et assurer une répartition uniforme dans l'encre, ce qui permet d'obtenir des impressions nettes et détaillées. Les liants dans l'encre de gravure jouent un rôle crucial en maintenant les pigments ensemble et en adhérent l'encre au support. Ils forment un film continu sur la surface du support après l'évaporation ou la polymérisation du solvant, offrant une durabilité et protégeant l'image imprimée. Différents types de liants sont utilisés en fonction du support et des exigences de l'application, comme l'amélioration de l'adhérence aux films plastiques ou l'amélioration de la flexibilité du film d'encre imprimé sur du papier. Les solvants dans l'encre de gravure remplissent plusieurs fonctions. Ils dissolvent les liants et dispersent les pigments, ajustant la viscosité de l'encre à un niveau approprié pour remplir les cellules gravées sur la plaque de gravure et faciliter le transfert fluide de l'encre. Le choix du solvant affecte également la vitesse de séchage de l'encre. Les encres de gravure à base de solvant séchent relativement rapidement par évaporation du solvant, ce qui est avantageux pour les processus d'impression à haute vitesse. Cependant, avec l'augmentation des réglementations environnementales, des encres de gravure à base d'eau et curables par UV sont développées comme alternatives plus durables, offrant des performances similaires tout en réduisant les émissions de composés organiques volatils (COV). Des additifs sont souvent incorporés dans l'encre de gravure pour optimiser ses performances. Ceux-ci peuvent inclure des défomants pour prévenir la formation de mousse pendant le processus d'impression, des accélérateurs de séchage pour accélérer l'évaporation des solvants dans les encres à base de solvant, et des agents nivelants pour assurer un film d'encre lisse et uniforme sur le support. L'encre de gravure est largement utilisée dans des applications telles que l'emballage (pour des produits comme les aliments, les boissons et les biens de consommation), l'impression de magazines et la production d'étiquettes. Sa capacité à produire des impressions de haute qualité et cohérentes à grande vitesse en fait un choix indispensable pour les industries nécessitant une impression en grand volume et de haute précision.