Ямар флексографийн будаг нь том захидалтын хувьд бөөний нэгэн төрлийг хангах вэ?

Өндөр хэмжээний флексографийн хэвлэлтэнд бөөгийн нэгэн төрлийн чанар яагаад чухал байдаг талаар

Их хэмжээний флексографийн хэвлэлтийн үйл ажиллагаанд тогтмол будагны багцууд нь ашгийн эцсийн дүн болон хэрэглэгчид брендийг хэрхэн воспринимают тодорхойлоход ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Компаниуд сая сая шошго, баглаа боодол үйлдвэрлэхдээ ялгаатай будагны партийн будагны пигментийн жижиг зөрүү нь үйлдвэрлэлийн явцад илрэх өнгөний өөрчлөлтөд хүргэдэг. Эдгээр өнгөний шилжилтүүд нь ихэвчлэн хэвлэх машинуудыг ажлын явцад зогсоож, цаг хугацаа их зарцуулан дахин ажиллуулах, мөн материал алдагдуулахад хүргэдэг. Зарим судалгаагаар хэвлэхийн чанарын асуудал нь баглаа боодлын үйлдвэрлэлд гарч буй нийт хаягдлын ойролцоогоор 12-18 хувийг эзэлдэг гэж зааж өгсөн байдаг. Мөн зөвхөн мөнгөний алдагдалтай холбоотойгоос гадна, өнгөний тогтворгүй байдал нь брендийн таних чадварыг бас бууруулдаг - сүүлийн үеийн салбарын өгөгдлөөр дуртай барааг дэлгүүрийн тавиур дээр хайхдаа хэрэглэгчид анх хамгийн түрүүнд баглаа боодлын өнгийг хардаг. Хоол, эмийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдэд тогтмол будагны партийг хадгалах нь зөвхөн гадаад харагдацаас илүү чухал байдаг ч гэсэн хяналтын байгууллагууд энэ асуудлыг маш анхааралтай хянах ба муу будагны найрлага нь баглаа боодлын хамгаалах давхаргыг гэмтээх эсвэл аюултай бодис бүтээгдэхүүнд нэвтрэхэд хүргэж болзошгүй юм. Хэмжээ их үед математик томъёолол маш сонирхолтой болдог: жижиг хэмжээний вискозитетийн хувьд хийгдэх жижиг өөрчлөлт хурдан том болно - партийн хувьд зөвхөн 2% өөрчлөлт нь хагас сая нэгж хэвлэсний дараа ойролцоогоор 8% дот олж авах үзэгдэлд хүргэдэг. Тиймээс чанартай хэвлэх төвүүд ингийн тогтвортой байдлыг нэмэлт зүйл гэж үздэггүй, харин ерөнхий чанарын удирдлагын стратегийн үндсэн хэсэг гэж үздэг.

Флексографийн будагт байгаа түрхэцийн налалтыг хангах чухал шинж чанарууд

Урт хугацааны хэвлэлтийн үеэр зуурмажийн тогтвортой байдал

Их хэмжээний флексо пресс ажиллуулах үед байрны зууралт зөв байх нь маш чухал. Урт пресийн ажиллагааны туршид хувьсах үзэгдэл эхэлбэл өнгөний тохироо муу болох, хэвлэлтийн дутагдал гэх мэт асуудал гарч ирдэг. Ponemon Institute байгууллага 2023 онд ийм төрлийн асуудлаас үүдэн жилд материалын алдагдал л нь үйлдвэрлэгчдэд жилд дунджаар 740 мянган ам.долларын алдагдал учруулдаг гэж тайлагнаж байсан. Ухаалаг үйлдвэрүүд энэ асуудлыг хэд хэдэн арга замаар шийддэг. Тэд байрныг тогтмол температуртай орчинд хадгалж, автомат зууралтын мэдрэгчидийг суурилуулан тасралтгүй хяналт тавьдаг бөгөөд стресст тэсвэртэй хуванцартай ажилладаг. Энэ бүгдийг амжилттай ажиллуулахад юу нөлөөлдөг вэ? Байрны найрлага нь урсах, суух үедээ урьдчилан таашаамжтай зангаар байх ёстой. Эдгээр шинж чанар нь будагч бодисуудын доош суух явдлыг саатуулж, байр нь анелоксын роликон дээрээс хэвлэх материал руу шилжих үед жигд хучилтыг хадгалахад тусалдаг. Дээр нь энэ арга зам нь шилжилт сменын дараа бүх зүйлийг цэвэрлэх шаардлагыг ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг.

Бохирдуулагчийн тархалтын нэгэн төрлийн байдал ба реологийн тогтвортой байдал

Нэг производт нөгөөд шилжих үед өнгөний хүч, нягтралын тогтвортой байдлыг хангахад сайн бохирдуулагчийн тархалт нь ихэвчлэн ялгааг бий болгодог. Бохирдуулагчийн жижиг хэсгүүд жигд бусаар бөөгнөрөх үед хэвлэх тоноглолоор бичигдэх үед хэмжилтийн асуудал үүсдэг. Орчин үеийн тэжээлийн арга замаар 5 мкм-аас бага хэмжээтэй жижиг хэсгүүдийг ±2 мВ орчим тогтвортой цэвэр потенциал хадгалж авч байх нөхцөлд хүрэх боломжтой. Илүү чухал нь боловсруулалтын үеэр нарийн хүчнд өртсөний дараа бичиг ямар сайн сэргэж байгаа юм бол. Энэ төрлийн реологийн тогтвортой байдал нь хэвлэх хурд өөрчлөгдөж байхад ч бичгийн нэгэн төрлийн зузаан байдлыг хангана. Усанд суурилсан бичгүүд нь pH түвшинд өөрчлөлт гарсан ч тархалтыг нэгэн төрлөөр хадгалахын тулд тусгай гадаргын идэвхит бодисын найрлага шаарддаг. Энэ нь гофрокарт шиг шингэн шингээдэг материалтай ажиллах үед тухайлбал бичгийн жигд бус тавилт нь хэвлэх чанарыг муутгаж болзошгүй тул онцгой чухал болдог.

Флексографийн хэвлэлийн будаг: Усанд суурилсан, уусгагчид суурилсан болон UV-ийн туяар хатдаг чанарын харьцуулалт

Будгийн найрлага бүрийн хувьд партийн хоорондох дахин үйлдвэрлэх чадвар

Усанд суурилсан флексографийн будаг нь вискозитет тогтвортой байдаг, хадгалах үед уусгагчийн алдагдал бага гардаг тул нэг үйлдвэрлэлийн ажиллагаанаас нөгөөд илүү сайн тогтвортой байдаг. Понемоны институтын судалгаагаар эдгээр усанд суурилсан сонголтууд нь уусгагчид суурилсан бүтээгдэхүүнүүдтэй харьцуулахад чанарын асуудлыг ойролцоогоор 32 хувь бууруулдаг. Гэтэл уусгагчид суурилсан будгууд нь тогтвортой үр дүнг хадгалахад бодитой асуудалтай байдаг. Хугацаа өнгөрөх тутамд VOC-ууд нисэж гарах тул будгийн будагч бодисын концентраци болон урсгалын шинж чанар өөрчлөгдөхөөр байдаг тул хэвлэгчид багцын хооронд тохируулгыг ихэвчлэн хийх шаардлагатай болдог. Харин цацрагт хатуурах будгууд нь тогтвортой байдлын хувьд дунд зэргийн байрлалд байдаг. Тэдгээр нь мөчид хатдаг тул хатаах хугацаанд хүлээх шаардлагагүй, гэхдээ тэдгээрийн үйл ажиллагааны чанар нь тухайн цацрагийн гэрлүүд нь хэвлэх талбайн дагуу жигд гэрэл өгч чадаж байгаа эсэхээс ихэвчлэн хамаардаг. Өнгийн нарийцайг хамгийн ихээр шаарддаг чухал ажлуудад усанд суурилсан будгууд нь ихэвчлэн цаас, картон зэрэг материалууд дээр (ойролцоогоор ±0.3) нарийн өнгөний зорилтод маш сайн хүрдэг. Харин цацрагт будгууд нь ерөнхийдөө пластик бүрхүүл дээр илүү сайн ажилладаг боловч цацрагт хатуурах процессын бусад бүх зүйл зөв байх ёстой.

^{δE: Дельта E, загасны өнгөний ялгааг хэмжих метрик}

Нийцлийг хамгийн их байлгах технологийн хяналт: Холихоос даралт хүртэл

Бодит цагийн вискозитетийн хяналт ба хаалтттай хэвийн будаг удирдлага

Үйлдвэрлэлийн явцад вискозитетийг тасралтгүй хянах нь саяхан ярилцаж байсан автомжуулсан уусгагчийн тун шахах системийг ашиглан хурдан засвар хийх боломжийг олгодог. Бүх хаалтттай систем нь бүх зүйлийг зөв урсгалд оруулж, залхуу өнгөний шилжилтийг зогсоож, материал алдагдлыг гарын авлагаар тохируулахтай харьцуулахад ойролцоогоор 18%-иар бууруулдаг. Одоо бидний будагны нийлүүлэлтийн шугамд шууд суурилуулсан мэдрэгчид байгаа бөгөөд тасралтгүй реологийн өгөгдлийг цуглуулж байна. Хэмжилтийн утга +/-5% хязгаараас хазайх үед систем автоматаар зүйлсийг зөв чиглэлд аваачихуйц нэмэлт бодисын зөв хэмжээг нэмж өгдөг.

Флексографийн хэвлэлийн будагны хэвлэлтээс өмнөх стандартжуулсан чанарын хяналтын аргачлал

Үйлдвэрлэлийн өмнөх тандалтын баталгаажуулалт нь хийцийн бүх даралтын хувьд анхдагч параметрүүдийг тогтоодог. Заавал хийх шалгалтуудад ротациональ вискозиметр ашиглан зунгаслын шалгалт, спектрофотометрийн тусламжтай өнгийн хүчийг хэмжих, мөн 24 цагийн турш дахин давтагдах pH-ийн тогтвортой байдлын үнэлгээний орно. Эдгээр стандартжуулсан арга хэмжээнүүд нь хэвлэлтийн өмнө томъёоллын алдрыг илрүүлж, хэвлэх тоног төхөөрөмжид бэлэн болгоход татгалзах хувийг 30%-иар бууруулдаг.

Автомжуулсан баримтжуулах систем нь хазайлт гарах үед шалтгааныг тодорхойлоход боломж олгох зорилгоор параметр тус бүрт аудитын хөтөлбөр үүсгэдэг. Энэхүү системчилсэн арга нь 10,000 шугаман метрээс давсан багцуудад тогтмол, бараг ижил нийцтэй гүйцэтгэлийг хангана.

Түгээмэл асуулт

Флексографийн хэвлэлтэд бичгийн үзэгний нэгэн төрлийн байдал яагаад чухал вэ?

Флексографийн хэвлэлтэд бичгийн үзэгний нэгэн төрлийн байдал нь хэвлэлийн чанар болон брэндийн төсөөлөлд нөлөөлдөг тул маш чухал. Бичгийн үзэгний багцуудын нэгэн төрлийн байдал алдагдвал өнгөний хэвийн өөрчлөлт, хэвлэлийн дутагдал үүсч, үйлдвэрлэл саатаж, материал цацрагдахад хүргэдэг.

Уусгагчид суурилсан бичгийн үзэгт ямар дутагдалтай талууд байдаг вэ?

Уусгагчид суурилсан бичгийн үзэг нь VOC-ийн уурших зэрэг асуудалд тулгардаг бөгөөд энэ нь будагч бодисын нягт, урсах чанарыг өөрчилж, хэвлэгчдэд багцуудын хооронд тохируулгыг түгээмэл хийх шаардлагатай болгодог.

Бичгийн үзэгний зууралт ямар хугацаанд хянамж хийх ёстой вэ?

Бичгийн үзэгний зууралтыг үйлдвэрлэлийн явцад тасралтгүй хянах ёстой бөгөөд нэгэн төрлийн байдлыг хадгалахын тулд хурдан засвар хийх боломжийг олгодог бодит цагийн хяналтын системийг ашиглах хэрэгтэй.