Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.
Elektron pochta
Mobil/WhatsApp
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

Plastik ambalajlar uchun qanday suvli intagliyo bo'yolari mos keladi?

2026-01-16 11:54:38
Plastik ambalajlar uchun qanday suvli intagliyo bo'yolari mos keladi?

Nima Uchun Oddiy Suvli Intagliyo Bo'yolari Plastikda Ishlamaydi — Birikish va Namlovchanlik Asoslari

Sirt energiyasining mos kelmasligi: PET, PP va BOPP materiallari bilan Suvli Bo'yoqlarning Talablari

PET (Polietilen Tereftalat), PP (Polipropilen) va BOPP (Ikki tomonlama Yo'nalishdagi Polipropilen) kabi oddiy plastik ambalaj materiallarining sirt energiya darajalari odatda 35 mN/m dan past bo'ladi, bu esa suvli intagliyo bo'yalari sirtlarga to'liq singib kirish va ularga yopishish uchun kerak bo'lgan 40 mN/m belgisidan ancha past. Suvning o'zi taxminan 72 mN/m atrofida juda yuqori sirt taranglikka ega, shu sababli ham suv ushbu past energiyali plastiklarga tushganda, darhol aloqadan voz kechayotganidek tuyuladi. Ushbu silliq plastik sirtlar nishlarni qayerga bosib o'tishlari mumkin bo'lgan mayda porlar yoki notekis joylarga ega bo'lmagan qog'oz yoki kartondan asosan farq qiladi. Shu sababli oddiy suvga asoslangan bo'yolar material bo'ylab tekis tarqalmaydi, balki aksincha, oddiygina siljiydi. Mos yopishish bormasagina, bosib chiqilgan rasmlar oddiygina ishlatish hamda transportirovka jarayonlarida saqlanmay qoladi.

Asosiy ishlamay qolish rejimlari: Tomchilash, Sirpanish va Filmni to'liq uzatilmay qolishi

Sirt energiyasi farqi bevosita uchta asosiy ishlash muammosini keltirib chiqaradi:

  • Tomchilash : Buring'ich bir xil qatlam hosil qilmasdan, alohida tomchilarga to'planadi, natijada qoplam notekis bo'ladi.
  • O'tkazish : Qisman yopishgan buring'ich qurish jarayonida orqaga qaytadi, parda sirti ochildi va zichlik hamda himoya funksiyasi buziladi.
  • Noto'g'ri uzatish : Gravura kataklari bosish paytida buring'ichni notekis chiqaradi, bu noaniq tasvirlarga (soya) va maydali tafsilotlarning yo'qolishiga olib keladi.
    Ummuman olganda, ushbu nuqsonlar qayta bosish va rejalashtirilmagan to'xtovlar tufayli chiqindilarni 25% gacha oshiradi — ayniqsa tez yuguruvchi oziq-ovqat paketlash liniyalarida uzluksiz bo'lmagan buring'ich plyonkalari germetiklanish barqarorligi hamda saqlanish muddatini pasaytiradi.

Plastik uchun suvli intagliyo buring'ichi bosishni ta'minlaydigan rezin innovatsiyalari

Akril, Poliuretan hamda Gibriddispersiyalar: Yopishish, moslanuvchanlik hamda ishqalanishga chidamlilikni muvozanatlantirish

Plastik materiallar uchun bugungi kundagi suvli intagliyo bo'yalari yopishqoqligi, egiluvchanligi va barqaror sifatini saqlash o'rtasida muvozanatni saqlashga qaratilgan maxsus rezin tizimlariga bog'liq. Akrilik dispersiyalar BOPP va PET plenkalari kabi qiyin sirtlarga yopishish uchun ajoyib ishlaydi, chunki ularning tarkibida maxsus sirt guruhlari mavjud va yopishish uchun to'g'ri parda hosil qiladi. Shuningdek, poliuretan rezinalar ham bor, ular bosmaga cho'ziluvchanlik xususiyatini va kimyoviy moddalarga chidamlilikni beradi, bu esa paketlarni ishlab chiqarish jarayonida bukkan, burilgan yoki yuk tashish paytida jismoniy ta'sirga uchragan paytlarda ayniqsa muhim bo'ladi. Ishlab chiquvchilar akriliklarni aralash formulalarda poliuretanlar bilan birlashtirganda, turli xil amaliy sharoitdagi kuchlanishlarga chidamli bosma olish uchun ikkalasining afzalliklarini birlashtiradi. Zamonaviy bo'yoq tizimlari korona razryad (kamida 40 mN/m sirt tarangligi) bilan ishlangan plastmassalarga 90% dan ortiq bo'yoq uzatishi mumkin va past VOC miqdorida tayyorlangan bo'lsada, kundalik foydalanishda ishqalanish zararlariga chidamli bo'lib, oziq-ovqat bilan aloqa xavfsizligi uchun qat'iy FDA 21 CFR qoidalariga hamda Yevropa Ittifoqi me'yori 10/2011 talablariga mos keladi.

Jarayon-tayyor Sirtini Tayyorgarlik va Press Integratsiyasi

Korona Bilan Davolashni Optimallashtirish: In'ektsiyaning Barqaror Dyne Darajasini 40 mN/m dan yuqori saqlash

PET, PP va BOPPni suvli intagliyo bosma qo'llanmalarga tayyorlashda korona razryad bilan davolash hali ham eng afzal usul hisoblanadi. Bu yerda sodir bo'layotani shunday: polimer sirtining oksidlanishi kerakli polar funktsional guruhlar hosil qiladi. Bu o'zgarishlar din darajasini muhim 40 mN/m chegarasidan oshirib yuboradi, bu esa muqarrar rang bo'yoqning tekislashiga va uzatilishiga to'g'ri keladi. Ko'p hollarda davolanish sirt energiyasini 15 dan 25 mN/m gacha ko'taradi, lekin bitta muammo bor. Ta'sir abadiy emas. Agar plenkalar uzoq saqlansa yoki nazoratsiz qoldirilsa, ular tez orada 38 mN/m dan pastga tushib ketadi, natijada bo'yoq damlalari hosil bo'lishi, yopishuv kuchi pasayish kabi turli muammolar vujudga keladi. Shu sababli ham ko'plab korxonalar endi avtomatik quvvat sozlamalari bilan birga haqiqiy vaqtda din testlarini o'tkazmoqda. Bu tizim ishlab chiqarish jarayonlari davomida va smenalar almashish paytida davolanish darajasini barqaror saqlaydi. Qadoqlash kompaniyalari bunday tizimni joriy etgandan so'ng bosma xatolar soni taxminan 70% pasayganligini bildirishmoqda, garchi natijalar uskunalar sifati va operator malakasiga qaramay farq qilishi mumkin.

Yuqori tezlikdagi intagliyo presslarida quritish, qattiqlov va taranglikni boshqarish

Suv asosidagi bo'yoqlar bilan issiqlikka noyobar plastik materiallar ustida ishlayotganda, post-transfer qayta ishlashni to'g'ri bajarish juda muhim. Taxminan 60 dan 80 gradusgacha bo'lgan haroratdagi ko'p zonalı infragirm tizimlari namlikni tez va ehtiyotkorlik bilan olib tashlashga yordam beradi, shunda materiallar egilish xavfi tug'ilmasdan. Bir vaqtda, aniq taranglikni boshqarish ishlash jarayonida barqarorlikni saqlab turadi va lentaning tarangligini taxminan kvadrat millimetrga 0,5 Nyutondan oshmaydigan darajada ushlab turadi. Butun uskuna sinxron nipsiz valiklar hamda cho'zilish muammolarini sezilarli darajada kamaytiradigan maxsus past ishqalanishli yo'naltirgichlardan iborat. Bu ajoyib tezlikda — daqiqasiga 200 metrdan ortiq ishlayotganda ham, to'g'ri rostrni saqlashga yordam beradi. Quritish vaqtiga kela oladigan bo'lsak, odatda taxminan bir soniya atrofida bo'lishini nazarda tutamiz, bu akrilik hamda poliuretan bog'lovchi tizimlarining to'liq kesishishiga imkon beradi. Natijada, material ASTN standartlariga muvofiq 500 martadan ortiq ikki tomonlama ishqalanish sinovlariga chidaydi, shu bilan birga, keyingi ishlab chiqarish bosqichlarida qayta ishlash hamda keyingi jarayonlarga mos kelish uchun qayta ishlanishi mumkin bo'lgan holda saqlanadi.

Oziq-ovqat bilan ta'moqchisi uchun plastik ambalajning mos kelishi, xavfsizligi va barqarorligi

Suvli intagliyo tuslari uchun migratsiya sinovi hamda me'yoriy moslik (Yevropa Ittifoqi 10/2011, FDA 21 CFR)

Oziq-ovqat bilan aloqa qiluvchi plastmassalar uchun suvli intagliyo bo'yoqlarini yaratish Yevropa Ittifoqi qoidasi (YI) 10/2011 hamda FDA 21 CFR Qism 175-177 standartlariga muvofiq bajariladigan ko'chirish sinovlarini o'tkazishni talab qiladi. Ushbu ekstraksiya sinovlari harorat, muddat va kontakt maydoni turli sharoitlari ostida turli moddalar oziq-ovqatga o'tishining qancha miqdorida sodir bo'lishini o'lchash orqali haqiqiy foydalanish vaziyatlarini namoyish etadi. PET, PP hamda BOPP kabi ishlatilayotgan materiallarning o'ziga xosligi ham ahamiyatli, chunki ular poroz emas, shu sababli hech narsani osongina so'rmaydi. Bu esa migratsiya faqat sirt qavatida sodir bo'lishini anglatadi, shu tufayli bo'yoq tarkibini tanlash hamda bo'yoqning yopishishi unchalik muhim omillarga aylanadi. So'nggi paytlarda me'yoriy organlar talablarni sezilarli darajada qattiyroq qildilar. Masalan, FDA endi og'ir metallar hamda NIAS deb ataladigan bashorat qilinmagan moddalarning aniqlanish darajasini milliarddan birdan kam qilishni talab qilmoqda. Boshqa tomondan, Yevropa yo'riqnomalari qo'shimchalar hamda katalizatorlar hamda barcha qo'shilgan komponentlarni joriy etishni to'liq kuzatishni ta'kidlamoqda. Mos kelish endi faqat kimyoviy tarkib bilan cheklanmaydi. Ishlab chiqaruvchilar ushbu bo'yoq plyonkalar sterilizatsiya jarayonlaridan, mikroto'lqinli pechlarda isitilgandan yoki sovuq saqlash muhitida saqlanganidan keyin ham to'g'ri ishlashini ta'minlashi kerak. Bu moddalar bilan o'ralgan mahsulotlarni iste'mol qilayotganda insonlarning xavfsizligini ta'minlash hamda mavjud chiqindi boshqaruvi tizimlari doirasida ishlash orqali qayta ishlashga hissa qo'shishni ta'minlaydi.

Savollar boʻlimi

Savol 1: Nima uchun standart suvli gravyura bo'yog'i plastik sirtlarda ishlamaydi?

Javob: Standart suvli gravyura bo'yog'lari plastikda ishlamaydi, chunki bu materiallarning yuzaki energiyasi past bo'lib, bo'yoq tomchilab chiqadi yoki ortga qaytadi va natijada yopishish yomon bo'ladi.

Savol 2: Suvli gravyura bo'yog'ini plastikka yopishtirishda qanday yangiliklar yordam beradi?

Javob: Akril, politurin va gibrid dispersiyalar kabi rezin yangiliklari yaxshiroq yopishish, moslanuvchanlik va chidamlilikni ta'minlab, bo'yoqni plastik sirtlar uchun moslashtiradi.

Savol 3: Korona muvofiqlashtirish bo'yoq yopishishini qanday yaxshilaydi?

Javob: Korona muvofiqlashtirish polimer sirtini oksidlaydi, din darajasini va sirt energiyasini oshiradi, bu esa bo'yoq yopishishi uchun yaxshiroq sharoit yaratadi.

Savol 4: Bo'yoq me'yoriyati uchun migratsiya sinovlari qanday o'tkaziladi?

Javob: Migratsiya sinovlari foydalanish vaziyatlarini simulyatsiya qilib, bo'yoqdan oziq-ovqat simulyatorlariga moddalarning o'tish miqdorini o'lchaydi va Yevropa Ittifoqi hamda FDA standartlariga rioya etilishini ta'minlaydi.