Որ ջրի հիմքով ինտագլիո թուղթե ներկերն են հարմար պլաստիկ փաթեթավորման համար:

Ինչու՞ ավանդական ջրի հիմքով ինտագլիո ներկերը ձախողվում են պլաստիկի դեպքում՝ կպչունության և թրջման հիմունքներ

Մակերեսային էներգիայի անհամապատասխանություն. PET, PP և BOPP ներկեր՝ ընդդեմ ջրի հիմքով ներկերի պահանջների

Սովորական պլաստիկ փաթեթավորման նյութերի, ինչպիսիք են PET-ը (պոլիէթիլեն տերեֆտալատ), PP-ն (պոլիպրոպիլեն) և BOPP-ն (երկու ուղղությամբ կողմնորոշված պոլիպրոպիլեն), մակերևույթային էներգիայի մակարդակը սովորաբար 35 մՆ/մ-ից ցածր է, որը հարմարավետ ձևով գտնվում է 40 մՆ/մ-ի նշագծից ներքև՝ այն սահմանը, որի դեպքում ջրային ինտագլիո ներկերը կարող են ճիշտ կերպով թրջել մակերևույթները և կպչել: Ջուրն ինքնին բավականին բարձր մակերևույթային լարվածություն ունի՝ մոտ 72 մՆ/մ, ուստի երբ այն հանդիպում է այս ցածր էներգիայով պլաստիկներին, մենք տեսնում ենք այն, ինչ կարող է թվալ անմիջական շփումից հեռացում: Այս հարթ պլաստիկ մակերևույթները հիմնարարապես տարբեր են թղթից կամ ստվարաթղթից, քանի որ դրանք չունեն փոքր անցքեր կամ խոստանքներ, որտեղ ներկը կարող է իրականում կպչել: Ուստի էլ սովորական ջրի հիմքի վրա հիմնված ներկերը պարզապես սահում են ներքև, աստիճանաբար տարածվելու փոխարեն նյութի վրա: Եթե ներկը չի կպչում ճիշտ կերպով, տպագրված պատկերները պարզապես չեն կարող դիմանալ սովորական օգտագործման և տեղափոխման ընթացքում:

Կրիտիկական անհաջողության ձևեր. կաթիլների առաջացում, դեվետում և թաղանթի անամբողջական տեղափոխում

Մակերեւութային էներգիայի տարբերությունը ուղղակիորեն հանգեցնում է երեք հիմնարար շահագործման խափանումների.

• Կաթիլների առաջացում շաղակրկին. Գրավիուրային ներկը միաձուլվում է առանձին կաթիլների, աստիճանաբար հարթ շերտեր չկազմելով, ինչը հանգեցնում է անհավասար ծածկույթի.
• Մակերեւութային շերտի պոկում մասնակի ամրացված ներկը չորացման ընթացքում ներքև է դառնում, բացահայտելով հիմքը և խախտելով անթափանցելիությունն ու արգելակման գործառույթը.
• Ամբողջությամբ չփոխանցված ներկ գրավիուրային խոռոչները մամլի ճնշման տակ անհամապատասխան ձևով արձակում են ներկը, ինչը հանգեցնում է ստվերային էֆեկտի և բարակ մանրամասների կորստի.
  Ընդհանուր առմամբ, այս թերությունները թափոնների մակարդակը մինչև 25% են բարձրացնում՝ վերատպման և անսպասելի կանգների պատճառով, հատկապես արագընթաց սննդի փաթեթավորման գծերում, որտեղ ընդհատվող ներկային թաղանթները նաև վնասում են կնքման ամրությունը և պահպանման ժամկետի երաշխիքը.

Ռեզինի նորարարություններ, որոնք հնարավոր են դարձնում ջրային գրավիուրային տպագրական ներկը պլաստիկի համար

Ակրիլային, պոլիուրեթանային և հիբրիդային դիսպերսիաներ. Կպչունության, ճկունության և մաշվածության դիմադրության հավասարակշռում

Այսօրվա ջրային ինտագլիո ներկերը պլաստիկ նյութերի համար կախված են հատուկ նախագծված խեժային համակարգերից, որոնք հաղթահարում են կպչունության, ճկունության և տևականության միջև բարդ հավասարակշռությունը: Ակրիլային դիսպերսիաները շատ լավ են աշխատում բարդ մակերեսներին, ինչպիսիք են BOPP-ն և PET-ն, կպչելու համար, քանի որ դրանք ներառում են հատուկ մակերևութային խմբեր, և նաև կազմում են թաղանթներ, որոնք հիանալի կպչունություն են ապահովում: Կան նաև պոլիուրեթանային խեժեր, որոնք տպագրված պատկերին տալիս են ճկունություն և քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմադրություն՝ այն բանի համար, երբ փաթեթները ծալվում կամ կորչում են արտադրման ընթացքում կամ ենթարկվում են խիստ վերաբերմունքի փոխադրման ընթացքում: Երբ արտադրողները հիբրիդային ձևափոփոխություններում միավորում են ակրիլայինները պոլիուրեթանների հետ, նրանք ստանում են երկու աշխարհների լավագույնը՝ տպագրությունների համար, որոնք դիմադրում են իրական աշխարհի բոլոր տեսակի լարվածություններին: Այս ժամանակակից ներկային համակարգերը կարող են 90%-ից ավել ներկը տեղափոխել կորոնային ար dischargeանձին (առնվազն 40 մՆ/մ մակերևութային լարվածությամբ) մշակված պլաստիկների վրա, և դեռևս համապատասխանում են FDA-ի խիստ 21 CFR կանոններին և ԵՄ 10/2011 կանոնակարգի պահանջներին սննդի հետ շփման անվտանգության համար, նույնիսկ եթե պատրաստված են ցածր VOC պարունակությամբ և պետք է դիմադրեն ամենօրյա օգտագործման ընթացքում տեղի ունեցող մաշվածությանը:

Պրոցեսին պատրաստ մակերեւույթի նախապատրաստում և սեղմման ինտեգրում

Կորոնայի թերապիայի օպտիմալացում. հասնել կայուն Դին մակարդակի >40 մՆ/մ՝ անընդհատ ներկի փոխանցման համար

Պոլիմերային թաղանթները՝ PET, PP և BOPP, ջրային ինտագլիո տպագրության համար պատրաստելու համար կորոնային լիցքաթափումը մնում է առաջնային մեթոդ: Այստեղ տեղի է ունենում պոլիմերային մակերևույթի օքսիդացում, որն առաջացնում է բևեռային ֆունկցիոնալ խմբեր, որոնք անհրաժեշտ են մեզ համար: Այս փոփոխությունները բարձրացնում են դիների մակարդակը 40 մՆ/մ-ից վեր, որը հիմնականում համարվում է նվազագույն սահմանը՝ խնդիրներ առաջացնելուց ազատ սևանյութի ճիշտ թափանցման և տեղափոխման համար: Շատ մշակման գործընթացներ մակերևույթային էներգիան բարձրացնում են 15-25 մՆ/մ-ով, սակայն այստեղ կա մի թերություն: Ազդեցությունները հավերժական չեն: Եթե թողնենք այդպես կամ երկար պահենք, ապա այս թաղանթների մակերևույթային էներգիան նորից իջնում է 38 մՆ/մ-ից ներքև, ինչը հանգեցնում է տարբեր խնդիրների՝ ինչպես օրինակ՝ սևանյութի կաթիլների առաջացում և թույլ մակերևույթային կպչունություն: Ուստի շատ ձեռնարկություններ այժմ իրական ժամանակում կատարում են դիների թեստավորում՝ համատեղելով ավտոմատ հզորության կարգավորումների հետ: Այս կազմաձևումը արտադրության ընթացքում և հերթափոխների ընթացքում պահում է մշակման մակարդակը կայուն: Փաթեթավորման ընկերությունները հաղորդում են, որ այս համակարգը ներդնելուց հետո տպագրական սխալները նվազել են մոտ 70%-ով, թեև արդյունքները կարող են տարբերվել՝ կախված սարքավորումների որակից և օպերատորի հմտություններից:

Չորացում, հասունացում և լարվածության կառավարում բարձր արագությամբ ինտագլիո պրեսներում

Շատ կարևոր է ճիշտ կատարել հետտրանսֆերային մշակումը, երբ աշխատում ենք ջրի վրա հիմնված թուղթե ներկերով ջերմային զգայուն պլաստիկ նյութերի հետ: Բազմագոտի ինֆրակարմիր չորացման համակարգերը, որոնք աշխատում են մոտ 60-ից 80 աստիճան Ցելսիուսով, օգնում են խոնավությունը շատ արագ և զգույշ հեռացնել՝ առանց կորացման խնդիրների: Նույն ժամանակ լարվածության ճկուն վերահսկողությունը պահում է ամեն ինչ կայուն մշակման ընթացքում՝ պահպանելով թիթեղի լարվածությունը մոտավորապես կես նյուտոն մեկ քառակուսի միլիմետրի վրա: Ամբողջ կառուցվածքը ներառում է սինքրոնացված սեղմման ռոլիկներ և հատուկ ցածր շփման ուղեցույցներ, որոնք իսկապես նվազեցնում են ձգման խնդիրները: Սա օգնում է պահպանել ճշգրիտ համապատասխանություն՝ նույնիսկ այն դեպքում, երբ աշխատում է 200 մետր/րոպեից ավել արագությամբ: Չորացման ժամանակների նկատմամբ սովորաբար ձգտում ենք մոտ մեկ վայրկյանի (ավելի քիչ կամ ավելի), ինչը թույլ է տալիս ակրիլային և պոլիուրեթանային կապող համակարգերի լրիվ խաչաձև կապում: Սա արդյունքում տալիս է այնպիսի մակերեսներ, որոնք կարող են դիմանալ 500-ից ավել կրկնակի շփման փորձարկումների՝ համաձայն ASTM ստանդարտների, միաժամանակ պահպանելով նյութերի վերամշակվելիությունը և համատեղելիությունը արտադրության հաջորդ փուլերի հետ:

Պլաստիկ ներկապարկերի համապատասխանություն, անվտանգություն և կայունություն սննդի հետ շփման համար

Միգրացիայի փորձարկում և կանոնակարգային համաձայնեցում (ԵԱ 10/2011, FDA 21 CFR) ջրային ինտագլիո ներկերի համար

Սննդի հետ շփման մեջ գտնվող պլաստմասսաների համար ջրային ինտագլիո թուղթե ներկերի ստեղծումը պահանջում է հիմնական միգրացիայի փորձարկում՝ համաձայն ԵԱՏ Ռեգլամենտի (ԵԱՏ) № 10/2011, ինչպես նաև FDA 21 CFR 175-177 ստանդարտների: Այդ քայքայման փորձարկումները նմանակում են իրական օգտագործման պայմանները՝ չափելով, թե տարբեր պայմաններում (ջերմաստիճան, տևողություն և շփման մակերես) որքան նյութ կարող է անցնել սննդի իմիտացիայի մեջ: Կարևոր է նաև նյութերի ընտրությունը, քանի որ PET-ն, PP-ն և BOPP-ն անցկացնում են քիչ, քանի որ դրանք թափանցիկ չեն: Դա նշանակում է, որ ցանկացած միգրացիա տեղի է ունենում միայն մակերևույթային շերտում, ինչը դարձնում է ներկի բաղադրության ընտրությունն ու նրա մակերեսին ամրանալու ունակությունը կարևորագույն գործոններ: Վերջերս կարգավորող մարմինները զգալիորեն խստացրել են իրենց պահանջները: Օրինակ, FDA-ն այժմ պահանջում է, որ ծանր մետաղների և անսպասելի նյութերի՝ այսպես կոչված NIAS-ների հայտնաբերման մակարդակը լինի մեկ միլիարդերորդից ցածր: Միևնույն ժամանակ եվրոպական ուղեցույցները շեշտում են օգտագործված յուրաքանչյուր բաղադրիչի լրիվ հետևողականությունը՝ ներառյալ ավելացված նյութերն ու կատալիզատորները: Հիմա արդեն համապատասխանությունը պարզապես քիմիական բաղադրության մասին չէ: Արտադրողները պետք է համոզվեն, որ այս ներկային թաղանթները պահպանում են իրենց հատկությունները ստերիլացման գործընթացներից, viճառագայթման միկրոալիքային վառարաններում տաքացնելուց կամ ցածր ջերմաստիճաններում պահելուց հետո: Սա ապահովում է մարդկանց անվտանգությունը այն ապրանքները օգտագործելիս, որոնք փաթաթված են այս նյութերով, և նպաստում է վերամշակման ջանքերին՝ աշխատելով արդեն գոյություն ունեցող թափոնների կառավարման համակարգերի շրջանակներում:

FAQ բաժին

Հարց 1. Ինչու՞ են ստանդարտ ջրային ինտագլիո թուղթերը ձախողվում պլաստիկ մակերեսների վրա.

Պատասխան. Ստանդարտ ջրային ինտագլիո ներկերը ձախողվում են պլաստիկի վրա, քանի որ այս նյութերն ունեն ցածր մակերևույթային էներգիա, ինչը ներկերի կուտակումը կամ ներհոսումը առաջացնում է, ինչը հանգեցնում է վատ կպչունության.

Հարց 2. Ո՞ր նորարարություններն են օգնում ջրային ինտագլիո ներկերին կպչել պլաստիկին.

Պատասխան. Ռեզինի նորարարություններ, ինչպիսիք են ակրիլային, պոլիուրեթանային և հիբրիդ դիսպերսիաները, ապահովում են բարելավված կպչունություն, ճկունություն և դիմադրություն, ինչը ներկերը պիտանի դարձնում է պլաստիկ մակերեսների համար.

Հարց 3. Ինչպե՞ս է կորոնային մշակումը բարելավում ներկի կպչունությունը.

Պատասխան. Կորոնային մշակումը օքսիդացնում է պոլիմերային մակերեսները՝ մեծացնելով դինե մակարդակներն ու մակերևույթային էներգիան, ինչը ներկի կպչունության համար ավելի լավ պայմաններ է ստեղծում.

Հարց 4. Ինչպե՞ս են իրականացվում ներկերի միգրացիայի փորձարկումները՝ կանոնակարգերին համապատասխանելու համար.

Պատասխան. Միգրացիայի փորձարկումները նմանակում են օգտագործման սցենարներ՝ ներկերից սննդամթերքի իմիտացիայի մեջ նյութերի միգրացիան չափելու համար՝ ապահովելով ԵԱՏ և FDA ստանդարտներին համապատասխանությունը.