Қағаздан жасалған стақандардың бетінде басып шығару үшін арнайы сия қасиеттерін қажет ететін өте кішкентай тесіктер мен талшықты құрылым бар. Сулы флексо сиясы әсіресе жақсы жұмыс істейді, себебі басып шығару кезінде қысым түскенде ол жұқарарады, бірақ бетіне түскеннен кейін қайтадан қоюланады. Бұл қасиет сияны тым кең таралмайтындай етіп қағазға дұрыс сіңіріп, суреттің түсін сақтайды. Ауыр қағаздан (шамамен 300 грамм/шаршы метр) жасалған тақталарда сия жарты секунд ішінде өте тез сіңеді, бұл түстердің орнында қалуына және біз нүктелік ұлғаю деп атайтын анық емес дақтардың пайда болуын азайтады. Материалдар тұрғысынан болып жатқан нәрсе қарапайым: сияның сұйық бөлігі талшықтарға сіңеді, ал түстік бөлшектер жоғарыда қалып, ыдыстың құрылымын әлсіретпей-ақ анық суреттерді құрайды. Көптеген басып шығарушылар бұл сияның сіңуі мен бетіне жабысуының арасындағы тепе-теңдік осындай түрлі орамалар үшін сапалы өнім алу үшін өте маңызды екенін біледі.
2023 жылы ірі стақан өндірушімен жүргізілген сынақ тамақ өнімдеріне арналған қағаз тақтайшада сулы флексографиялық бояудың артықшылығын көрсетті. 10 000 бірлік шығарылым кезінде құрамы мынандай нәтижелерге ие болды:
Бояу қаныққанына қарамастан, 350 г/м² қапталған бетінің жарқырауы (94,5 L* мәні) сақталды, бұл флексографияның қатаң тамақ ыдыстарымен үйлесімді екенін дәлелдейді. Өндірістегі қалдықтар жыл сайын 18% төмендеді — жоғары көлемді қолданыс үшін масштабтау мүмкіндігі расталды.
Тамақпен тікелей байланысатын флексо бояулары адамның тамағына химиялық заттар түсуін болдырмау үшін қатаң халықаралық ережелерге бағынуы керек. FDA 21 CFR бөлімі 175.105-тің талаптары тамаққа жанама түрде тиісті заттарды шектейді, ал Еуропада Регламент 10/2011 канцерогендік агенттер сияқты қауіпті заттар үшін тек 0,01 миллиграмм/килограмм құрайтын өте төмен деңгейлерді белгілейді. 2005 жылы шынымен үлкен мәселе болды, өйткені УК-мен қатайтылған бояулардан кейбір химиялық заттар өтіп кеткен сүт өнімдері сатылымнан алынып тасталды. Бұл ретте реттеу органдары FDA-мен мақұлданған нақты сұйықтықтарды пайдаланып, сәйкестікті тексеру үшін тәуелсіз зертханаларды талап етеді. Майлы өнімдер үшін этанол ерітінділері қолданылады, ал қышқылды немесе бейтарап өнімдерді тексеру үшін сулы негіздегілер жақсырақ жұмыс істейді.
Сулы негізде жасалған формулаларды қолданатоын флексографиялық басып шығару біз барлығымыз денсаулық пен қоршаған орта үшін жаман әсері бар екенін білетін ұшқыш органикалық қосылыстарды (VOCs) жоюға көмектеседі. 2023 жылғы «Пакеттеу технологиясы мен ғылымы» зерттеуіне сәйкес, дәстүрлі еріткіш негізіндегі құралдармен салыстырғанда, сулы негізде жасалған осындай құралдар миграция қаупін жуық 92% дейін азайтады. Олар неге осылай жақсы жұмыс істейді? Қолданылатын пигменттердің молекулалық салмағы жоғары болғандықтан, олар офсеттік бояулардағыдай қағаз бетінде жатуға емес, қағаз талшықтарына бекінуге бейім. Бұл минералдық май қалдықтарын қалдырмайды. Келесі үлкен артықшылық — стакандар бір-біріне қосылған кезде болатын «көзге көрінбейтін басып түсу» құбылысын болдырмау, яғни біреуінен екіншісіне қажетсіз заттардың тасымалдануы. Сонымен қатар, олар ыстық сұйықтықпен толтыру кезінде жылуға төзімді болып келеді және өндіріс барысында қалдық еріткіштерді өте төмен, 0,1 миллиарднан кем деңгейде тұрақты ұстап тұрады.
УФ-сәулеге арқылы қатаятын флексо бояулары жарқын қабығын сақтау және өте тез кебу мүмкіндігі арқылы ерекшеленеді – бұл 500 метрден астам жылдамдықпен минутына қағаз стакандардың үлкен тиелерін шығару кезінде өндірушілерге дәл қажет. Бояулар УФ-сәулесі әсерінен лездей қатаятын болғандықтан, олардың басылған кезде бір-біріне жабысып кетуін болдырмайды, сондықтан баспа графикасы пластиналанған қағаз тақтайшалар бетінде тіпті өте таза және анық болып қалады. Алайда, 350 г/м² астам қағаз материалдардан жасалған қалың ыдыстармен жұмыс істегенде бір қиындық туындайды. Мұндай материалдар тым қуыс болып келеді, нәтижесінде УФ-сәуле барлық қабаттарға жетіп, толық қатуына кедергі жасайды. Бұл неге болады? Шынында да, бояулардың өзі қалыңдау консистенцияға ие болғандықтан, талшықтарға терең енуіне ынтасы болмайды, бірақ сонымен қатар жақсы жабысу қасиетін сақтайды. Мұндай қиындықтармен күресетін баспа цехтары жиі қанағаттанарлық нәтиже алу үшін құрамын өзгертуге немесе жабдықтың баптауларын түзетуге мәжбүр болады.
Тағам қаптамасындағы еріткіш негізіндегі флексо бояуларының күндері тез арада бітіп келе жатыр, себебі бұл өнімдер шығаратын УКБ деңгейі тым жоғары. Біз литріне орташа есеппен 250 грамм шығару туралы сөйлей отырмыз, бұл шын мәнінде EPA қауіпсіз деп санайтыннан үш есе көп. Дүниежүзі бойынша реттеулер де бұл мәселеге қатты назар аударды. Мысалы, ЕО-ның Өнеркәсіптік Шығарындылар Директивасын алайық, оны бұзған компанияларға соңғы хабарламаларға сәйкес Ponemon Institute деректері бойынша жеті жүз қырық мың долларға дейінгі салым салуы мүмкін. Мұнда жасырын тағы бір проблема бар. Баспадан кейін қалған толуол мен ксилол ішімдіктердің өзіне дейін көшіп, тағаммен тікелей байланысатын заттар үшін еріткіш негізіндегі бояулардың жарамсыздығына әкеледі. Тарихи тұрғыдан полиэтиленмен қапталған тақталарға жақсы жабыса бергеніне қарамастан, бұл артықшылық қазір маңызын жоғалтты. Соңғы жылдары нарықтық ландшафт қатты өзгерді. 2018 жылдан бергі дәстүрлі бояуларды пайдаланатын өндірушілер өздерінің бизнесінің жартысына жуығын жоғалтты, себебі FDA стандарттарына (21 CFR §175.105) және Еуропалық Одақтың нормаларына (EU 10/2011) сай су негізіндегі альтернативалық шешімдерге массалық түрде өтті.
Флексографиялық бояулар флексографиялық баспада қолданылатын арнайы бояулар, әсіресе қағаз стақаншалар мен басқа да материалдар сияқты орамалар үшін қолайлы.
Сулы флексо бояуы төмен УШБ (ұшпа органикалық қосылыстар) шығарылуы, жылдам кебуі және тамақ өнімдеріне арналған нормативтік талаптарға сәйкестігі сияқты себептерге байланысты тамақ өнімдерін орау үшін қауіпсіз болып табылады.
Ультракүлгін сәуледе қатаятын флексо бояулар қалыңдау, ласжырлы материалдарға нашар ену сияқты қиындықтарға тап болады, бұл оларды кейбір қолданыстарда аз қолайлы етеді.