Будагч бодисын найрлага: Хэвлэх бичгийн туушны амьдралт чанарын үндэс
Будагч бодисын агууламж нь өнгийн хүч, нэвтрэхгүй байдлыг хэрхэн тодорхойлох
Хэвлэх бодисын будагт агуулагдах будагч бодисын хэмжээ нь өнгө ямар хүчтэй, нягт харагдахыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Будагч бодис нийт найрлагын ойролцоогоор 15-20 хувийг эзэлж байвал өндөр түвшний бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол, брендийн лого зэрэгт тохиромжтой, хүрмийлсэн, анхаарлыг татам өнгө гаргадаг. Хэрэв концентрац 10%-иас доош унахад будаг илүү нэвтрэх чадвартай болдог тул цайвар өнгөт эффектэд сайн ажилладаг ч бусад тохиолдолд төдийл хэрэгтэй байдаггүй. Харин 25%-иас дээш хүрвэл асуудал үүсдэг. Будаг маш зузаан болох, тоног төхөөрөмжийн дотор муу урсах, хэвлэх үед жигд бус харагдах болно. Ихэнх хэвлэгчид будагч бодисын агууламжийн хувьд 'ажиллах зөв хэмжээ'-д тулгарахыг зорьдог. Тэд үүнийг контрастын харьцаа гэж нэрлэдэг зүйл ашиглан хэмждэг буюу, хэвлэх явцад будаг муу занар үзүүлэхгүйгээр цаасан дээрх өнгө хамгийн хархуй харагдах цэгийг олдог. Энэ зүйлийг зөв тохируулах нь хэвлэлтийн чанарыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн шугам дээрх асуудлыг багасгахад тусалдаг.
Эрдэс ба эрдэс бус будагч бодис: Хүрмийлэлт, тогтвортой байдал, хэрэглээний тохирох чанарыг харьцуулах
| Онцлог | Органик харцага | Хүрэлцээт будаг |
|---|---|---|
| Дахин сэтгэл ханамж | Өндөр хүрэлцээ (90%+ орчим) | Дунд зэргийн (70–85% орчим) |
| Гэрлийн тогтвортой байдал | Дунд зэргийн (3–5 жилийн тунгалагжилт) | Зөвхөн (10+ жил) |
| Химиа хамгаалалттай | Уусгагчид мэдээлэлтэй | Шүлт/хүчилд тэсвэртэй |
| Хамгийн сайн хэрэглээ | Хоолны савалгаа, сонинууд | Гадаа байрны заавар, шошго |
Зүйлсийг шууд сайхан харагдуулах хувьд органик будгуудыг давах нь хэцүү. Тэдгээр нь шидэт савалгаа эсвэл дэлгүүрийн татам үзүүлэнд гайхалтай харагддаг ч цаг хугацааны турш тод чангар байхын тулд холимогт нэмсэн УВ-ийн тогтвортойжуулагчийн тусламж хэрэгтэй байдаг. Эсрэгээр нь хүрэлцээт будгууд нөхцөл байдлын хүнд хэцүү байдалд ч гэсэн удаан хугацаагаар тэсвэртэй байдаг тул үйлдвэрийн шошго, байгаль дээрх харилцах тэмдэгт зэрэгт ихэвчлэн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч өнгө нь органик будгийнх шиг тийм ч хүчтэй биш байдаг. Тэгвэл эцсийн дүнд юу гарч ирэх вэ? Хэрэв таны төсөлд шоколон дээр анхаарлыг татаж чадах нь хамгийн чухал бол органик будгийг сонгоно уу. Гэхдээ хэрэв юмсыг жил жилийн турш элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай бол удаан хугацаанд хүрэлцээт будаг илүү сайн үйлчилнэ.
Тохиолдолын судалгаа: Салбарын тавцан дээрх нөлөөг бий болгохын тулд анхдагч сав баглаа боодол, стратегийн будагчийн бодисын сонголт
Будагчийн бодисын инженерчлэлийн ажилд анхаарлаа хандуулдаг косметик компаниуд өөр компаниудтай харьцуулахад хэрэглэгчийн харилцааг 23 хувийн илүү сайн үзүүлдэг. Нэгэн өндөр түвшний брэндийг жишээ болгон авч үзье. Энэ брэнд органик фталоцианин цэнхэр өнгийг (түүний цочирдолт өнгөний талаар алдаршсан) титан диоксидтой хослуулан шүүрдэггүй сампунгийн сав баглаа боодол үйлдвэрлэснээр бүтээгдэхүүнүүд нь дэлгүүрийн тавцан дээрээ ялгарч харагдсан. Энэ хольц нь гэрэлд удаан үед ч 18 сарын турш өнгөний шинэ байдал хадгалагдаж, мөн будагчийн бодисын зардлыг 17 хувиар бууруулсан. Энэ нь хэрэглэгчид брэндийг таних, дэлгүүрийн тавцан дээр зогсож байх үед худалдан авах шийдвэрээ гаргахад зөв будагчийн бодисын хослол нь ихэхэн нөлөөлдөгийг харуулж байна.
Суурь материалын онцлог шинж чанар ба хэвлэх будагны үйл ажиллагаанд нөлөөлөх нөлөө
Цаасны нүхлэгт чанар ба гадаргын энерги: Хэвлэх будаг шингэх, өнгөний цочирдолт харагдахад хэрхэн нөлөөлөх нь
Цаасны нүхлэгт байдал нь бичгийн тууш хэдий хэмжээний гүн рүү нэвтрэхийг тодорхойлж, хэвлэх үед өнгөний гэрэлтэх чанарыг нөлөөлдөг. Маш их нүхлэгтэй цааснууд нь будагч бодисыг гадаргуугийн доор нь шингээдэг тул өнгө нь бүдэг болдог, учир нь оптикийн нягтрал багасдаг. Эсрэгээр, бага нүхлэгтэй цааснууд ихэнх будагч бодисыг гадаргуу дээр нь хадгалдаг тул өнгө ягаан, дэлгэрэнгүй мэдээлэл тод байдаг. Гадаргуугийн энерги хувьд энэ нь мөн их чухал. Гадаргуугийн энерги 40 мН/м-ээс дээш бүхий суурин материал дээр бичгийн туу нь гадаргуу дээр жигд тархдаг. Түүнээс доош утгатай бол бичгийн туу жигд тархахгүй, бөөрөлжих зэрэг асуудал үүсч, тархалт тэгш бус болж, талбайг бүрхэх чанар мууддаг. Сайн наалдацыг хангахын тулд цаасны гадаргуугийн энерги нь бичгийн тууны гадаргуугийн таталтаас дор хаяж 10 мН/м-ээр илүү байх шаардлагатай. Энэ үндсэн дүрэм нь будагч бодисууд хэвлэлтэнд боломжит хамгийн тод байдлаар харагдахыг хангаж өгдөг.
Пластикийн бүрхүүл шиг шингээдэггүй суурин материал дээр ягаан өнгөтэй хэвлэлтийн үр дүн гаргахад тулгардаг бэрхшээл
Полиэтиленээр хийсэн хаягт материалыг хэвлэх үед тодорхой асуудал гардаг. Учир нь түүний гадаргын энерги маш бага бөгөөд ойролцоогоор 30-35 мН/м байдаг тул юу ч шингээх чадвартай байдаггүй. Эдгээр материалууд нь буюу булингарт үйлчлэх замаар хэвлэх будаг шингэх жижиг тосгуудгүй байдаг. Тиймээс юу болдог вэ гэвэл будаг гадаргуу дээр нь зөөлөн суухын оронд зөвхөн дээр нь байрладаг. Будаг зөв нойтондож чадвал хэмжээ багасах, усны нуур үүсэх, толбо гарах зэрэг олон асуудал үүсдэг бөгөөд ялангуяа хатуурах үйл явц зөв хийгдээгүй үед илүүтэй үүсдэг. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд хэвлэгчид ихэвчлэн гадаргын энергийг ойролцоогоор 45-50 мН/м хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд гадаргыг хөнгөн зэвсгэх зориулалттай короны эмчилгээ гэж нэрлэгддэг зүйл ашигладаг. Энэ нь будгийг илүү сайн наалдуулахад тусалдаг. Гэсэн хэдий ч энд нэг асуудал байдаг. Эмчилгээ үзүүлсэн гадарга байнгын байдаггүй. Ихэвчлэн эффект нь зөвхөн хэдэн долоо хоногийн дараа арилж эхэлдэг. Үүнийгээр хэвлэх талбайнууд гадаргын эмчилгээгээ хэвлэлтийн товлолтой маш сайн зохицуулах шаардлагатай болдог, үгүй бол бүх хэвлэлийн явцад өнгөнүүд амьдралд байгаа шиг харагдахгүй.
Бохирдлын найрлага: Хөгжүүлэгдсэн бүрэлдэхүүн хэсгээр өнгийн цайрхныг сайжруулах
Өнгийг тогтворжуулах, нэмж тусгахад холбогч, уусгагч болон нэмэлт бодисын үүрэг
Холбогч нь будагны жижиг хэсгүүдийг барьж байх үндсэн бүтэц болох бөгөөд тэдгээрийг бөөрөлжихээс сэргийлж, тэгш хуваарилагдахыг хангана. Уусгагчийн талаар ярихад, тэд материалын зузаан, шингэнийг өөрчилж, хуурайшлын хурдыг удирддаг. Жишээлбэл, гликоль эфирүүд нь чергэлдээгүй цаасан дээр сайн ажилладаг бөгөөд материаль урсах ч чийгийг хурдан алдахгүйгээр гладкост үйлчилдэг. Мөн дурдаж үзэхүйц олон төрлийн нэмэлтүүд байдаг. Силикон агуулсан түвшинжүүлэгч агшлын хүчийг бууруулж, гадаргуугийн дагуу нэгэн төрлийн цацлага үүсгэхэд тусалдаг. Реологийн засварлагчид хэрэглэх үед температурын өөрчлөлтөөс үл хамааран нэгэн төрлийн байдлыг хадгалдаг. Эдгээр бүх элементүүд нийлж будагны хэсгүүд холимогт илүү сайн тархахыг хангаж, өнгө илүү хүчтэй харагдах боломжийг олгодог. Зарим судалгааны үр дүнгээр өнгийн хүч нь уламжлалт аргаас ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдэж болохыг харуулсан боловч хэвлэлтийн явцад гарч болох тодорхой нөхцөл байдлаас хамаарч үр дүн өөр өөр байж болно.
Зүй тогтол: Усанд суурилсан болон цацрагаар хатдаг бохирдуулагч бодисууд нь ашиг шимийг хэрхэн сайжруулж, цонхин өнгө гаралт өгөх вэ
Эдгээр үед бодисын найрлага дахь хэвлэлтийн будагт сайн ажиллагаа гаргах шаардлагатай байдаггүй. Шинэ усанд суурилсан будгууд нь пластик гадаргуу дээр илүү сайн наалдах акрилын холимог полимерийг агуулдаг тул хуучин уусуурийн системд ихэвчлэн ашигладаг байдаг 95 хувь болон түүнээс дээш дүрстэй байдаг. Мөн материал шууд хэт ягаан туяанд хатаж буй UV-ийн эдлэл байдаг. Энэ нь муу нөлөөтэй VOC ялгаралтыг бууруулахад тусалдаг бөгөөд сайн цацраг, зуралтаас хамгаалах, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангаж өгдөг. Мэргэжлийн хүмүүсийн хэлж буйгаар эдгээр шинэ томъёо руу шилжих компаниуд нь үйлдвэрлэлийн явцад энергийн зардалд ойролцоогоор 30 хувиар бууруулдаг. Бодитоор гайхалтай зүйл бол жүүсний хайрцаг, эмийн шошго шиг гадаад харагдац чухал байдаг мянган ширхэг бүтээгдэхүүн хэвлэсний дараа ч өнгөнүүд хэвээрээ амьдралтай харагдаж байна.
Хэвлэх процессын удирдлага: Будгийн амьдралыг хамгийн их байлгах нөхцлийг тохируулах
Гол хувьсагчид: Ролик даралт, бичиг өнгийн давхаргын зузаан, хуурайшалтын хурд
Роллерийн даралтыг зөв тохируулах нь маш чухал. Хэрэв илүү өндөр даралт тогтоовол цэгийн өргөлт, өнгөний хазайлт зэрэг асуудал үүсдэг. Харин даралт хэт бага бол будагны хучилт тэгш бус, толботой харагдана. Будагны үеийн зузаан нь хэвлэх материалын төрлөөс хамааран өөр өөр байдаг. Жижиглэгдсэн цаасан дээр дэлгэрэнгүй мэдээллийг сайн хадгалахын тулд 1-2 мкм-ийн үе тохиромжтой. Харин шингэн шингээх чадвар сайтай материалуудад 3-5 мкм-ийн илүү зузаан үе нь будагны бүрхэвчийн бүтнэлтийг хадгалахад тусалдаг. Хуурайшуулах процессыг ч сайн удирдах шаардлагатай. Хэт хурдан хуурайшвал уусгагчид баригдаж, толботой харагдах зүйл үүснэ. Нөгөө талаас, хэрэв хуурайшлага удаан явбал будаг тархах эрсдэл үүснэ. Үйлдвэрийн орчныг зохистой удирдах нь энд их тусалдаг. Чийгийн түвшинг 40-60 хувьд байлгах нь өнгөний чанар, гадаад төрхийг муудуулахгүйгээр хуурайшлага хугацааг 15-20 хувиар багасгаж чаддаг.
Өнгийн тод чанарыг хадгалах явцад будаг нимгэх үйл явцыг хамгийн их байлгах ажлын зөв аргачлал
Будгийн урсах чанарыг тогтвортой байлгахын тулд бүх процессын туршид вискозитетийн түвшинд анхааралтай хандах шаардлагатай. Хагас цаг тутамд нягтыг шалгаж, шаардлагатай тохиолдолд 2% буюу түүнээс доош нэмж зохицуулан, урт хугацааны хэвлэлтийн үеэр сайн дамжуулалтыг хадгалах нь зүйтэй. Нарийн будгийн налууг хадгалах, цэгэн өргөлтийг хамгийн бага байлгахын тулд инчийн 600-1200 шугам бүхий өндөр нарийвчлалын анилокс роллерууд хамгийн сайн үр дүнтэй байдаг. Деталийг алдалгүй баялаг өнгүүдийг гаргахыг хичээж буй үед олон хэвлэгчид тунгалаг суурь будгийг нууцлаг өнгөний дор давхарлан хэрэглэх нь амжилтанд хүрдэг. Мөн хатаах үе шатыг мартаж болохгүй. Ихэнх үйлдвэрүүд 60-80 градус Цельсийн хооронд температурыг хянах замаар, агаарын эргэлтийг зохистой байлгаж, будгийг бэхлэх, бид бүгд чанартай хэвлэлтэнд хүсдэг цэвэр ирмэгийг хадгалахад маш сайн үр дүн гаргадаг.
Хэвлэх бичгийн будагны цонхигор өнгө цайх, орчин үеийн нөхцөл болон хугацаа
Хэт ягаан туяа, чийглэг болон температур хугацаа өнгөрөх тутам хэвлэх бичгийн будгийг хэрхэн задлалтанд оруулах нь
Хэвлэгдсэн материалд цацраг ирэх үед пигментүүдийн молекул түвшинд задрал үүсэж, үргэлжлэх тодорхой буурана. Хэвлэлтийн тэсвэрт чанарын хүрээлэнгийн судалгаагаар (2024) энгийн хэвлэлийн будаг гадаа байрлуулсны дараа гурван сарын дотор өнгөний хүч чадлынхаа 40-50 хувийг алддаг байна. Чийгшил өндөр байх нь мөн асуудал үүсгэдэг. Чийгшил нь будгийн давхаргыг тэлэлтэд оруулж, дээр нь хэвлэгдсэн гадаргууг муруйлгаж, гэрэл тусгахад өнгийг нь цайвар болгож харагдуулах жижигхэн трещин үүсгэдэг. Температурын өөрчлөлт нь мөн нэгэн эсрэг байдал юм. Энэ нь зүйлсийг задлах химийн урвалыг хурдасгаж, ялангуяа уусгагчид суурилсан хэвлэлтэд хоолой холбох бодис хугацаа өнгөрөх тусам хатуужин, гадаргуугаас салж эхэлдэг. Эдгээр бүх хүчин зүйлс нийлж ажиллах нь бидний харж буй гэрэлт өнгийг зөвхөн молекулууд задрах тул үлдээгүй, хэвлэгдсэн материалд гэрэл хэрхэн харилцаж буйгийн үнэнч физик өөрчлөлтөөс болон бууруулдаг.
Идэвхжилтийг болон үргэлжлэх хугацааг тэнцвэржүүлэх: Тогтвортой үйл ажиллагааны тулд аж үйлдвэрийн стратеги
Энэ үед үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүндээ нарны гэрлийн эсрэг тэсвэртэй нано будагчийн будаг нэмж, удаан хугацаагаар гадна орчинд байрших үед ч гэсэн 85-90 хувийн өнгөний нарийцтай байдлыг хадгалж чаддаг болсон. Хамгаалалтын давхаргуудын хувьд эдгээр ламинатууд жинхэндээ ялгааг гаргадаг. Эдгээр нь материалуудын амьдралын хугацааг усны эвдрэл, зууралт, хортой нарны туяанаас хамгаалах замаар хоёр дахин сунгаж чадна. Нөгөө чухал давуу тал бол усанд суурилсан экологийн шингэн найрлага руу шилжих явдал юм. Эдгээр нь зөвхөн нохойгоор хортой VOC ялгаруулалтыг багасгах төдийгүй, илүү их температурын өөрчлөлтийг харьцангуй хуучин арга барилаас илүү сайн зохицуулдаг. Жишээлбэл, гадаа байрлах дохиоллууд эсвэл урт хугацааны шошгоноос хараа. Зөв товруугийн болон материалтай хослоход өнгөнүүд нэмэлтээр ямар нэгэн хамгаалалтын давхаргагүйгээр нэгээс гурван жилийн турш тод, тодорхой үлдэх боломжтой. Энэ нь компаниуд удаан хугацаагаар үлдэх бөгөөд гоё харагдах бүтээгдэхүүнүүдийг бүтээх аргыг хэрхэн олж байгааг харуулж байна.
Түгээмэл асуулт
Хэвлэх товрууны будагт пигментийн агууламжийн үүрэг юу вэ?
Хэвлэх бодисын будагны концентраци нь будгийн өнгөний хүч, цайрхалтыг тодорхойлдог. Их концентрац нь баялаг, амьд өнгө гаргадаг бол бага концентрац нь будгийг илүү шилжих мэт харагдуулдаг.
Органик ба органик бус будгууд ямар ялгаатай вэ?
Органик будгууд ихэвчлэн илүү амьд байдаг ч гэсэн хугацаа өнгөө алдахгүйн тулд Нарны туяаны тогтворжуулагч шаарддаг. Органик бус будгууд химийн талаас илүү тогтвортой бөгөөд орчны нөлөөлөлд илүү сайн тэсвэрлэдэг.
Яагаад хэвлэх бодисын цаасан дээрх нүхтэй байдал чухал вэ?
Цаасан дээрх нүхтэй байдал нь будгийн шингэцийг болон амьдралыг нөлөөлдөг. Өндөр нүхтэй байдал нь будгийг гүнзгий шингээх боломжийг олгодог бол бага нүхтэй байдал нь ихэнх будгийг гадаргуу дээр үлдээж, өнгөнийг илүү амьд болгодог.
Олон атомт пластик бүрхүүлийн гадаргуугийн энерги хэрхэн будгийг хэвлэхэд нөлөөлдөг вэ?
Бага гадаргуугийн энергитэй олон атомт пластикууд нь будгийг шингээхийн оронд дээр нь суухад хүргэж, ингэснээр будгийн будаг ухрах зэрэг асуудал үүсгэж болзошгүй. Гадаргуугийн энергийг эмчилгээний аргаар нэмэгдүүлэх нь будгийн наалдацыг сайжруулдаг.
Эко-үр дүнтэй боодолтой технологийн хувьд ямар ахиц гарч байна вэ?
Усанд суурилсан болон UV-ийн нөлөөгөөр хатдаг боодолтууд нь эко-үр дүнтэй боодолтын технологийн зарим ахиц юм. Эдгээр нь уурших органик нэгдлийн ялгаралтыг бууруулахад тусалж, цочирог өнгөний гарцыг хадгалж, хуучин боодолтуудаас илүү тэсвэртэй байдаг.
Гарчиг
-
Будагч бодисын найрлага: Хэвлэх бичгийн туушны амьдралт чанарын үндэс
- Будагч бодисын агууламж нь өнгийн хүч, нэвтрэхгүй байдлыг хэрхэн тодорхойлох
- Эрдэс ба эрдэс бус будагч бодис: Хүрмийлэлт, тогтвортой байдал, хэрэглээний тохирох чанарыг харьцуулах
- Тохиолдолын судалгаа: Салбарын тавцан дээрх нөлөөг бий болгохын тулд анхдагч сав баглаа боодол, стратегийн будагчийн бодисын сонголт
- Суурь материалын онцлог шинж чанар ба хэвлэх будагны үйл ажиллагаанд нөлөөлөх нөлөө
- Бохирдлын найрлага: Хөгжүүлэгдсэн бүрэлдэхүүн хэсгээр өнгийн цайрхныг сайжруулах
- Хэвлэх процессын удирдлага: Будгийн амьдралыг хамгийн их байлгах нөхцлийг тохируулах
- Хэвлэх бичгийн будагны цонхигор өнгө цайх, орчин үеийн нөхцөл болон хугацаа