Флексографиялық басып шығару сапасына әсер ететін факторлар қандай?

Флексографиялық баспа пластиналары: суреттің дәлдігінің негізі

Флексо баспада суреттің анықтығы мен тұрақтылығына пластина материалдарының әсері

Суреттің жақсы болуы үшін қажетті майда тетіктерді сақтай отырып, қазіргі флексографиялық баспада әлсіз емес, тұрақты болатын фотополимерлі пластиналар кеңінен қолданылуда. Қалыңдығы 1,14-тен 2,84 миллиметрге дейінгі пластиналар құлпынай тақтай сияқты кедір-бұдыр беттерге арналған ұзақ мерзімді баспа жұмыстары үшін ең жақсы нәтиже береді. 0,76-дан 1,7 мм дейінгі жұқа пластиналар 150 сызық/дюйм дейінгі жоғары ажыратымдылықпен этикеткаларды басып шығару үшін өте жақсы жұмыс істейді. 2023 жылы жарияланған соңғы зерттеу төрт түрлі бояу қолданылатын ұзақ мерзімді баспа процесстерінде ескі дәстүрлі резеңке пластиналармен салыстырғанда фотополимердің еріткішке тұрақты түрінің нүктелік ұлғаю мәселесін шамамен 18 пайызға азайтатынын көрсетті.

Нүкте түрінде басып шығару мен шеттердің қаттылығындағы пластина жасаудың рөлі

2024 жылғы соңғы Флексографиялық басып шығару өндірісі туралы есепке сәйкес, басып шығарудың әрбір 10 кемшілігінің 9-ы тақта жасаумен байланысты. Гибридті AM/FM таңбалау технологиясының жаңа буыны қиын құрылымды негізделермен жұмыс істеу кезінде де 1% жарық аймақтарын сенімді түрде көшіріп алуға мүмкіндік береді, себебі бет құрылымын бақылау жүзеге асырылады. Заманауи LED экспонирлеу құрылғылары 50 тақтадан тұратын партиялар бойынша қалыңдықты плюс немесе минус 2 микрон дәлдікпен сақтайды. Өндіріс жүргізу кезінде түстерді дәл келтіріп отыру үшін осындай қатаң бақылау өте маңызды.

Цифрлық және Аналогтық тақталарды бейнелеу: Қайта және Регистрацияға әсері

Сандық бейнелеу пленкалық бұрмаланулардан құтылып, ±0,0015 дюйм дәлдікпен тіркеуге жетеді, бұл аналогты әдістердің ±0,005 дюйм дәлдігінен ә существенно үлкен. Жылулық лазерлік гравировка да өзінің шағын элементтерін 10 микрометрге дейінгі шешіммен шешіп, өндірушілердің 200 сызық/дюйм дәлдікпен микротекст жасауына мүмкіндік береді, бұл әсіресе дәрілердің бәліштік орамдары сияқты заттардың шынайылығын қамтамасыз ету үшін маңызды. Жәшіктер саласындағы белгілі бір компания лазерлік гравировка жасалған сандық тақталарға ауысқаннан кейін орнату кезіндегі қалдықтары 40% төмендеді. Бұл үнемдеу тек қағаздағы сандар ғана емес, өндірістік циклдар кезінде нақты ақша үнемдеу мен бас ағрған жағдайлардың азаюын білдіреді.

Пластина орнату мен рельефті бұрмалау қателерінен туындаған басып шығару кемшіліктері

Зерттеу жағдайы: Нақты пласта бетінің биіктігін басқару арқылы баспадан біркелкі шығаруды арттыру

Икемді ыдыстар өндірушісі тәжірибелерді енгізу арқылы айырмашылықты 0,28-ден 0,12 ΔD дейін азайтты:

• пластан орнату алдында 3D пласта бетін сканерлеу
• Пласта жасау кезінде динамикалық УК сәулесін реттеу
• пласта қаттылығының 7 нүктелі профилдеуі

Бұл $2,7 млн техникалық қайта жабдықтау субстрат қалдықтарын 62% азайту арқылы 14 ай ішінде өзін-өзі төледі.

Анилокстық цилиндрлер мен дәл бояу беру

Ұяшық геометриясы мен көлемі: біркелкі жабылу үшін бояу мөлшерін реттеу

Анилокстық валдардағы ұяшықтардың пішіні мен өлшемі баспада бояу берілуінің сапасына негізгі әсер ететін фактор болып табылады. Алтыбұрышты ұяшықтар жағдайында әрбір квадрат дюймге шаққанда 2-ден 8 BCM-ға дейінгі біркелкі тереңдіктер баспа жұмыстары барысында сенімді бояу бөліп шығаруға ықпал ететіні дәлелденген. Тым тегіс ұяшықтар бояу жабынының жеткіліксіздігіне әкеліп соқса, тым терең болуы бояу төгілуі сияқты мәселелерге әкеледі. 2025 жылы Label & Narrow Web журналында жарияланған соңғы тест нәтижелеріне сәйкес жаңа лазерлік гравировкаланған GTT 2.0 нұсқаулығы сапаны төмендетпей отырып, бояу шығынын шамамен 18 пайызға азайтады. Бұл тестер 1000 метрлік баспа жүгінің барлығында тығыздықты плюс немесе минус 0,15 ауқымында тұрақты күйде сақтауға болатынын көрсетті, бұл көптеген цехалық жағдайлар үшін өте жақсы нәтиже.

Анилокстың басып шығару кемшіліктеріне және бояу таралуына әсері

Сызылған немесе беті ластанған анилокс ұяшықтары бояу таралуын біркелкі етіп бұзады, ол қатты денелерде біркелкі еместік пен жартылай тондық нүктелердің бұзылуына әкеліп соғады. Егер бос емес ұяшықтар барлық көлемнің 5%-нан асса, қажетсіз қалдықтар 22% артады, себебі басып шығару машинасын тазалау үшін жиі тоқтатылады (Flexopedia 2024). Әрбір 250 000 басып шығарған сайын ультрадыбыстық тазалау жүргізу анилокс ұяшықтарының УК-бояу қалдықтарымен бөгелуін тиімді болдырмайды.

Басып шығару дәлдігі мен құрал-саймандардың қажеттіліктеріне сәйкес анилокс параметрлерін таңдау

Жоғары деңгейлі экрандар (800 LPI-ден жоғары) полиэфирлік пленкалардағы өрістердің анық болуы үшін 2,5 BCM/дюйм²-ден аспайтын мөлшер қажет етеді, ал поралы негіздерге түстің жеткілікті түрде енуін қамтамасыз ету үшін 6,0+ BCM/дюйм² қажет.

Керамикалық қаптамалы анилокстық валдардың тозуға тұрақтылығы мен ұзақ мерзімділігінің артықшылығы

Керамикалық қаптамасы бар анилокс цилиндрлері хроммен жабылған нұсқаларға қарағанда 3-тен 5 есе ұзақ қызмет етеді. Шынайы әлемде жүргізілген сынақтар стандартты еріткіш негізіндегі бояулармен пайдаланған кезде керамикалық қапталған нұсқалардың жылына шамамен 0,02 микрон ғана тозыты екенін көрсетті, ал дәстүрлі модельдер жылына шамамен 0,15 микронға дейін тез тозады. Керамикалық материалдың өзі 1800 HV қаттылық деңгейіне ие болғандықтан, әдетте тозуға әкелетін докторлық қабырғаларға жақсы төтеп береді. Ең бастысы, бұл цилиндрлер 12 миллиондан астам баспадан кейін де ұяшық көлемін ±2% ауқымында сақтайды, бұл жоғары көлемді баспа операцияларында үйлесімділік ең маңызды болып табылатын жағдайда оларды ерекше құнды етеді.

Флексо баспасындағы бояу құрамы мен үрдістің тұрақтылығы

Су негізіндегі, еріткіш негізіндегі, УК және арнайы флексо бояуларының салыстыруы

Бүгінгі таңда флексографиялық бояу түрлерінің қатары өте кең. Сулы бояулар ерекше орын алады, өйткені олар негізгі тасымалдаушы ретінде суды, химиялық заттарды емес пайдаланады. Сондықтан өндірушілер оларды қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін тамақ өнімдерін орауға кеңінен қолданады, өйткені ауаға шығарылатын улы органикалық қосылыстардың мөлшері аз болады. Ал спиртті қоспалар арқасында тез құрғайтын пластикалық пленка сияқты материалдарға тамаша нәтиже беретін еріткіш негізіндегі бояулар да бар. Өнеркәсіптік жапсырмалар үшін соңғы кезде ультракүлгін сәулелерге қатаймалы бояулар кең таралып жатыр. Бұл арнайы қоспалар ультракүлгін сәулеге әсер еткен кезде тез қатаяды, сондықтан олардың тозуы мен зақымдануына төзімді болады. Сонымен қатар, басып шығарылған электрондық тақталар мен басқа да электрондық компоненттерге арнап қолданылатын, металдың ұсақ бөлшектерінен тұратын өткізгіш бояулар да бар.

Бояу тұтқырлығы: Басып шығару біркелкілігі мен тасымалдау тиімділігіндегі маңызды рөлі

Тұтқырлық - бояу беру дәлдігін анықтайтын негізгі фактор. Жарияланған зерттеулерде Chemical Asian Journal (Gencoglu және т.б., 2012) тұтқырлық ауытқулары ±10% шегінен асса, нүктелер 18%-ға көбейіп, көзге көрінетін жолақтар пайда болатынын көрсетті. Оңтайлы тұтқырлықты сақтау (әдетте 20–200 сП) жоғары жылдамдықтағы баспадан біркелкі басып шығаруды қамтамасыз етеді және будың түзілуін азайтады.

Беткей керілу және негізгі материалдың ылғалдануы: біркелкі бояу жабысып қалуының кілті

Беткей энергиясы 38 мН/м төмен болатын негізгі материалдар - полиэтилен пленкаларда кездесетін - ылғалдануды жақсарту үшін коронамен өңдеу қажет. Беткей керілуі 28–36 мН/м аралығында болатын бояулар 90°±5° жанасу бұрыштарын қамтамасыз етіп, қабырғалардың таза анықталуын және тесіктер мен біркелкі емес жабылу сияқты ақауларды болдырмауға көмектеседі.

Флексографиялық бояу өнімдерінің тұрақтылығы үшін нақты уақытта тұтқырлықты басқару

Еріткіш дозалау жүйелерімен бірге автоматтандырылған вискозиметрлер басып шығару барысында тұтқырлықтың ауытқуын 75% дейін азайтады. Тұйық контурлы басқару жүйесі температура өзгерістері мен еріткіштің булануына қарай бояу реологиясын динамикалық түрде реттеп отырып, үздіксіз 24/7 жұмыс режимі кезінде тұрақты берілу әсер етуін қамтамасыз етеді.

Негізгі сипаттамалар мен жабысу қиындықтары

Төменгі беттік энергиялы пластикалық пленкаларға басып шығару: ылғалдату мәселелерін жеңу

Полиэтилен (PE) және полипропилен (PP) сияқты төменгі беттік энергияға ие материалдар әрі қарай су ретінде табиғи түрде бояуға қарсылық көрсетеді. Нақты сандарды қарастырғанда, 38 дин/см беттік энергиясынан төменгі пленкалар бояу жабысып қалуында 40% -дан 60% -ға дейінгі көп мәселелер көрсетеді дұрыс өңделген пленкалармен салыстырғанда. Көптеген өндірушілер әлі де коронный разрядты өңдеуді негізгі шешім ретінде пайдаланады. Бұл процесстің нәтижесінде тотығу реакциялары арқылы беттік энергия деңгейі шамамен 8-ден 12 дин/см-ге дейін көтеріледі. Бірақ басқа да құбылыстар болып жатыр. Нақты UV-flexo бояуларымен жұмыс істейтін компаниялар үшін плазмалық алдын-ала өңдеу кең таралып жатыр. Ол беттік энергиясы төмен пленкаларда жабысу көрсеткіштерін 97% -ға дейін арттырады. Қалай? Бояуды бетке тікелей бекітетін микроскопиялық құрылымдардың пайда болуы арқылы. Бұл басылым сапасының тұрақтылығы өте маңызды болып табылатын қаптама қолданулары үшін өте маңызды.

Дине деңгейлері мен беткі энергия: бояу жабысқақтығын сәтті орындау

Беткі энергияның дайындықтан өтуі қажет; 36 дине/см төмен субстраттары әдетте праймерлер немесе жабысу ынталандырғыштарды қажет етеді. 2023 жылғы пілләнудің беріктілігін талдау дине деңгейлері 38–42 аралығында бояу жабысуын тиімді екенін көрсетті. Аса көп өңдеу (>45 дине/см) беткі қабатты бүлдіріп, жабысу күшін 15–20% дейін төмендетуі мүмкін.

Ролл-то-ролл флексо жұмыс ағымында субстраттың айнымалылығын басқару

Ең соңғы автоматтандырылған көру жүйелері өндіріс роликтері бойымен қозғалған кезде беттің энергия деңгейіндегі 3 дин/см дәлдікпен өзгерістерді анықтай алады. Бұл жүйелер кез келген ауытқуды байқаған кезде автоматты түрде сол уақытта үстіне басып тұрып, бояу қойырлығын реттейді. Бұл сапаға қандай әсер етеді? Зерттеулер көрсеткендей, қайта өңделген негіздер сияқты күрделі материалдармен жұмыс істеген кезде басып шығару кемшіліктері үштен бірге дейін азаяды. Құйма жабынды қағаздар туралы да ұмытпау керек. Бұл жерде қатардағы тесімділік датчиктері де осындай рөл атқарады, бояу 0,02-ден 0,03 миллиметр тереңдікке дейін өтіп кететіндей етіп, басып шығару параметрлерін реттейді. Осы дұрыс тепе-теңдіқты сақтау өнімнің соңғы сапасына үлкен әсер етеді.

Қапталған және қапталмаған негіздер: жоғары жылдамдықты флексо қолданбаларындағы өнімділік

Қапилляр әрекет арқылы кептіруді 60% жылдамырақ жасауға мүмкіндік беретін қаптауыш қабаттар, ал қабырғасыз қағаздар үшін айқын шет анықтамасын алу үшін төмен вязкості сиялар қажет. Соңғы сынақтар гибридті қаптауыш қабаттар жұмысты ауыстыру кезінде 30–50% қалдықты азайтатынын көрсетті.

Баспада тұрақтылыққа әсер ететін экологиялық, механикалық және баспадан бұрынғы факторлар

Температура мен ылғалдылық тақта ұлғаюы мен сия мінезіне қалай әсер ететіні

Флексографиялық баспада дұрыс өлшемдерді сақтау үшін ортаның ылғалдылығын тұрақты ұстау маңызды. Ауа өте ылғалды болса, Флексографиялық сауда ассоциациясының өткен жылы жүргізген зерттеуіне сәйкес, фотополимерлік пластинкалар ылғалдылық 55% -дан асқан кезде 0,5% -дан 1% -ға дейін ісіп кетеді. Сол ісіну баспашылардың әрқашан алаңдататын регистрлеу мәселелеріне әкеліп соғады. Суық температура да мәселелер туғызады, өйткені 20 градустан төмен температура бояуды 15-30% қалыңдатады, материалдарға жақсы түспеуіне және барлық жерде бірқалыпсыз басылымдар пайда болуына әкеледі. 2021 жылы өнеркәсіп өкілдері қызық нәрсе байқады. Температураны 22-24 градус аралығында, ал ылғалдылық деңгейін 45-55% аралығында ұстау баспадағы ақауларды басқару жоқ кезде болатыннан жартыға дейін азайтатынын анықтады.

Баспа бағанының керілуі мен құрғату әсері: баспа ығысуы мен құрғақ кемшіліктерін болдырмау

Инфрақызыл құрғату жүйелері қазір 300 м/мин дейінгі жылдамдық ауытқуларына бейімделіп, жоғары көлемді өндіріс процесстерінде бояу қабатының қайта сулануын 67% дейін азайтады.

Пре-пресс жұмыс үрдісі: Дәлдік үшін түрлерге бөлу, үлгілеу және калибрлеу

Түстерді сәйкестендіру бойынша ISO 12647-7 стандарттарымен сәйкес келетін цифровтық жұмсақ үлгілер тақшаларды қайта жасауды 28% азайтады. 2022 жылғы зерттеу бойынша автоматтандырылған тақша калибрлеу құралдарын пайдаланатын операторлардың 93% Delta-E ауытқуы 1,5 немесе одан төмен болып шықты.

Қайталанатын, қарқынды флексографиялық нәтижелер үшін түс басқару жүйелері

Күрделі CMS (түс басқару жүйелері) үш өлшемді спектрлік деректерді интеграциялап, нақты уақытта бояу құрамын түзетеді, соның арқасында бояу шығыны 15–20% азаяды және әртүрлі негізгі материалдарда ΔE2000 ≤2 ұстап тұрады. Бұл мүмкіндік қазіргі кезде 38% флексографиялық тапсырыстар бетінің қасиеттері біркелкі емес қайта өңделген материалдарда орындалып жатқан сайын ерекше маңызды.

Сұрақ-жауап бөлімі:

Флексографиялық баспада басып шығару сапасына әсер ететін негізгі факторлар қандай?

Негізгі факторларға тақшаның материалы, бояу құрамы, анилокстық валдың сипаттамалары, орта жағдайлары және негізгі материал сипаттамалары жатады.

Фотополимерлі пластиналар бейненің анықтығына қалай әсер етеді?

Фотополимерлі пластиналар ұсақ тетіктерді және тұрақтылықты сақтап қалып, дәстүрлі резеңке пластиналарға қарағанда бейненің дәлдігін арттырады.

Ауаның ылғалдылығы мен температура деңгейлерін сақтау неге маңызды?

Ауаның белгілі бір ылғалдылығы мен температурасын сақтау пластина өлшемдерінің тұрақтылығын және бояу әрекетін қамтамасыз етеді, сондықтан орналасу мен көшіріп түсіру мәселелері азаяды.

Керамикалық қапталған анилокстық валоктардың артықшылығы қандай?

Керамикалық қапталған анилокстық валоктар тозуға төзімділікті және ұзақ мерзімділікті арттырады, миллиондаған баспадан кейін де ұяшық көлемін тұрақты сақтайды.

Бояу тұтқырлығы баспа сапасына қалай әсер етеді?

Бояу тұтқырлығы оның көшірілу дәлдігін анықтайды, ал тұтқырлықтың оптималды деңгейін сақтау нүктелердің ұлғаюын азайтады және бояудың біркелкі түсіп тұруын қамтамасыз етеді.