Gravür mürekkebi, gravür baskı sürecinde kullanılan temel bir bileşendir; bu süreç, birçok endüstride yüksek kaliteli basılı malzemelerin büyük ölçekli üretiminde kullanılmak üzere oldukça hassas ve verimli bir baskı teknolojisidir. Gravür mürekkebinin özellikleri, gravür baskı yönteminin özel gereksinimlerine uygun olacak şekilde dikkatle tasarlanmıştır; bu yöntem, bir baskı silindirinden oyuklu hücrelere aktarılan mürekkebin alt tabana geçmesini içerir. Gravür mürekkebinin bileşimi genellikle boyalar, bağlayıcılar, çözücüler ve katkı maddeleri içerir. Boyaların görevi basılı görüntünün renklendirilmesidir ve gravür mürekkebi için yüksek kaliteli boyalar seçilir ki bu da canlı, doğru ve tutarlı renkler sağlar. Bu boyalar inceleştirilip dağıtılmıştır ki çökme engelleyebilir ve mürekkepte eşit bir dağılım sağlayabilir, net ve detaylı baskılar elde edilmesini mümkün kılar. Gravür mürekkebindeki bağlayıcılar, boyaları bir arada tutmak ve mürekkebin alt tabana yapışmasını sağlamakta önemli bir rol oynar. Çözücü buharlaştığında veya katılaştığında alt taban yüzeyinde sürekli bir film oluşturur, dayanıklılık sağlar ve basılı görseli korur. Alt taban ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak farklı türde bağlayıcılar kullanılır, örneğin plastik filmlere yapışmayı artırmak veya kağıt üzerindeki basılı mürekkep filminin esnekliğini iyileştirmek gibi. Gravür mürekkebindeki çözücüler birden fazla işlev görür. Bağlayıcıları eriterir ve boyaları dağıtır, aynı zamanda gravür plakasındaki oyuklu hücreleri doldurmak için mürekkebin viskozitesini uygun bir seviyeye ayarlar ve pürüzsüz bir mürekkep transferi sağlar. Çözücü seçimi aynı zamanda mürekkebin kuruması hızını etkiler. Çözücü tabanlı gravür mürekkepleri, çözücü buharlaşması yoluyla nispeten hızlı kurumaktadır ki bu da yüksek hızlı baskı süreçleri için faydalıdır. Ancak artan çevresel düzenlemelerle birlikte, su tabanlı ve UV katılaşabilir gravür mürekkepleri daha sürdürülebilir alternatifler olarak geliştirilmektedir; bu ürünler benzer performansı sunurken volatil organik bileşiklerin (VOC) emisyonunu azaltır. Katkı maddeleri genellikle gravür mürekkebinin performansını optimize etmek için dahil edilir. Bunlar baskı sırasında köpük oluşmasını önlemek için defoamer, çözücü tabanlı mürekkeplerde çözücü buharlaşmasını hızlandırmak için kurutma hızlandırıcıları ve alt tabandaki pürüzsüz ve eşit bir mürekkep filmi sağlamak için düzleştirme ajanları içerebilir. Gravür mürekkebi, paketleme (gıda, içecek ve tüketicinin ürünleri gibi), dergi baskısı ve etiket üretiminde yaygın olarak kullanılır. Yüksek kaliteli, tutarlı baskıları yüksek hızda üretme yeteneği, büyük hacimli ve yüksek hassasiyetli baskı gerektiren endüstrilere yönelik bir tercih haline gelmiştir.