Flexo inks, ya'ni flexografik inklar, flexografik bosish jarayonida ishlatilish uchun maxsus tartibda dizaynlangan. Ushbu inklar, bosilgan materiallarning sifati, ko'rinishi va funktsionalligi nazaridan muhim rol o'ynaydi va ular shuning-u'shboq paketlash, etiketlar va tijoratli bosish sohasida muhim komponentdir. Flexo inkning formulasi turli komponentlarning murakkab balansidir, har biri maxsus maqsadga ega. Pigmentlar flexo inklardagi asosiy rang manbaasi hisoblanadi. Yuqori sifatdagi pigmentlar rang qudrati, ton, yorug'likqa qarshi qarshilik va boshqa ink komponentlari bilan uyumlashishi bo'yicha taniladi. Ular to'g'ri rang tarqatishini ta'minlash uchun jizzaxli tarqatiladi, bu esa to'g'ri va yorug'likka qarshi ranglarni substrate ustida takrorlash imkonini beradi. Bu bold logoni mahsulot etiketiga bosishdan keyin detallangan rasimni paket kartoniga bosishgacha, flexo inklardagi pigmentlar ko'rsatilgan chop etkazish uchun muhimdir. Flexo inklaridagi binderlar pigmentlarni bir-birlari bilan bog'laydi va inkni substratga qo'yadi. Ular ink quruvdan so'ng substrat uzviligi ustida davom etuvchi film hosil qiladi, bu esa davomiyligini ta'minlaydi va chop etilgan rasimni himoyalaydi. Binderlardan foydalanilishi substrat materiali va oxirgi ishlatilish talablari asosida farqlanadi. Masalan, poroz poyraz substratlarda bosish uchun ishlatiladigan binderlar non-porous plastik filmlar uchun ishlatiladiganlarga nisbatan farqli xususiyatlarga ega bo'ladi, optimal bog'lanish va film hosil etish xususiyatlari ta'min etiladi. Solventlar ham flexo inklarining muhim komponentidir. Ular inkning virozitini boshqaradi, bu esa flexografik bosish jarayonida to'g'ri ink transferini ta'minlaydi. To'g'ri virozit inkning anilox valkani holatlarini to'ldirishini va undan chap plastika va keyinchalik substratga to'g'ri ravishda o'tkazilishini ta'minlaydi. Shuningosta, solventlar inkning quruv tezligini belgilaydi. Solvent asosidagi flexo inklar evapratsiya orqali quruvadi, masalan, suv asosidagi inklar suv evapratsiyasi orqali quruvadi va UV-kuriruvdagi inklar UV yorug'lik ostida kimyoviy reaksiya orqali kuriruvadi. Har bir ink turi quruv tezligi, ekologik rivojlantirish va chap sifati nazaridan farqli imkoniyatlarni taklif qiladi. Qo'shimchalarga flexo inklariga kiritilishi kerak bo'lgan maxsus xususiyatlarni yaxshilash uchun. Anti-foaming agentlar ink tayyorlash va bosish jarayonida burchaklar shakillanishi oldini oladi, bu esa chop etilgan rasimda defekt yetkazishi mumkin. Wetting agentlar inkning qiyin bog'lanadigan substratlarda to'g'ri ravishda tarqatilishini yaxshilaydi. Boshqa qo'shimchalarga inkning qurushini, qattiqlik yoki mos kelishini taxmin qilish uchun foydalaniladi, bu esa inkning turli bosish usullari uchun performansini optimallashtiradi. Ekologik rivojlantirishga oid qiziqish oshishi bilan birga, eco-friendly flexo inklarini rivojlantirishga qarama-qarshi yo'naltirilmoqda. Suv asosidagi flexo inklar, organik solventlar o'rniga asosan suvni solvent sifatida ishlatadi va bunday sababli ulardan quyidagi volatil organik tarkib (VOC) emisyonlari kamroq bo'ladi. UV-kuriruvdagi flexo inklar ham ekologik rivojlantirish varianti hisoblanadi, chunki ular UV yorug'lik ostida tezda kuriruvadi, bu esa solvenlarga ehtiyojini kamaytiradi va quruv vaqtini va ekologik rivojlantirishni minimal holatga keltiradi.