دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

کدام جوهرهای گراور به‌صورت بلندمدت در برابر زرد شدن مقاومت دارند؟

2026-02-02 13:03:41
کدام جوهرهای گراور به‌صورت بلندمدت در برابر زرد شدن مقاومت دارند؟

علل زرد شدن جوهرهای گراور: عوامل اصلی شیمیایی و محیطی

تخریب اکسیداتیو رزین‌های کتونی و تشکیل کروموفر

مشکل زرد شدن در جوهرهای گراور اساساً ناشی از تجزیهٔ رزین‌های کتونی از طریق اکسیداسیون است. این رزین‌ها از اهمیت بالایی برخوردارند، زیرا چسبندگی خوبی به سطوح دارند، براقیت مناسبی ایجاد می‌کنند و کیفیت چاپ را حفظ می‌نمایند. اما نکته اینجاست که هنگامی که این رزین‌ها در طول ذخیره‌سازی یا در حین استفاده با هوای عادی تماس پیدا می‌کنند، پدیده‌ای به نام «شکستن زنجیره» (chain scission) رخ می‌دهد. این فرآیند باعث ایجاد پیوندهای دوگانهٔ مزدوج همراه با گروه‌های کربونیل (C=O) می‌شود که خود به عوامل ایجاد‌کنندهٔ رنگ تبدیل می‌شوند. سپس این ساختارهای جدید شروع به جذب نور در بخش آبی-بنفش طیف الکترومغناطیسی (حدود ۴۰۰ تا ۴۵۰ نانومتر) می‌کنند؛ در نتیجه کل چاپ ظاهری زردتر از آنچه که قصد داشته‌ایم به خود می‌گیرد. برخی از رزین‌ها به‌طور طبیعی پیوندهای غیراشباع بیشتری دارند، مانند انواع خاصی از مشتقات پلی‌اتیلن با چگالی پایین، و این رزین‌ها حتی در شرایط ذخیره‌سازی مشابه نیز به‌سرعت‌تر زرد می‌شوند. بسیاری از چاپگران این مشکل را در طول زمان، به‌ویژه هنگام کار با مواد اولیه قدیمی‌تر، متوجه شده‌اند.

تابش فرابنفش، گرما و رطوبت: عوامل استرس‌زای هم‌افزایی در پیرشدن در شرایط واقعی

طبیعت به‌صورت بسته‌بندی‌های منظمی عمل نمی‌کند که در آن عوامل محیطی به‌طور جداگانه اثر کنند. هنگامی که مواد قرارگرفته در فضای باز را بررسی می‌کنیم، نور فرابنفش، گرما و رطوبت همه با هم ترکیب شده و از طریق واکنش‌های شیمیایی پیچیده، زرد شدن را تسریع می‌کنند. بیایید این موضوع را تجزیه و تحلیل کنیم: پرتوهای فرابنفش ابتدا پیوندها را شکسته و رادیکال‌های آزاد مزاحم را ایجاد می‌کنند. وضعیت زمانی بدتر می‌شود که دما از ۳۰ درجه سانتی‌گراد فراتر رود، زیرا مولکول‌ها بیشتر حرکت کرده و اکسیداسیون سریع‌تر انجام می‌شود. با هر افزایش ۱۰ درجه‌ای در دما، سرعت واکنش‌ها تقریباً دو برابر می‌شود. سپس رطوبت نیز وارد عمل می‌شود؛ در صورتی که رطوبت نسبی از ۶۰٪ فراتر رود، آب واقعاً به شکستن برخی پیوندهای شیمیایی در چسب‌ها کمک می‌کند، باعث متورم شدن رزین‌ها شده و نفوذ اکسیژن بیشتری را امکان‌پذیر می‌سازد. این جدول نحوه ترکیب این عوامل استرس‌زا و تقویت متقابل اثرات آن‌ها بر تخریب مواد در طول زمان را نشان می‌دهد.

عامل استرس‌زا اثر اصلی پیامد ثانویه
تابش UV شکستن پیوند – رادیکال‌های آزاد تشکیل تسریع‌شده کربونیل
گرماي بالا اکسیداسیون ۲ تا ۴ برابر سریع‌تر به ازای افزایش دمای ۱۰ درجه سانتی‌گراد نرم‌شدن رزین – نفوذ اکسیژن
رطوبت (>۶۰٪) آب‌شکنی گروه‌های استری کاهش یکپارچگی چسباننده

این هم‌افزایی توضیح‌دهنده‌ی آن است که چرا زردشدگی در محیط‌های گرمسیری یا انبارها—که هر سه عامل مذکور همزمان وجود دارند—به شدت‌ترین شکل خود ظاهر می‌شود؛ شرایطی که در زنجیره‌های تأمین جهانی روزافزون‌تر می‌شوند.

راهبردهای فرمولاسیون برای بیشینه‌سازی مقاومت در برابر زردشدگی در جوهرهای گراوور

سیستم‌های پایدارکننده: جاذب‌های اشعه‌ی فرابنفش و پایدارکننده‌های نوری آمین مهارشده (HALS)

شروع خوب پایدارسازی به معنای استفاده از افزودنی‌های مناسب است. جاذب‌های فرابنفش (UVA) با جذب پرتوهای فرابنفش شدید با طول موج کمتر از ۳۸۰ نانومتر و تبدیل آن‌ها به گرما — به جای اجازه دادن به آن‌ها برای شکستن پیوندهای سطح جوهر — عمل می‌کنند. این مواد را با پایدارکننده‌های نوری آمین مهارشده (HALS) ترکیب کنید که در اصل به دنبال رادیکال‌های آزاد می‌روند و پس از ظهور آن‌ها آن‌ها را خنثی می‌کنند؛ در نتیجه حفاظتی از دو جهت متفاوت ایجاد می‌شود. آزمون‌های واقعی نیز نتایج قابل توجهی نشان می‌دهند: بر اساس استاندارد ASTM G154، که در آن نمونه‌ها تحت شرایطی معادل ۱۸ ماه قرار گرفتن در محیط بیرونی قرار می‌گیرند، بهترین ترکیبات UVA و HALS میزان زردشدگی قابل مشاهده (زمانی که Δb* به ۳٫۰ یا بالاتر برسد) را تا ۷۰ تا ۸۰ درصد کاهش می‌دهند. این بدان معناست که محصولات برای مدت طولانی‌تری ظاهری تازه و جذاب حفظ می‌کنند، در عین حال براقیت خود را نیز حفظ کرده و در برابر سایش ناشی از دست‌زدن مقاومت نشان می‌دهند.

بهینه‌سازی باندر: رزین‌های با وزن مولکولی بالا، چگالی شبکه‌بندی متقاطع و جایگزین‌های رزین کتونی

روش ساختاردهی به‌کاررفته در رزین‌ها نقش اساسی در ماندگاری رنگ‌ها در طول زمان ایفا می‌کند. آکریلیک‌ها و پلی‌اورتان‌های آلیفاتیک با وزن مولکولی بالاتر (بیش از ۵۰٬۰۰۰ دالتون) نسبت به نمونه‌های با وزن مولکولی پایین‌تر، مقاومت بهتری در برابر اکسیداسیون از خود نشان می‌دهند. هنگامی که تولیدکنندگان با استفاده از مواد سه‌عملکردی مانند تری‌متیلول‌پروپان تری‌آکریلات، چگالی پیوند عرضی را افزایش می‌دهند، در اصل مانع‌هایی ایجاد می‌کنند که حرکت اکسیژن را کند کرده و قابلیت جابه‌جایی مولکول‌های ایجادکننده رنگ را درون پوشش کاهش می‌دهند. تغییر قابل‌توجهی زمانی رخ می‌دهد که رزین‌های کتونی معمولی با گزینه‌های فاقد کتون — مانند اپوکسی‌های سیکلوآلیفاتیک یا استرهای کاج هیدروژنه‌شده — جایگزین شوند. این جایگزینی در واقع فرآیند تشکیل ترکیبات رنگ‌زا مشکل‌ساز را دقیقاً از منبع آن متوقف می‌کند. گزارش‌های صنعتی نشان می‌دهند که شرکت‌هایی که این فرمول‌های جدید را به‌کار می‌برند، اغلب تأخیری حدود سه تا پنج ساله در ظهور پدیده زردشدگی را تجربه می‌کنند؛ این امر به‌ویژه در محیط‌های مرطوب قابل‌مشاهده‌تر است، زیرا سیستم‌های رزینی قدیمی‌تر در این شرایط بسیار سریع‌تر تجزیه می‌شوند.

معیارهای انتخاب رنگدانه برای عملکرد جوهر گراور غیرزردشونده

رنگدانه‌های معدنی (TiO₂، اکسیدهای آهن): پایداری، کدری و سازگانی

رنگ‌دانه‌های معدنی مانند دی‌اکسید تیتانیوم روتیل (TiO₂) و انواع مختلف اکسیدهای آهن سنتتیک به‌دلیل مقاومت قابل توجه خود در برابر تخریب فوتوشیمیایی و آسیب حرارتی، برجسته می‌شوند. برخلاف رنگ‌دانه‌های آلی، این مواد معدنی دارای ساختار بلوری پایداری هستند و فاقد پیوندهای π واکنش‌پذیر یا حلقه‌های آروماتیکی هستند که معمولاً تحت تأثیر نور فرابنفش تجزیه می‌شوند. به‌همین دلیل، این رنگ‌دانه‌ها در برابر تغییر رنگ ناشی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید مقاوم هستند و با گذشت زمان زرد نمی‌شوند. دی‌اکسید تیتانیوم نه‌تنها باعث می‌شود پوشش‌ها روشن و کدر به‌نظر برسند، بلکه در واقع پرتوهای مضر فرابنفش را از رزین‌های زیرین منعکس می‌کند. رنگ‌دانه‌های اکسید آهن می‌توانند تا دمای حدود ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کنند که این ویژگی آن‌ها را برای فرآیندهای خشک‌شدن سریع و لامینیت کردن بسیار مناسب می‌سازد. اگرچه این رنگ‌دانه‌ها ذرات بزرگ‌تری نسبت به اکثر رنگ‌دانه‌های آلی دارند، به‌ویژه هنگام استفاده در فرمولاسیون‌های جوهر گراوور نازک، امروزه فناوری سطح‌فعال‌ها به‌خوبی به حفظ همگنی مخلوط کمک می‌کند. پراکنده‌کننده‌های مدرن نیز با سیستم‌های چسب‌زنی بدون حلال جدید نیز به‌خوبی سازگار هستند؛ بنابراین در طول فرآیند چاپ هیچ‌گونه تجمع یا گره‌زدنی رخ نمی‌دهد و ماده به‌صورت نرم و یکنواخت از ماشین چاپ عبور می‌کند.

رنگ‌های ارگانیک: ترازدهی بین شدت رنگ، براقیت و پایداری رنگی بلندمدت

رنگ‌های آلی استحکام رنگی، شفافیت و براقیت بهتری ارائه می‌دهند که آن‌ها را برای کارهای تزئینی لوکس بسیار مناسب می‌سازد. اما این رنگ‌ها معایبی نیز دارند. این رنگ‌ها به دلیل ساختارهای هم‌پیوند گسترده‌شان در سطح مولکولی به‌راحتی حل می‌شوند و در نتیجه در معرض نور یا رطوبت مستعد تجزیه هستند. هنگامی که مولکول‌های رنگ تحت تأثیر پرتوهای فرابنفش قرار می‌گیرند، شروع به تجزیه و بازآرایی مجدد می‌کنند و این امر از طریق واکنش‌های رادیکال‌های آزاد، باعث ایجاد لکه‌های زردِ ناخوشایند می‌شود. حتی با افزودن پایدارکننده‌های HALS نیز، این رنگ‌های آلی همچنان از نظر مقاومت در برابر رنگ‌پریدگی در برابر نور خورشید حدود ۳۰ تا ۴۰ درصد ضعیف‌تر از رنگ‌دانه‌های معدنی عمل می‌کنند. علاوه بر این، این رنگ‌ها به‌خوبی با رطوبت نیز واکنش نشان نمی‌دهند؛ مشکلی که به‌ویژه در سیستم‌های چاپ گراوور آب‌بنیاد حائز اهمیت است. و البته نباید مسائل سازگاری را نیز فراموش کرد: بسیاری از این رنگ‌ها با انواع خاصی از رزین‌ها—به‌ویژه رزین‌هایی با درجه اتصال متقابل بالا و قطبیت پایین—به‌خوبی سازگان ندارند که این امر در نهایت می‌تواند با گذشت زمان کیفیت لایه تشکیل‌شده را تضعیف کند.

نوع رنگدانه قدرت رنگ‌دهی مقاومت در برابر زرد شدن بهترین برای
معدنی متوسط عالی بسته‌بندی در فضای باز، برچسب‌های قرارگرفته در معرض UV
آلی بالا متوسط (با استفاده از پایدارکننده‌ها) کاربردهای کوتاه‌مدت در محیط داخلی

این تصمیم به نیازهای چرخه عمر کاربرد بستگی دارد: هنگامی که دوام بصری اهمیت بیشتری نسبت به جذابیت اولیه دارد — به‌ویژه در بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی یا صادراتی — رویکرد مهندسی ترجیح می‌دهد از رنگدانه‌های معدنی همراه با چسب‌های پایدارشده و فاقد کتون استفاده شود.

سوالات متداول

علت زرد شدن جوهر گراور چیست؟

زرد شدن جوهر گراور عمدتاً ناشی از تخریب اکسیداتیو رزین‌های کتونی، تابش UV، دماهای بالا و رطوبت است که منجر به واکنش‌های شیمیایی می‌شوند و رنگ جوهر را تغییر می‌دهند.

چگونه می‌توان زرد شدن در جوهرهای گراور را جلوگیری کرد؟

پیشگیری از زرد شدن شامل استفاده از پایدارکننده‌ها مانند جاذب‌های اشعه فرابنفش (UV) و پایدارکننده‌های نوری آمین مهارشده (HALS)، بهینه‌سازی ساختارهای باندینگ با رزین‌های دارای وزن مولکولی بالا، و انتخاب انواع رنگدانه‌های مقاوم در برابر تخریب — مانند رنگدانه‌های معدنی — می‌شود.

آیا رنگدانه‌های معدنی یا رنگدانه‌های آلی برای عملکرد غیرزردشونده بهتر هستند؟

رنگدانه‌های معدنی عموماً برای عملکرد غیرزردشونده بهتر هستند، زیرا در برابر قرارگیری در معرض اشعه فرابنفش و گرما پایداری بیشتری دارند؛ در حالی که رنگدانه‌های آلی ممکن است رنگ‌دهی قوی‌تری ارائه دهند، اما تمایل بیشتری به کمرنگ‌شدن و زردشدن در طول زمان دارند.

آیا عوامل محیطی می‌توانند زردشدن جوهر گراوور را تسریع کنند؟

بله، عوامل محیطی مانند تابش اشعه فرابنفش، گرما و رطوبت می‌توانند با تحریک واکنش‌های اکسیداتیو و تجزیه پیوندهای شیمیایی موجود در جوهر، زردشدن را تسریع کنند.

فهرست مطالب