Penyelesaian Tinta Flexo Prestasi Tinggi untuk Kebutuhan Cetak Pelbagai

Ink flexo, atau dikenali sebagai ink flexografik, adalah sejenis dakwat khas yang sangat penting dalam proses pencetakan flexografik. Kaedah pencetakan ini, yang digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan, label dan percetakan komersial, bergantung kepada ink flexo untuk memindahkan imej dan teks ke pelbagai jenis substrat dengan tepat dan berkualiti tinggi. Formulasi ink flexo merupakan satu proses yang teliti. Ia melibatkan campuran pengikat, pigmen, pelarut dan aditif, di mana setiap bahan memainkan peranan penting. Pengikat bertanggungjawab untuk mengikat pigmen bersama serta melekatkan ink pada substrat. Pelbagai jenis pengikat dipilih berdasarkan jenis substrat dan sifat-sifat yang dikehendaki pada filem dakwat yang dicetak, seperti kelenturan, ketahanan dan rintangan terhadap bahan kimia. Pigmen dipilih berdasarkan kekuatan warna, ketahanan cahaya dan keupayaan untuk menghasilkan warna yang tepat. Mereka memberikan penampilan visual kepada ink dan sangat penting untuk pengenalpastian jenama serta maklumat produk pada bahan-bahan bercetak. Pelarut dalam ink flexo mengawal kelikatan dan ciri-ciri pengeringan ink. Ink flexo berbasiskan pelarut telah lama digunakan disebabkan prestasinya yang baik pada substrat bukan berliang dan sifat pengeringannya yang cepat. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kesedaran alam sekitar, ink flexo berbasiskan air semakin popular. Ink jenis ini menggunakan air sebagai pelarut, seterusnya mengurangkan pelepasan sebatian organik mudah meruap (VOC) dan menjadikannya lebih mesra alam sekitar serta sesuai digunakan dalam aplikasi yang memerlukan keselamatan dan rendah bau. Aditif dimasukkan untuk mengoptimumkan prestasi ink. Sebagai contoh, agen penurun tegangan permukaan digunakan untuk mengurangkan ketegangan permukaan, memastikan