Пластик баглаа боодолд аль усанд суурилсан интаглио будаг тохирох вэ?

Ердийн усанд суурилсан интаглио будгууд пластик дээр яагаад муу ажилладаг вэ — Наалдах чанар ба намсах чадварын үндсэн зарчим

Гадаргын энерги хоорондын тохирохгүй байдал: PET, PP, BOPP гадаргуу ба усанд суурилсан будгийн шаардлага

PET (Полиэтилентерефталат), PP (Полипропилен) болон BOPP (Хоёр чиглэлд байрласан Полипропилен) зэрэг ердийн пластик сав баглаа боодолын материалуудын гадаргуугийн энерги нь ихэвчлэн 35 мН/м-ээс доош байдаг бөгөөд энэ нь усанд суурилсан интаглио будаг нь гадаргууг жигд норгоод наалдахын тулд шаардагдах 40 мН/м-ийн түвшингээс хамаагүй доогуур байдаг. Усны өөрөө гадаргуугийн таталцал нь ойролцоогоор 72 мН/м байх өндөр түвшинд байдаг тул эдгээр бага энергитэй пластиктай таарах үед харилцах мөчид л цоорхойрч байгаа мэт харагдана. Эдгээр гладкийн пластик гадаргуу нь ямар нэгэн будаг наалдахуйц жижиг нүх, эсвэл гажиг байхгүй учраас цаас, картон зэрэг материалын гадаргуунаас үндсээр ялгаатай байдаг. Иймээс ердийн усанд суурилсан будаг нь материаль дээгүүр жигд тархахгүйгээр хялбархан гулсаж унаж байдаг. Хэрэв наалдац муу байвал хэвлэсэн зурагнууд ердийн ачаалал, тээвэрлэлтийн явцад хадгалагдах боломжгүй.

Үндсэн гэмтлийн горимууд: Бөөрөлжих, Норгоогүй болох, Бүрхэвчийг бүрэн шилжүүлэхгүй байх

Гадаргуугийн энергиийн зөрүү нь гурван чухал үйлчилгээний гэмтлийг шууд дэвшүүлдэг:

• Усны дусал үүсэх : Бичиг баримтын хэрэгсэл жигд давхарга үүсгэхийн оронд тусдаа дуслаар цугладаг тул жигд бус хучилт үүсдэг.
• Хучилт салснаас болж дахин хуурайших : Хэсэгчилэн наалдсан бичиг баримтын хэрэгсэл хуурайштал дахин агшиж, голчийг нь гаргаж, нууцлалын болон саармагжуулах чанарыг муутгадаг.
• Дамжуулалт бүрэн биш байх : Гравюр эсүүд даралтанд орохдоо бичиг баримтын хэрэгслийг жигд дамжуулахгүй байдаг тул дүр төрх муудаж, нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл алдагддаг.
  Эдгээр гэмтлүүдийн улмаас дахин хэвлэлт ба төлөвлөгөөгүй зогсолтоос үүдэн хаягдал материал 25%-иар нэмэгддэг—тухайлбал, өндөр хурдтай хоолны савалтанд тасралттай бичиг баримтын хэрэгслийн давхарга нь савны герметик чанар, хадгалалтын хугацааг хангах чадварыг доройтуулах тул илүү их сөрөг нөлөө үзүүлдэг.

Пластик дээр усанд суурилсан интаглио хэвлэлийн будаг хэрэглэх боломжийг олгож буй смолын шинэчлэлт

Акрил, Полиуретан болон Хольсон Дисперс: Наалдац, Нугалах чадвар, Арчих эсэргүүцлийг Тэнцвэртэй хангах

Өнөөгийн пластик материалд зориулсан усанд суурилсан интаглио будаг нь наалдах чадвар, нугалах чадвар болон үргэлжлэх чанарын хооронд тулгамдсан тэнцвэрийг шийдвэрлэхийн тулд тусгайлан зохион бүтээсэн смолтын системд үндэслэдэг. Акрилын дисперсүүд нь BOPP, PET пленд зэрэг наалдахад хэцүү гадаргуунд наахад маш сайн наалдах чадвартай байдаг нь тэдгээрийн гадаргууд онцгой бүлгүүд агуулагдаж, мөн сайн наалдахуйц цаас боловсруулдагтай холбоотой юм. Харин полиуретаны смолтууд нь хэвлэлд уян хатан чанар, химийн бодист тэсвэрт чанарыг олгох бөгөөд энэ нь баглаа боодол үйлдвэрлэлд нугалагдах, хугарах эсвэл тээвэрлэлтийн явцад хүнд хариуцлага даах үед маш чухал ач холбогдолтой. Үйлдвэрлэгчид акрилыг полиуретантай хослуулан гибрид найрлага бүтээхдээ хоёр талын давуу талыг нэгтгэж, бодит ертөнцийн бүх төрлийн стресст тэсвэртэй хэвлэлт гаргадаг. Эдгээр орчин үеийн будгийн системүүд короны цахилгаан цацрагаар обработлогдсон (гадаргуугийн таталцал дор хаяж 40 мН/м) пластикад будгийн 90 хувь ихтэйгээр шилжүүлж чаддаг бөгөөд бага VOC-тэй байхаар үйлдвэрлэгдсэн, өдөр тутмын ашиглалтаас үүсэх зүсэлтэнд тэсвэртэй ч байсан хоол хүнсний хавхлагатай харьцах аюулгүй байдлын харгалах хатуу FDA 21 CFR дүрэм болон ЕАБ-ын Захиргаа 10/2011 шаардлагад нийцдэг.

Боловсруулалтад бэлэн гадаргуугийн бэлтгэл ба хулах интеграц

Короны эмчилгээний оновчлолт: Тогтвортой Дайн түвшин >40 мН/м-д хүрэх нь ихэмжлэлийн зөөлөлтийг тогтвортой болгох

PET, PP болон BOPP материалыг усанд суурилсан интаглио хэвлэлтийн зориулалтаар бэлтгэх үед короны цахилгаан цэнэглэлт нь хамгийн түгээмэл ашиглагддаг арга зам болсон хэвээр байна. Энд явагдаж буй процесст полимерийн гадаргуу исэлдэж шаардлагатай туйлын функциональ бүлгүүд үүсдэг. Эдгээр өөрчлөлтүүд дайн (dyne) түвшний 40 мН/м-ийн шийдэмгийн заагийг давахыг хангаж, хэвлэх үед будаг сайн тархаж, наалдахад асуудал үүсэхгүй байх үндсийг бүрдүүлдэг. Ихэнх тохиолдолд гадаргуугийн энерги 15-25 мН/м-ээр ихсэх боловч энэ үйлчлэл байнгын байдаггүй. Хадгалалтанд удаан байвал эсвэл цэвэр орхисон тохиолдолд эдгээр пленкуудын гадаргуугийн энерги ихэвчлэн 38 мН/м-ээс доош буурч, ингэснээр будаг бөмбөлөг үүсэх, муу наалдах зэрэг олон асуудалд хүргэдэг. Иймээс одоогоор ихэнх үйлдвэрлэлтүүд бодит цагт дайн түвшний шинжилгээг автоматаар чадалд тохируулга хийх системтэй хослуулан ажиллуулж байна. Энэ байгууламж нь үйлдвэрлэлийн явц болон смендийн өөрчлөлтөд дүн шинжилгээний түвшинг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Сав баглаа боодолын компаниуд энэ системийг нэвтрүүлснээр хэвлэлтийн дутагдалт байдал ойролцоогоор 70% буурсан гэж тайлагнаж байгаа боловч үр дүн нь тоног төхөөрөмжийн чанар болон ажиллаж буй хүний чадвараас хамааран ялгаатай байж болно.

Өндөр хурдны интаглио пресүүдэд хатаах, батжих болон таталтыг хянах

Усанд суурилсан бохирдууртэй ажиллах үед дулааны мэдрэг шилэн материал дээрх зассан хэвийн боловсруулалтыг зөв хийх нь маш чухал. Олон бүсийн инфра улаан туяаны хатаах системүүд нь ойролцоогоор 60-80 градус Цельсийн хооронд ажилладаг бөгөөд чийгийг хурдан, анхааралтайгаар арилгаж, муруйх асуудлыг өршөөдөг. Мөн адил хугацаанд таталтын хяналт нь боловсруулалтын явцад бүхнийг тогвортой байлгаж, цэгцлэсэн материал дээрх таталтыг квадрат миллиметр тутамд ойролцоогоор хагас Ньютон барьж чаддаг. Бүх систем нь синхрончилсон шахах ролик болон руунах асуудлыг багасгадаг онцгой бага үрэлттэй заагч төхөөрөмжүүдийг агуулдаг. Энэ нь 200 метр/минутад авих хурдтай ажиллах үед ч байршилтын нарийвчлалыг хадгалж байдаг. Хатаах хугацаанд бид ерөнхийд нэг секундын орчим хугацааг зориулдаг бөгөөд акрил болон полиуретан холбогч системийн бүрэн салбарлах процессыг дуусгадаг. Үүний үр дүнд ASTM стандартын дагуу 500-аас дээш давхар шүргэлтийн туршилтыг тэсвэрлэх чадвартай гадаргуу үүсдэг бөгөөд материал нь дахин боловсруулах боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн дараагийн алхамуудтай нийцэж байдаг.

Хоол хүнсэнд зориулсан шилжүүлэгтэй пластик сав баглаа боодол: Зөвшөөрөл, аюулгүй байдал, тэвчээртэй хөгжил

Усны суурьтай интаглио боодисын хувьд шилжилтийн шалгалт болон зохицуулалт (EU 10/2011, FDA 21 CFR)

Хоол хүнсний найрлагатай шууд харьцах пластикад зориулсан усанд суурилсан интаглио будаг үйлдвэрлэх нь Европын Холбооны (ЕХ) дугаар 10/2011 дүрэм болон FDA-ийн 21 CFR хэсэг 175-177 стандартын дагуу нарийн нэвтрэлтийн туршилтуудыг шаарддаг. Эдгээр ялгаруулалтын туршилтууд нь температур, хугацаа, харьцах талбайн өөр өөр нөхцөлд хоолны загварлагчид руу юу ч ямар хэмжээтэй нэвтрэхийг хэмждэг бөгөөд бодит ашиглах нөхцөл байдлыг тусгадаг. Ашиглаж буй материалууд чухал бөгөөд PET, PP, BOPP нь нүхтэй бус учраас зүйлсийг шингээдэггүй. Үүнийгээр нэвтрэлт зөвхөн гадаргуугийн давхаргад л явагдах бөгөөд иймд будгийн найрлага болон гадаргууд хэрхэн наалдах нь маш чухал болдог. Захиргааны байгууллагууд саяхан шаардлагуудаа эрс батжруулсан. Жишээ нь, FDA одоо хүнд металл болон NIAS гэх мэт хүлээгдээгүй бодисуудын илрэх түвшнийг миллиардад 1-ээс бага байхыг шаардаж байна. Харин Европын зааварчилгаанууд нэмэлт бодис, катализаторууд зэрэг ашиглаж буй бүх бүрэлдэхүүн хэсгийг бүрэн хяналт доор байлгахыг онцлон анхаардаг. Зөвшөөрөл олгох нь зөвхөн химийн найрлагаас хамаарч байгаа билээ. Үйлдвэрлэгчид эдгээр будгийн цааснуудыг стерилизацийн процессын дараа, микротолчинд халаах, хүйтэн агуулах орчинд байршуулах үед ч сайн ажиллаж байхыг хангах шаардлагатай. Энэ нь эдгээр материалд савласан бүтээгдэхүүнүүдийг хэрэглэх үед хүмүүсийн аюулгүй байдлыг хангах, мөн байгаа хаягдал менежментийн системүүдэд нийцэж ажиллах замаар дахин боловсруулах ажилд тусалдаг.

НӨАТ-ын хэсэг

А1: Стандарт усанд суурилсан интало хэвлэлийн будаг пластик гадаргуу дээр яагаад муу наалддаг вэ?

Хариулт: Стандарт усанд суурилсан интало хэвлэлийн будаг пластик дээр муу наалддаг нь эдгээр материалууд гадаргуугийн энерги багатай тул будаг бөмбөлөг болон цугалда, наалдац муутай байдаг.

А2: Усанд суурилсан интало хэвлэлийн будгийг пластикт наалдуулахад тусалдаг ямар шинэчлэлтүүд байдаг вэ?

Хариулт: Акрил, полиуретан, гибрид дисперси зэрэг смолын шинэчлэлтүүд нь сайжруулсан наалдац, уян хатан чанар, тэсвэрт чанарыг санал болгодог бөгөөд будгийг пластик гадаргуунд тохиромжтой болгодог.

А3: Корона боловсруулалт будгийн наалдацыг яаж сайжруулдаг вэ?

Хариулт: Корона боловсруулалт полимер гадаргууг исэлдүүлж, дайн түвшнийг болон гадаргуугийн энергийг нэмэгдүүлдэг тул будгийн наалдацыг сайжруулдаг.

А4: Будгийн дүрэмд зориулсан миграцийн шалгалтыг хэрхэн хийдэг вэ?

Хариулт: Миграцийн шалгалтууд нь ашиглах нөхцлийг имитаци хийж, будгаас хоолны имитатор руу бодис миграци хийх хэмжээг хэмждэг бөгөөд Европын Холбоо болон FDA-ийн стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хангана.