Цаасан аягын гадаргуу нь жижиг хувьс, ширхэглэг бүтэцтэй байдаг тул зөв хэвлэлийн тулд тусгай төрлийн будаг шаарддаг. Усанд суурилсан флексо будаг ялангуяа сайн ажилладаг нь хэвлэх үед даралт үзүүлэхэд бага зэрэг шингэрч, гадаргуу дээр хүрэхэд дахин нийлэгддэг тул цаасан дотор ихэд тархахгүйгээр сайн гүйцэлдэг. Илүү хүнд цаасан материалд (квадрат метрт ойролцоогоор 300 грамм) будаг маш хурдан шингэдэг, ихэвчлэн хагас секундын дотор шингэж, өнгөний тод байдлыг хадгалж, цэгийн өргөлтийг багасгадаг. Эдгээр материалд үзэгдэж буй үзэгдэл нь материал судлалын хувьд маш энгийн: будгийн шингэн хэсэг ширхэгт шингэх боловч өнгө өгөх жижиг хэсгүүд дээр үлдэж, аягын бүтцийг сулруулахгүйгээр тод зураг бий болгодог. Ихэнх хэвлэгчид энэ нь ийм төрлийн сав баглаа боодолд чанартай гаралт авахын тулд шингэлт ба гадаргуу дээрх холбооны хооронд тэнцвэрийг сахих нь маш чухал гэдгийг мэднэ.
2023 оны үе шатанд томоохон аяга үйлдвэрлэгчийн хийсэн туршилт нь хоол хүнсний зориулалтын цаасан самбар дээр усанд суурилсан флексо боодрын давуу талыг баталгаажуулсан. 10,000 нэгжийн үйлдвэрлэлийн явцад энэ найрлага доорх үзүүлэлтэд хүрсэн:
Боодрын шингэцийн дараа ч 350 г/м²-ийн цаасан самбарын гэрэлтэй чанар (94.5 L* утга) хадгалагдсан бөгөөд энэ нь флексо технологийн хоол хүнсний баглаа боодол шаардлагатай орчинтой нийцтэйг баталгаажуулсан. Үйлдвэрлэлийн хаягдал жилээс жилд 18%-иар буурсан нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд масштаблах боломжийг баталгаажуулсан.
Хоол хүнсэнд зориулан хэрэглэх флексо бохирлууд нь химийн бодис хүнсэнд нэвтрэхээс сэргийлэхийн тулд жигд дагаж мөрдөх олон улсын дүрэм байдаг. FDA нь 21 CFR-ийн хэсэг 175.105-д хоол хүнсэнд шууд бусаар хүрэх бодисуудыг хязгаарлах дүрэм тогтоож, Европын хувьд 10/2011 дүрэм нь зөвхөн 0.01 миллиграм хүртэлх жин хэмжээтэй хортой бодис, жишээ нь хорт хавдар үүсгэх бодисуудын хувьд маш бага хязгаар тогтоодог. 2005 онд зарим сүүн бүтээгдэхүүнүүдэд УВ цацрагаар хатуурах бохирлуудаас гаралтай зарим химийн бодис нэвтэрсэн тул ихээхэн асуудал өртсөн байдаг. Эдгээр зохицуулах байгууллагууд нь тус тусын шалгалтанд хүргэх үйл явцыг шалгахын тулд тусгайлан FDA-аар зөвшөөрөгдсөн шингэнийг ашигладаг хувийн лабораторийг шаарддаг. Тослог хоол хүнсний хувьд тэд этилийн спиртийн уусмалыг ашигладаг бол хүчиллэг эсвэл саармаг бүтээгдэхүүнүүдийг шалгахад усанд суурилсан уусмал илүү сайн ажилладаг.
Усанд суурилсан найрлагатай флексографийн хэвлэлт нь бид бүгд эрүүл мэнд, орчин үеийнхэнд муугаар нөлөөлдөг нэгдлийг (VOCs) арилгадаг. 2023 оны Сав баглаа боодол, технологи болон Шинжлэх ухааны судалгаагаар илэрсэнээр, усанд суурилсан хувилбар нь уусгагчид суурилсан хэвийн хэвлэлтийн тосноос шилжих эрсдэлийг бараг 92%-иар бууруулдаг. Эдгээр нь яагаад ийм сайн ажилладаг вэ гэвэл, пигментүүд нь офсет будаг шиг цаасан дээр гадна талд байрлахын оронд цаасны ширхэгт илүү сайн наалддаг ба молекулын жин нь өндөр байдаг. Ингэснээр минерал тосны үлдэгдлийг үлдээхгүй. Нөгөө чухал давуу тал нь аяга, савнуудыг хооронд нь давхарлан тавих үед "харагдахгүй дамжуулалт"-ыг зогсоох явдал юм. Мөн халуун дүүргэлтийн үед ч бас сайн тэсвэрлэж, үйлдвэрлэлийн явцад үлдэгдэл уусгагчийг тогтмол 0.1 тэгш болон бага хэмжээтэй байлгадаг.
Хэт ягаан туяагаар батжих флексографийн будаг нь цаасан аяга зэрэг 500 метр/минутаас дээш хурдтайгаар үйлдвэрлэгдэж буй бүтээгдэхүүн дээр гялалзсан гадаргуу хадгалах, мөн маш хурдан хатах шаардлагад нийцэхдээ тодорхой ялгардаг. Эдгээр будгийн онцлог нь хэт ягаан туяанд мөчид батжих чадвар нь хэсэглэсэн үед будаг бултлахгүй, иймд цаасан хавтангийн бүрхэвчтэй гадаргуу дээр ч хэвлэсэн зураглал цэвэр, тод харагдана. Гэсэн хэдий ч 350 грамм/кв.м-с илүү зузаан цаасан материал ашиглан хийсэн илүү зузаан аягануудыг хэвлэх үед тодорхой бэрхшээл гардаг. Ийм төрлийн материал ихэвчлэн илүү нүхтэй байдаг тул хэт ягаан туяа бүх давхаргад хүрэхэд бэрхшээлтэй байдаг. Энэ яагаад болдог юм бэ гэвэл будгийн өөрөнгө нь илүү зузаан байдаг тул цаасны ширхэгт гүнзгий нэвтрэхийг хүсдэггүй ч гэсэн барьцалдах чанарыг нь хадгалж чаддаг. Ийм бэрхшээлтэй ажилладаг хэвлэлийн газрууд нь хүлээж болох үр дүн гаргахын тулд ихэвчлэн бүрдэлд нь өөрчлөлт оруулах эсвэл тоног төхөөрөмжийн тохиргоог засварлах шаардлагатай болдог.
Хоол хүнсийн сав баглаа боодолд уусгагч түмэр шохойн флексографик будагны өдрүүд хурдан дуусаж байна. Учир нь эдгээр бүтээгдэхүүнүүд маш их хэмжээний VOC ялгаруулдаг. Литрд дунджаар ойролцоогоор 250 грамм байдаг ба энэ нь EPA-ийн аюулгүй гэж үздэг хэмжээнээс гурван дахин их юм. Дэлхий ерөнхийд ч мөн ийм асуудалд жигшүүр авч байна. Жишээ нь Европын Холбооны Үйлдвэрийн Нөлөөллийн Захирамжийг авч үзэхэд, Понемоны хийсэн сүүлийн үеийн тайлангийн мэдээллээр, энэ захираанд нийцэхгүй байсан компаниудад дор хаяж долоон зуун дөч мянган ам.долларын торгууль ногдох боломжтой. Энд нэгэн адил асуудал байгаа юм. Хэвлэлтийн дараа үлдсэн толуол, ксилол нь ундааны өөрөөс нь дамжих боломжтой тул ийм уусгагчтэй будгуудыг хоол хүнсэнтэй шууд харьцах юуны ч сав баглаа боодолд ашиглах нь тохиромжгүй. Ямар ч байсан уг будаг нь урьд өмнө полиефир хальстай самбарт сайн наалддаг байсан ч энэ давуу тал одоо чухал биш болсон. Сүүлийн хэдэн жилийн турш зах зээлийн байдал маш их өөрчлөгдсөн. 2018 оноос хойш үйлдвэрлэгчид эдгээр устай аналог буюу FDA стандарт (21 CFR §175.105) болон Европын Холбооны хяналтын шаардлага (EU 10/2011)-д нийцсэн усанд суурилсан солилтууд руу массовоор шилжих замаар өөрсдийн бизнесийн бараг хагасыг алдсан.
Флексографийн боодлууд нь флексографийн хэвлэлтэнд ашигладаг тусгай боодлууд бөгөөд цаасан аяга болон бусад материалтай ийлүү тохиромжтой.
Усанд суурилсан флексо боодлыг хорт уургийн ялгарал бага, хурдан хатах, хоолны чанарын дүрэмтэй нийцэх зэрэг шалтгаанаар хоолны савалгад илүү аюулгүй байдаг тул илүүд үздэг.
Хэт ягаан туяанд хатдаг флексо боодлууд нь илүү зузаан, илүү их нүхтэй материалд хангалттай нэвтрэх чадваргүй байх зэрэг бэрхшээлүүдтэй тул зарим хэрэглээнд тохиромжгүй байдаг.