Решения высокопроизводительных граверных чернил для промышленной печати

Гравировальная краска является основным компонентом в процессе гравюрной печати, высокоточной и эффективной технологии печати, используемой во многих отраслях промышленности для массового производства качественных печатных материалов. Свойства гравюрной краски тщательно разработаны для удовлетворения уникальных требований метода гравюрной печати, который включает перенос краски из гравированных ячеек на печатный вал на субстрат. Состав гравюрной краски обычно включает пигменты, связующие вещества, растворители и добавки. Пигменты отвечают за окрашивание напечатанного изображения, и в гравюрной краске используются высококачественные пигменты для обеспечения ярких, точных и последовательных цветов. Эти пигменты мелко измельчаются и диспергируются для предотвращения осаждения и обеспечения равномерного распределения в краске, что приводит к четким и детализированным оттискам. Связующие вещества в гравюрной краске играют ключевую роль в скреплении пигментов вместе и прикреплении краски к субстрату. Они образуют непрерывную пленку на поверхности субстрата после испарения или отверждения растворителя, обеспечивая долговечность и защищая напечатанное изображение. В зависимости от субстрата и требований применения используются различные типы связующих веществ, например, для улучшения адгезии к пленкам из пластика или повышения гибкости напечатанной пленки краски на бумаге. Растворители в гравюрной краске выполняют несколько функций. Они растворяют связующие вещества и диспергируют пигменты, регулируя вязкость краски до подходящего уровня для заполнения гравированных ячеек на гравюрной пластине и обеспечения плавного переноса краски. Выбор растворителя также влияет на скорость высыхания краски. На основе растворителей гравюрные краски быстро сохнут через испарение растворителя, что полезно для высокоскоростных процессов печати. Однако с увеличением экологических норм разрабатываются водорастворимые и УФ-отверждаемые гравюрные краски как более устойчивые альтернативы, обеспечивающие схожую производительность при снижении выбросов летучих органических соединений (ЛОС). Добавки часто вводятся в гравюрную краску для оптимизации ее производительности. К ним могут относиться дефоамеры для предотвращения образования пены во время процесса печати, ускорители высыхания для ускорения испарения растворителей в красках на основе растворителей и выравнивающие агенты для обеспечения гладкой и равномерной пленки краски на субстрате. Гравюрная краска широко используется в таких областях, как упаковка (для продуктов, таких как продукты питания, напитки и потребительские товары), печать журналов и производство этикеток. Ее способность производить высококачественные, последовательные оттиски на высокой скорости делает ее неотъемлемым выбором для отраслей, которым требуется большая объемная, высокоточная печать.