कैसे विलायक स्याही पर्यावरण नियमों के अनुकूल बदल रही है

झोंगशान हुआये: पर्यावरण के अनुकूल नवाचार के लिए विलायक स्याही का एक मामला अध्ययन

पारंपरिक विधियों के साथ पारिस्थितिक समस्याएं

"विलायकों का बैच एक और परीक्षण दौर में असफल हो रहा है!" गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधक चेन ने बैठक में प्रवेश करते हुए कहा। "ग्राहक कह रहा है कि वीओसी आधे प्रतिशत से अधिक है।" हुआये के लिए यह कोई आश्चर्य की बात नहीं थी, क्योंकि यह एक ही समस्या की तीसरी घटना थी। मुख्य अभियंता ली ने केवल इतना कहा, "हमारे पास समय खत्म हो रहा है—हम जितना समय दे सकते हैं, वह सीमित है जबकि लक्ष्य लगातार बदल रहा है।"

वांग मास्टर अपने शिष्यों को एक छोटी कक्षा में समझा रहे थे, "हम जिस सॉल्वेंट इंक फॉर्मूले का उपयोग कर रहे हैं वह प्राचीन, अप्रचलित है और एक कारण है कि वह विश्वसनीय है।" जब मार्केटिंग विशेषज्ञ झांग ने रिपोर्ट की, "समाचार अच्छे नहीं हैं। पर्यावरणीय मानकों की अनदेखी के लिए दो अन्य प्रतियोगियों पर कई मिलियन डॉलर के जुर्माने लगाए गए हैं।"

2021 में बदलाव आया जब जापान के एक महत्वपूर्ण ग्राहक ने आपूर्तिकर्ताओं से मांग की कि वे यह साबित करें कि उनके सॉल्वेंट इंक में भारी धातुओं की उच्च मात्रा और निम्न VOC से मुक्ति है। उनके लिए समाधान सरल था: आवश्यक पूर्ण अनुपालन दस्तावेजों का निर्णय कंपनी के आंतरिक अनुमोदन के साथ लिया गया और किसी भी समायोजन की गुंजाइश नहीं थी।

नई तकनीकी उपलब्धि का मार्ग

हर एक उल्लंघन ने उन्हें अपनी पूरी प्रणाली को जीरो से फिर से सोचने पर मजबूर कर दिया। विभिन्न समानांतर परिवर्तनों के लिए, अनुसंधान एवं विकास से लेकर परीक्षण तक, प्रत्येक के लिए पिछले लेमा नियमों को अमान्य करना एक कठिन प्रक्रिया थी: वे बहुत कठोर थे।

"ये जैव-आधारित विलायक स्याही अभी भी पर्याप्त तेजी से सूख नहीं रही हैं," उन्होंने टिप्पणी की। इंजीनियर ली ने डेटा दर्ज किया था। नए पीएचडी शोधकर्ता लिन ने सुझाव दिया, "क्या नैनो-एल्यूमिना का उपयोग सूखने की दर बढ़ाने के लिए किया जा सकता है?" लेकिन मास्टर वांग अभी भी अविश्वासी थे। "क्या यह बहुत महंगा नहीं हो जाएगा?"

इस संकट के समय, झोंगशान हुआये ने दोहरी रणनीति अपनाई: जर्मनी से उन्नत विलायक पुनर्प्राप्ति उपकरणों का आयात करना और स्थानीय विश्वविद्यालयों के साथ साझेदारी करके नए पर्यावरण-अनुकूल विलायकों का सूत्र विकसित करना। तीन महीने बाद, जब पहली बैच की संशोधित विलायक स्याही ने SGS प्रमाणन पास कर लिया, तो पूरी टीम ने राहत की सांस ली।

सबसे उल्लेखनीय बात शेन्ज़ेन स्थित एक लेबल प्रिंटिंग फैक्ट्री से आई। प्लांट मैनेजर नए सूत्र पर विश्वास करने में हिचकिचा रहे थे, "यह 15% अधिक महंगा है - मैं परिवर्तन क्यों करूं?" बिक्री प्रबंधक ने उन्हें वर्कशॉप में लाकर लाइव परीक्षण करवाया: "देखिए-नए सॉल्वेंट इंक्स से सुखाने के समय में 20% की कमी आती है और समग्र ऊर्जा खपत में कमी आती है। आप तीन महीने में लागत अंतर की भरपाई कर लेंगे।" छह महीने बाद फैक्ट्री ने स्वेच्छा से अतिरिक्त ऑर्डर दिए।

आने वाले कल के लिए निरंतर नवाचार

ज़ोंगशान हुआये के निर्माण संयंत्र के दौरे पर आए लोगों के लिए सबसे प्रभावशाली हिस्सा उनकी कई मिलियन डॉलर की सॉल्वेंट सेव बैक सिस्टम है। ऑपरेटर लियू इसकी व्याख्या करते हैं, "यह सॉल्वेंट इंक्स उत्पादन के दौरान 95% सॉल्वेंट रिकवरी प्राप्त करता है, जिससे प्रति वर्ष कच्चे माल की लागत पर 2 मिलियन युआन से अधिक की बचत होती है।"

हमेशा की तरह, नए चुनौतियाँ उत्पन्न होती हैं। पिछले महीने, यूरोपीय संघ ने अप्रत्याशित रूप से REACH नियमों में संशोधन किया, जिससे सॉल्वेंट इंक में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामग्रियों पर अधिक प्रतिबंध लग गए। सभी को आश्चर्य हुआ कि ज़ोंगशान हुआये ने दो सप्ताह में ही सूत्र में संशोधन कर दिया। इंजीनियर ली ने स्पष्ट किया: "हमने लंबे समय से एक वैश्विक पर्यावरण नियमन निगरानी प्रणाली स्थापित कर रखी है - यह परिवर्तन वास्तव में अपेक्षित था।"

हाल ही में एक संगोष्ठि में मास्टर वांग की टिप्पणियों ने काफी प्रभाव छोड़ा, जब उन्होंने कहा: "सॉल्वेंट इंक के साथ तीस साल से अधिक काम करने के बाद, मुझे कभी इतना नया ज्ञान प्राप्त करने की आवश्यकता नहीं पड़ी। लेकिन हमारे उत्पादों के पर्यावरण के अनुकूल बनने और हमारे कर्मचारियों के कार्य-वातावरण में सुधार देखकर, यह सभी परिवर्तन मूल्यवान है।" यह भावना कई अन्य उद्योग नेताओं के साथ भी साझा है, जो यह स्पष्ट करती है कि मास्टर वांग के भाषण को इतना स्वागत क्यों मिला।