Ano ang Nagpapabuti sa Tintang Flexo para sa Pag-print sa Disposable Cup at Mangkok na Gawa sa Papel?

Pagganap ng Flexo Ink sa Porous na Substrato ng Paperboard

Kung Paano Tumutugma ang Rheology ng Flexo Ink at Mabilis na Pag-absorb sa Katangian ng Ibabaw ng Tasa ng Papel

Ang ibabaw ng mga papel na tasa ay mayroong maliliit na butas at hibla na tekstura na nangangailangan ng espesyal na katangian ng tinta para sa maayos na pagpi-print. Ang water based flexo ink ay lubhang epektibo dahil ito ay lumiliit ang kapal kapag inilapat ang presyon habang nagpi-print, ngunit muling lumalapot kapag ito ay umabot na sa ibabaw. Ang katangiang ito ang nagbibigay-daan sa tinta na pumasok nang maayos sa papel nang hindi lumalapad nang labis. Sa mas makapal na papel (mga 300 gramo bawat metro kuwadrado), mabilis na sumisipsip ang tinta, karaniwan sa loob lamang ng kalahating segundo, na tumutulong upang manatiling nakakulong ang mga kulay at mabawasan ang mga hindi kanais-nais na malalabong bahagi na tinatawag nating dot gain. Ang nangyayari ay medyo simple mula sa pananaw ng materyales: ang likidong bahagi ng tinta ay sumisipsip sa mga hibla habang ang mga partikulo ng kulay ay nananatili sa ibabaw, na lumilikha ng malinaw na imahe nang hindi sinisira ang istruktura ng tasa. Karamihan sa mga nagpi-print ay nakakaalam na ang balanse sa pagitan ng pagsipsip at pagkakabit sa ibabaw ay napakahalaga para sa kalidad ng output sa mga ganitong uri ng materyales sa pagpapabalot.

Pag-aaral sa Kaso: Water-Based Flexo Ink sa 350 gsm Coated Paperboard (Nangungunang Tagagawa ng Cup, 2023)

Ang isang pagsubok noong 2023 kasama ang isang pangunahing tagagawa ng cup ay nagpakita ng superioridad ng water-based flexo ink sa food-grade na paperboard. Sa panahon ng 10,000-unit na produksyon, ang pormulasyon ay nakamit:

• 99.2% na kahusayan sa paglipat ng tinta
• 40% mas mabilis na pagkatuyo kumpara sa mga solvent-based na alternatibo
• Zero smudging matapos ang mga pagsubok gamit ang mainit na inumin

Ang 350 gsm coated substrate ay nanatiling makintab (94.5 L* value) anuman ang saturation ng tinta, na nagpapatunay sa kakayahang umangkop ng flexo sa mahigpit na packaging para sa pagkain. Ang basura sa produksyon ay bumaba ng 18% taon-taon—na nagpapatibay sa kakayahan para sa mataas na dami ng aplikasyon.

Mga Pormulasyon ng Food-Safe na Flexo Ink: Pagsunod, Kontrol sa Paglipat, at Pagkakaayon sa Regulasyon

FDA 21 CFR §175.105 at EU 10/2011 na Kinakailangan para sa Direktang Kontak sa Pagkain

Ang mga tinta na Flexo na sumasalungat sa pagkain ay kailangang sumunod sa mahigpit na internasyonal na mga alituntunin upang mapigilan ang paglipat ng mga kemikal sa mga kinakain ng mga tao. Mayroon ang FDA ng mga regulasyon sa ilalim ng seksyon 21 CFR 175.105 na naglilimita sa mga sustansya na hindi direktang sumasalungat sa pagkain, at sa buong Europa, itinatakda ng Regulasyon 10/2011 ang napakababang antala para sa mga mapanganib na bagay tulad ng mga sanhi ng kanser sa 0.01 miligramo bawat kilogramo. Noong 2005, naganap ang isang malaking problema nang kailangang ibawi mula sa mga istante ang ilang produkto ng gatas dahil sa paglipat ng ilang kemikal mula sa UV na nakakurap na mga tinta. Ang mga katawan na tagaregulasyon na ito ay nangangailangan ng pagsusuri mula sa mga independiyenteng laboratoryo upang matiyak ang pagsunod, kadalasang gumagamit ng mga tiyak na likido na pinahihintulutan ng FDA. Para sa mga masustansyang pagkain, sinusubukan nila gamit ang solusyon ng ethanol, samantalang ang mga batay sa tubig ay mas epektibo para sa pagsusuri ng mga acidic o neutral na produkto.

Bakit Nangingibabaw ang Water-Based Flexo Ink Dahil sa Mababang Residual Solvents at Panganib ng Paglipat

Ang pag-print gamit ang flexographic na may formula batay sa tubig ay nag-aalis ng mga nakakaabala at mapanganib na compound na organiko (VOCs) na alam nating masama sa kalusugan at kapaligiran. Ayon sa pananaliksik mula sa Packaging Technology and Science noong 2023, ang mga opsyon na batay sa tubig ay nagpapababa ng mga panganib sa migrasyon ng halos 92% kumpara sa tradisyonal na solvent-based na alternatibo. Ano ang dahilan ng kanilang epektibong pagganap? Ang mga pigment na ginagamit ay may mas mataas na molecular weight na humihigpit sa mga hibla ng papel imbes na manatili sa ibabaw tulad ng nangyayari sa offset inks, na iniwanan ang mga nakakaabala at mineral oil residues. Isa pang malaking bentaha ay ang kakayahang pigilan ang tinatawag na "invisible set off" kapag pinipila ang mga baso o tasa, na nagdudulot ng hindi gustong paglipat mula sa isang tasa patungo sa isa pa. Bukod dito, mahusay din ang kanilang pagtitiis sa init habang isinasagawa ang hot fill operations, na nagpapanatili ng antas ng residual solvents sa napakababa—mas mababa sa 0.1 bahagi bawat bilyon—nang buong consistent sa lahat ng produksyon.

Paghahambing sa Kaukulan ng Iba't Ibang Uri ng Flexo Ink para sa Mga Disposable Cup at Mangkok

UV-Curable Flexo Ink: Mga Lakas sa ningning at bilis laban sa mga limitasyon ng substrate

Talagang nakatataas ang mga UV-curable na flexo inks pagdating sa pagpapanatili ng makintab na tapusin at mabilis na pagpapatuyo—tumpak na kailangan ng mga tagagawa para sa malalaking produksyon ng mga papel na baso na gumagalaw nang mahigit 500 metro kada minuto. Dahil agad na tumitigas ang mga inks na ito sa ilalim ng UV light, hindi ito nagkakalat kapag naka-stack, kaya nananatiling malinaw at malinis ang mga nakaimprentang disenyo kahit sa mga ibabaw ng coated paperboard. Ngunit may problema kapag ginagamit sa mas makapal na mga mangkok na gawa sa papel na may timbang na mahigit 350 gramo kada parisukat na metro. Ang mga materyales na ito ay karaniwang sobrang porous, kaya nahihirapan ang UV light na maabot ang lahat ng layer para sa tamang pagpapatuyo. Bakit ito nangyayari? Ang mismong inks ay may mas makapal na konsistensya na nagpapahikawad sa kanila na lumalim sa mga hibla habang nananatili ang kanilang magandang katangian sa pagkakadikit. Ang mga tindahan ng pag-iimprenta na nakakaharap sa mga hamong ito ay madalas na nagbabago ng mga pormulasyon o binabago ang mga setting ng kagamitan upang lamang makakuha ng katanggap-tanggap na resulta.

Solvent-Based Flexo Ink: Kumakalat na Paggamit Dahil sa VOCs at Pressure ng Regulasyon

Mabilis nang umuubos ang mga araw ng solvent-based na flexo inks sa pagpapabalot ng pagkain dahil labis na naglalabas ang mga produktong ito ng VOCs. Tinataya natin ang average na antas na humigit-kumulang 250 gramo bawat litro, na kung tutuusin ay tatlong beses na higit sa itinuturing na ligtas ng EPA. Seryoso na rin ang mga regulasyon sa buong mundo tungkol sa isyung ito. Halimbawa, batay sa Industrial Emissions Directive ng EU, maaaring maparusahan ang mga kompanya ng hanggang sa $740,000 ayon sa kamakailang ulat ng Ponemon Institute. May isa pang problemang nakatago rito. Ang toluene at xylene na maiiwan pagkatapos mag-print ay maaaring lumipat sa mismong mga inumin, kaya hindi angkop ang mga solvent-based na ink na ito para sa anumang direktang nakikipag-ugnayan sa pagkain. Kahit na matibay ang pandikit nito sa polyethylene coated boards dati, wala na ring kabuluhan ang benepisyong iyon. Biglaang nagbago ang larawan ng merkado nitong mga nakaraang taon. Halos nawala ng kalahati ang negosyo ng mga tagagawa gamit ang tradisyonal na ink na ito simula noong 2018 habang masidhing lumilipat sila sa mga alternatibong water-based na sumusunod sa pamantayan ng FDA (21 CFR §175.105) at sa mga regulasyon ng European Union (EU 10/2011).

Mga madalas itanong

Ano ang mga flexo inks?

Ang mga flexographic inks ay mga espesyalisadong tinta na ginagamit sa flexographic printing, na partikular na angkop para sa mga materyales sa pagpapacking tulad ng mga papel na tasa at iba pang substrates.

Bakit inihahanda ang water-based flexo ink?

Inihahanda ang water-based flexo ink dahil sa mababang VOC emissions nito, mabilis na pagkatuyo, at kakayahang sumunod sa mga regulasyon para sa food-grade, na nagiging mas ligtas ito para sa pagpapacking ng pagkain.

Anong mga hamon ang kinakaharap ng UV-curable flexo inks?

Ang mga UV-curable flexo inks ay kinakaharap ang mga hamon tulad ng limitadong pagbaon sa mas makapal at mas porous na substrates, na nagiging sanhi upang hindi ito angkop sa ilang aplikasyon.