Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Alin sa mga tinta para sa gravure ang tumututol sa pagkakaliit (pagkakakuning-kuning) para sa pangmatagalang paggamit?

2026-02-02 13:03:41
Alin sa mga tinta para sa gravure ang tumututol sa pagkakaliit (pagkakakuning-kuning) para sa pangmatagalang paggamit?

Bakit Nangyayari ang Pagkakaliit ng Tintang Gravure: Mga Pangunahing Kemikal at Kapaligirang Sanhi

Oksidatibong Degradasyon ng mga Resin na Ketonic at Pagbuo ng Chromophore

Ang problema ng pagkakaliit sa mga tinta para sa gravure ay pangunahing nauuugnay sa kung ano ang nangyayari kapag ang mga resins na ketoniko ay nababaguhay dahil sa oksidasyon. Mahalaga ang mga resins na ito dahil mabuti silang nakakadikit sa mga ibabaw, nagbibigay ng magandang kislap, at panatilihin ang kalidad ng pagpi-print. Ngunit narito ang punto: kapag sila ay nakikipag-ugnayan sa karaniwang hangin habang nakaimbak o habang ginagamit, isang proseso na tinatawag na 'chain scission' ang nangyayari. Ang prosesong ito ay lumilikha ng mga nakakonektang dobleng ugnay kasama ang mga grupong karbonil (C=O) na mismong naging mga sanhi ng kulay. Ang sumunod na mangyayari ay ang mga bagong nabuong istruktura ay magsisimulang sumipsip ng liwanag partikular sa asul-lila na bahagi ng spectrum sa paligid ng 400 hanggang 450 nanometro, na nagdudulot ng mas dilaw na tingin kaysa sa inaasahan. May ilang resins na may mas maraming di-saturated na ugnay nang natural, tulad ng ilang uri ng mga derivative ng low-density polyethylene, at ang mga ito ay mas mabilis na nagkakaliit kahit na nakaimbak sa katulad na kondisyon. Napansin na ng maraming printer ang isyu na ito sa paglipas ng panahon, lalo na kapag gumagawa sila ng mga lumang stock na materyales.

UV Radiation, Init, at Kalinisan: Mga Panlabas na Pwersang Nagpapabilis ng Pagtanda sa Tunay na Buhay

Ang kalikasan ay hindi gumagana sa mga maayos na pakete kung saan ang mga kadahilanan sa kapaligiran ay kumikilos nang hiwalay. Kapag tinitingnan natin ang mga materyales na inilantad sa labas, ang liwanag ng UV, init, at kahalumigmigan ay sama-sama nang nagtatrabaho upang paspin ang pagkakalantad sa pamamagitan ng mga kumplikadong reaksyon sa kimika. Ito ang aming paliwanag: Ang mga sinag ng UV ay nagsisimulang putulin ang mga ugnayan at lumilikha ng mga nakakainis na libreng radikal. Lalo pang lumalala ang sitwasyon kapag tumataas ang temperatura sa higit sa 30 degree Celsius dahil mas aktibo ang paggalaw ng mga molekula at mas mabilis ang oksidasyon. Sa bawat 10-degree na pagtaas ng temperatura, ang bilis ng reaksyon ay halos nadodoble. Mayroon din tayong kahalumigmigan na kailangang harapin. Sa kahalumigmigan na higit sa 60% na relatibong kahalumigmigan, ang tubig ay talagang tumutulong sa pagkabigo ng ilang kemikal na ugnayan sa mga binder, na nagdudulot ng pagbubulok ng mga resin at nagpapahintulot sa mas maraming oksiheno na pumasok. Ang talahanayan na ito ay nagpapakita kung paano pinagsasama-sama at pinapalakas ng mga iba't ibang panlabas na pwersa ang kanilang epekto sa pagkasira ng materyales sa paglipas ng panahon.

Nagdudulot ng stress Pangunahing Epekto Pangalawang Epekto
UV Radiation Pagputol ng ugnayan – mga libreng radikal Pinabilis na pagbuo ng carbonyl
Matataas na Temperatura 2–4× na mas mabilis na oksidasyon bawat 10°C na pagtaas Pagkakalambot ng resin – pagdaan ng oksiheno
Kahalumigmigan (>60%) Hidrolisis ng mga grupo ng ester Bawasan ang integridad ng binder

Ang pagsasamang ito ang nagpapaliwanag kung bakit ang pagkakalantad sa dilaw ay lumalabas nang pinakamalubha sa mga tropikal o imbakan na kapaligiran kung saan ang lahat ng tatlong kadahilanan ay nagkakasabay—mga kondisyon na unti-unting tumatagal sa buong global na supply chain.

Mga Estratehiya sa Pormulasyon upang Maksimisinhin ang Paglaban sa Pagkakalantad sa Dilaw sa Gravure Ink

Mga Sistema ng Estabilisador: Mga Absorber ng UV at Mga Nakaharang na Aminang Estabilisador ng Liwanag (HALS)

Ang pagkakaroon ng mabuting pagpapabilis ng pagkakatayo ay nangangahulugan ng pagkakaroon ng tamang mga additive. Ang mga absorber ng UV ay gumagana sa pamamagitan ng pagkuha sa mga malakas na sinag ng UV sa ilalim ng 380 nm na haba ng alon at pagbabago nito sa init imbes na pahintulutan itong sirain ang mga ugnayan sa ibabaw ng tinta. Kapag pinagsama ang mga ito sa mga Hindered Amine Light Stabilizers (HALS) na, sa pangkalahatan, hinahanap at pinipigilan ang mga libreng radikal kapag lumitaw na sila, nakakakuha tayo ng proteksyon mula sa dalawang magkaibang direksyon. Ang mga tunay na pagsubok sa mundo ay nagpapakita rin ng isang napakaimpresibong resulta. Ayon sa mga pamantayan ng ASTM G154 kung saan ang mga sample ay inilalagay sa mga kondisyon na katumbas ng 18 buwan sa labas, ang pinakamabisang kombinasyon ng mga UVA at HALS ay nabawasan ang nakikitang panginguning (kapag ang Δb* ay umabot sa 3.0 o mas mataas) sa pagitan ng 70% hanggang 80%. Ibig sabihin, nananatiling bago ang hitsura ng mga produkto nang mas matagal habang panatag pa rin ang kanilang kislap at tumutol sa pagsuot dahil sa paggamit.

Optimisasyon ng Binder: Mga Resin na may Mataas na Molecular Weight, Density ng Crosslink, at Alternatibo sa Ketonic Resin

Ang paraan kung paano ina-arrange ang mga binder ay may malaking papel sa kung paano mananatili ang mga kulay sa paglipas ng panahon. Ang mga acrylic at aliphatic polyurethane na may mas mataas na molecular weight (higit sa 50,000 Da) ay karaniwang mas tumitibay laban sa oxidation kumpara sa kanilang mga katumbas na may mas mababang molecular weight. Kapag dinadagdagan ng mga tagagawa ang crosslink density gamit ang mga tri-functional na materyales tulad ng trimethylolpropane triacrylate, sila ay literal na gumagawa ng mga barrier na nagpapabagal sa paggalaw ng oxygen at nababawasan ang kakayahan ng mga molekula na nagdudulot ng kulay na gumalaw sa loob ng coating. Isang malakiang pagbabago ang nangyayari kapag pinalitan ang karaniwang ketonic resins ng mga alternatibo na walang ketone, tulad ng cycloaliphatic epoxies o hydrogenated rosin esters. Ang ganitong palitan ay talagang pinipigilan ang proseso ng pagbuo ng mga problematikong compound na nagdudulot ng kulay, direktang sa pinagmulan nito. Ayon sa mga ulat sa industriya, ang mga kumpanya na sumasaklaw sa mga bagong formula na ito ay madalas na nakakakita ng pagkaantala sa mga problema sa pagkakuning-moro ng mga coating ng humigit-kumulang tatlo hanggang limang taon, lalo na sa mga humid na kapaligiran kung saan ang mga lumang sistema ng binder ay mas mabilis na nababaguhay.

Mga Pamantayan sa Pagpili ng Pigment para sa Pagganap ng Gravure Ink na Hindi Nagpapakita ng Pagkakalawang

Mga Organikong Pigment (TiO₂, Iron Oxides): Katatagan, Opasidad, at Kakatayanan

Ang mga anorganikong pigment tulad ng rutile titanium dioxide (TiO₂) at iba't ibang sintetikong iron oxide ay nagtatangi dahil sa kanilang kahanga-hangang pagtutol sa photochemical na pagkasira at sa pinsala dulot ng init. Hindi tulad ng mga organikong katumbas nito, ang mga mineral na ito ay may matatag na kristal na istruktura na walang mga reaktibong pi bond o aromatic ring na madaling masira sa ilalim ng UV light. Kaya nga sila ay tumutol sa pagbabago ng kulay dahil sa pagkakalantad sa liwanag ng araw at hindi nagpapakita ng pagkakaliit o pagkakalantad sa dilaw sa paglipas ng panahon. Ang titanium dioxide ay gumagawa ng higit pa kaysa sa pagbibigay ng maliwanag at opaque na hitsura sa mga coating—ito'y aktwal na sumasalamin sa mapanganib na UV rays palayo sa mga underlying resin. Ang mga pigment na iron oxide ay kayang tumagal ng temperatura hanggang sa humigit-kumulang 180 degree Celsius, kaya sila ay lubos na angkop para sa mga mabilis na proseso ng pagpapatuyo at sa mga proseso ng laminating. Bagaman ang mga pigment na ito ay may mas malalaking partikulo kaysa sa karamihan ng mga organikong uri, lalo na kapag ginagamit sa mga manipis na gravure ink formulation, ang kasalukuyang teknolohiya ng surfactant ay tumutulong upang panatilihin ang maayos na paghalo ng lahat. Ang mga modernong dispersant ay gumagana rin nang maayos kasama ang mga bagong solvent-free na binding system, kaya walang pagkakalumpo (clumping) habang nasa proseso ng pagpi-print at ang materyal ay dumadaloy nang maayos sa loob ng press.

Organikong Dye: Mga Kompromiso sa Lakas ng Kulay, Kinis, at Pangmatagalang Pagkakapareho ng Kulay

Ang mga organikong dye ay nag-aalok ng mas magandang lakas ng kulay, transparensya, at kislap, na ginagawang mahusay na piliin para sa dekoratibong gawaing mataas ang antas. Ngunit mayroon ding negatibong aspeto dito. Ang mga dye na ito ay madaling matunaw sa lebel ng molekula dahil sa kanilang extended na conjugation structures, kaya sila ay madaling mabulok kapag inilantad sa liwanag o kahalumigan. Kapag hinampas ng UV rays, ang mga molekula ng dye ay nagsisimulang magkahiwalay at muling mag-organisa, na lumilikha ng mga nakakainis na dilaw na stain sa pamamagitan ng mga reaksyon ng libreng radikal. Kahit na idaragdag natin ang mga stabilizer na HALS, ang mga organikong opsyon na ito ay nananatiling kulang kumpara sa mga inorganikong pigment, na nagpapakita ng humigit-kumulang 30 hanggang 40 porsyento na mas mababang paglaban sa pagpapakulay kapag ilantad sa araw. Bukod dito, negatibo rin ang kanilang reaksyon sa antas ng kahalumigan—lalo na ang problema sa mga sistema ng water-based gravure printing. At huwag nating kalimutan ang mga isyu sa compatibility. Marami sa kanila ang nahihirapan na gumana nang maayos kasama ang ilang uri ng resin na lubhang cross-linked at may mababang polarity, na sa huli ay maaaring paikliin ang kalidad ng film habang tumatagal ang panahon.

Uri ng Pigment Lakas ng Kulay Resistensya sa pagkamulat Pinakamahusay para sa
Inorganiko Moderado Mahusay Panglabas na packaging, mga label na inilantad sa UV
Organikong Mataas Katamtaman (kasama ang mga stabilizer) Mga pansamantalang aplikasyon sa loob ng gusali

Ang desisyon ay nakabase sa mga kinakailangan sa buong buhay ng aplikasyon: kapag ang pangmatagalang pagkakapreserba ng hitsura ay mas mahalaga kaysa sa unang sariwang kulay—lalo na sa packaging ng pagkain, gamot, o export—ang inhinyeryang pampang-industriya ay pinipili ang mga pigment na organiko na pinagsama sa mga binder na naka-stabilize at walang ketona.

FAQ

Ano ang sanhi ng panginguning ng gravure ink?

Ang panginguning ng gravure ink ay pangunahing dulot ng oksidatibong degradasyon ng mga resin na ketoniko, pagsisilaw ng UV, mataas na temperatura, at kahalumigmigan, na nagdudulot ng mga reaksyon sa kemikal na nagbabago sa kulay ng tinta.

Paano maiiwasan ang panginguning ng gravure ink?

Ang pag-iwas sa panginguning ng gravure ink ay kasama ang paggamit ng mga stabilizer tulad ng mga absorber ng UV at mga Hindered Amine Light Stabilizers (HALS), ang pag-optimize ng istruktura ng binder gamit ang mga resin na may mataas na molecular weight, at ang pagpili ng uri ng pigment na tumutol sa degradasyon, tulad ng mga pigment na inorganiko.

Alin ang mas mainam na pigmen—ang inorganiko o organiko—para sa pagganap na hindi nagpapakita ng pagkakalantad sa dilaw?

Ang mga pigmen na inorganiko ay karaniwang mas mainam para sa pagganap na hindi nagpapakita ng pagkakalantad sa dilaw dahil sa kanilang katatagan sa ilalim ng pagkakalantad sa UV at init, samantalang ang mga pigmen na organiko ay maaaring magbigay ng mataas na lakas ng kulay ngunit mas madaling maputulan at magdilaw sa paglipas ng panahon.

Maaari bang pabilisin ng mga kadahilanan sa kapaligiran ang pagdilaw ng gravure ink?

Oo, ang mga kadahilanan sa kapaligiran tulad ng radiation ng UV, init, at kahalumigmigan ay maaaring pabilisin ang pagdilaw sa pamamagitan ng pagpapabilis ng mga reaksyon na oksidatibo at pagkasira ng mga ugat na kemikal sa loob ng tinta.