A superfície dos copos de papel possui poros minúsculos e texturas fibrosas que exigem características especiais da tinta para uma impressão adequada. A tinta flexográfica à base de água funciona particularmente bem porque fica mais fina quando é aplicada pressão durante a impressão, mas volta a engrossar ao atingir a superfície. Essa propriedade permite que a tinta flua corretamente para dentro do papel sem se espalhar excessivamente. Em papéis mais pesados (cerca de 300 gramas por metro quadrado), a tinta é absorvida muito rapidamente, normalmente em meio segundo, o que ajuda a fixar as cores no lugar e reduzir aquelas manchas desagradáveis chamadas ganho de ponto. O que acontece é bastante simples do ponto de vista dos materiais: a parte líquida da tinta penetra nas fibras, enquanto as partículas de cor permanecem na superfície, criando imagens nítidas sem comprometer a estrutura do copo. A maioria das impressoras sabe que esse equilíbrio entre penetração e aderência superficial é crucial para obter qualidade na impressão desses tipos de materiais de embalagem.
Um teste realizado em 2023 com um grande produtor de copos demonstrou a superioridade da tinta flexográfica à base de água em cartolina para uso alimentar. Durante corridas de 10.000 unidades, a formulação alcançou:
O substrato revestido de 350 gsm manteve o brilho (valor de 94,5 L*) apesar da saturação da tinta, comprovando a compatibilidade da impressão flexo com embalagens alimentícias exigentes. Os resíduos de produção diminuíram 18% em relação ao ano anterior — validando a escalabilidade para aplicações de alto volume.
Tintas flexográficas que entram em contato com alimentos precisam seguir regras internacionais rigorosas para impedir que produtos químicos migrem para o que as pessoas comem. A FDA possui regulamentações na seção 21 CFR 175.105 que limitam substâncias que entram em contato indireto com alimentos, e na Europa, o Regulamento 10/2011 estabelece limites muito baixos para substâncias perigosas, como agentes cancerígenos, em apenas 0,01 miligramas por quilograma. Houve, de fato, um grande problema em 2005, quando alguns produtos lácteos tiveram de ser retirados das prateleiras porque certos produtos químicos provenientes de tintas curadas por UV migraram para eles. Esses órgãos reguladores exigem laboratórios de testes independentes para verificar a conformidade, frequentemente utilizando líquidos específicos aprovados pela FDA. Para alimentos gordurosos, testam com soluções de etanol, enquanto para produtos à base de água, são mais adequados testes com produtos ácidos ou neutros.
A impressão flexográfica utilizando fórmulas à base de água elimina aqueles incômodos compostos orgânicos voláteis (COVs) que todos sabemos serem prejudiciais à saúde e ao meio ambiente. De acordo com uma pesquisa da Packaging Technology and Science de 2023, essas opções à base de água reduzem os riscos de migração em quase 92% em comparação com as alternativas tradicionais à base de solventes. O que as torna tão eficazes? Os pigmentos utilizados possuem pesos moleculares mais elevados, aderindo às fibras do papel em vez de permanecerem na superfície, como ocorre com as tintas offset, o que deixa aquelas indesejadas resíduos de óleo mineral. Outra grande vantagem é a capacidade de impedir o chamado "transferência invisível" quando copos são empilhados, transferindo substâncias não desejadas de um para outro. Além disso, apresentam excelente resistência ao calor durante operações de enchimento a quente, mantendo os níveis de solventes residuais extremamente baixos, abaixo de 0,1 parte por bilhão, de forma consistente ao longo de todas as produções.
As tintas flexográficas curáveis por UV realmente se destacam ao manter o acabamento brilhante e secar extremamente rápido — exatamente o que os fabricantes precisam para grandes tiragens de copos de papel que se movem a mais de 500 metros por minuto. O fato de essas tintas endurecerem instantaneamente sob luz UV faz com que não borrem quando empilhadas, mantendo os gráficos impressos nítidos e limpos, mesmo em superfícies de cartolina revestida. Porém, há uma dificuldade ao trabalhar com tigelas mais grossas feitas de papel acima de 350 gramas por metro quadrado. Esses materiais tendem a ser muito porosos, dificultando a penetração da luz UV em todas as camadas para uma cura adequada. Por que isso acontece? As próprias tintas possuem uma consistência mais espessa, o que as torna relutantes em penetrar profundamente nas fibras, ainda que mantenham boas propriedades de adesão. Gráficas que enfrentam esses desafios frequentemente precisam ajustar formulações ou modificar configurações dos equipamentos apenas para obter resultados aceitáveis.
Os dias das tintas flexográficas à base de solventes em embalagens para alimentos estão contados, pois esses produtos emitem quantidades excessivas de COVs. Estamos falando de níveis médios em torno de 250 gramas por litro, o que é na verdade três vezes mais do que o considerado seguro pela EPA. Regulamentações em todo o mundo também têm levado esse problema a sério. Tome por exemplo a Diretiva de Emissões Industriais da União Europeia, empresas flagradas em descumprimento podem enfrentar penalidades de até setecentos e quarenta mil dólares, segundo relatórios recentes do Instituto Ponemon. Há outro problema escondido aqui também. Tolueno e xileno deixados após a impressão podem migrar para as bebidas propriamente ditas, tornando essas tintas à base de solventes inadequadas para qualquer coisa que entre em contato direto com alimentos. Mesmo que tenham aderido bem historicamente a cartões revestidos com polietileno, essa vantagem já não importa mais. A paisagem de mercado mudou drasticamente nos últimos anos. Os fabricantes perderam quase metade de seus negócios com o uso dessas tintas tradicionais desde 2018, migrando em massa para alternativas à base de água que atendem tanto aos padrões da FDA (21 CFR §175.105) quanto às regulamentações da União Europeia (EU 10/2011).
As tintas flexográficas são tintas especializadas utilizadas na impressão flexográfica, particularmente adequadas para materiais de embalagem como copos de papel e outros substratos.
A tinta flexográfica à base de água é preferida devido às suas baixas emissões de COV, secagem rápida e compatibilidade com regulamentações para produtos alimentícios, tornando-a mais segura para embalagens de alimentos.
As tintas flexográficas curáveis por UV enfrentam desafios como penetração limitada em substratos mais espessos e porosos, o que as torna menos adequadas para certas aplicações.