Encres flexo à solvant haute performance pour divers besoins d'impression

Le solvant flexo est un composant crucial des encres flexographiques à base de solvant, jouant un rôle essentiel dans la détermination des propriétés et de la performance de l'encre pendant le processus d'impression. Les solvants dans les encres flexographiques remplissent plusieurs fonctions qui sont essentielles pour obtenir des impressions de haute qualité. Premièrement, les solvants flexo agissent comme des vecteurs pour les pigments, liants et autres additifs de l'encre. Ils dissolvent ou dispersent ces composants, créant un mélange homogène d'encre qui peut être facilement appliqué au support. En assurant une répartition uniforme des composants de l'encre, les solvants contribuent à une qualité de couleur cohérente et à une bonne imprimabilité. Le choix du solvant peut également affecter la dispersion des pigments, car différents solvants ont des capacités variées à mouiller et disperser les pigments, ce qui influence à son tour la force et la clarté des couleurs des images imprimées. Deuxièmement, les solvants flexo contrôlent la viscosité de l'encre. La viscosité est un paramètre critique en impression flexographique, car elle détermine comment l'encre s'écoule et se transfère de la plaque d'impression au support. Les solvants sont soigneusement sélectionnés et mélangés pour atteindre la viscosité optimale pour chaque application spécifique d'impression. Un solvant à faible viscosité peut rendre l'encre plus fluide, ce qui est approprié pour l'impression à grande vitesse ou sur des supports poreux, tandis qu'un solvant à haute viscosité peut être nécessaire pour l'impression sur des surfaces non poreuses ou pour obtenir des couches d'encre plus épaisses. La vitesse de séchage des encres flexographiques est également largement influencée par les solvants. Les solvants flexo avec des points d'ébullition bas s'évaporent rapidement, permettant à l'encre de sécher rapidement sur le support. Cette propriété de séchage rapide est très recherchée dans de nombreuses applications d'impression, car elle permet des cycles de production plus rapides et réduit le risque de flottage ou de transfert. Cependant, la vitesse de séchage doit être équilibrée pour garantir une adhésion correcte de l'encre et un développement de couleur adéquat. Si le solvant s'évapore trop rapidement, cela peut causer des problèmes tels qu'une mauvaise pénétration de l'encre dans le support ou un séchage inégal, entraînant des défauts dans l'image imprimée. De plus, les solvants flexo peuvent affecter la compatibilité de l'encre avec différents supports. Certains solvants peuvent interagir mieux avec certains matériaux, améliorant l'adhérence et la durabilité de l'encre sur ces supports. Par exemple, des solvants capables de légèrement ramollir ou gonfler la surface des supports en plastique peuvent améliorer le lien entre l'encre et le support. Cependant, l'utilisation de solvants flexo traditionnels, surtout ceux contenant des composés organiques volatils (COV) nocifs, a soulevé des préoccupations environnementales et de santé. Par conséquent, il y a une tendance croissante vers le développement de solvants flexo plus durables, tels que des solvants à faible teneur en COV ou à base biologique, qui peuvent maintenir la performance de l'encre tout en réduisant son impact environnemental.