Premiumprentinkte vir Flexo | Zhongshan Huaye Ink

Plaat flexo, wat verwys na die drukplaat gebruik in flexografiedruk, is 'n fundamentele element wat beduidend invloed het op die kwaliteit en doeltreffendheid van die flexografiedruksproses. Hierdie plaatte word gewoonlik gemaak van rubber of fotopolimermateriaal en is ontwerp met 'n verhoogde beeldarea wat die verf ophou en oordra na die substraat. Rubberplate was onder die vroegste tipes flexo plate wat in die bedryf gebruik is. Hulle is duurzaam en kan 'n relatief hoë aantal drukimpressies verduur. Rubberplate word dikwels gebruik vir druk op substraatte met ruwe oppervlakke of vir toepassings wat 'n sekere vlak van veerkragtigheid in die plaat vereis. Hulle word gemaak deur te skerf of te mou die rubber om die gewenste verhoogde beeld te skep. Dog kan rubberplate beperkings hê ten opsigte van drukresolusie en die vermoë om fyn detail te reproduiseer. Fotopolimerplate is al hoe meer gewild in moderne flexografiedruk weens hul uitstekende prestasie in baie aspekte. Hierdie plate word gemaak deur 'n fotosensitiwemateriaal wat blootgestel word aan ultraviolett (UV)-lig deur 'n filmpositief. Die dele van die plaat wat blootgestel word aan die UV-lig, hard, terwyl die onblootgestelde dele weggespoel word, waarna die verhoogde beeld agterbly. Fotopolimerplate bied ho-resolusiekapasiteite, wat toe laat vir akkurate reproduksie van fyn teks, intrikate patrone en gedetailleerde grafieke. Hulle kan drukresolusies van tot 1200 dpi of meer bereik, wat hulle geskik maak vir ho-kwaliteitsetiketdruk, verpakking en ander toepassings waar noukeurigheid krities is. Die kwaliteit van die plaat flexo beïnvloed direk die verf oordrag tydens die druksproses. 'n Goedgemaakte plaat met konsekwente selptyd en gladde oppervlakteskous verseker eenvormige verfdistribusie en akkurate verfoordrag na die substraat. Dit lei daartoe dat skerp, duidelike prente met konsekwente kleurdigtheid en akkurate kleurregistrasie verkry word. Enige gebreke of oneffenhede in die plaat, soos oneffen selptyd of swaar oppervlakke, kan probleme soos verfstrepe, slegte kleuruniversiteit en wazige beelde veroorsaak. Plaat flexo moet ook kompatibel wees met die tipe verf en substraat wat in die druksproses gebruik word. Verskillende verfe kan verskillende chemiese eienskappe en hechtingseienskappe hê, en die plaatmateriaal moet goed saamwerk met die verf om versekerd te word van korrekte verfoordrag en hechting. Soortgelyk moet die plaat se oppervlaktesteksuur en veerkragtigheid geskik wees vir die substraat om optimale drukresultate te bereik. Onderhoud van plaat flexo is essentieel om sy leeftyd te verleng en konsekwente drukkwaliteit te verseker. Na elke druktaak moet die plate grondig gevee word om enige residuverf en rommel te verwyder. Spesiale plaat-veesooplossings word gebruik om versekerd te word van volledige verfwegkomst sonder om die plaatmateriaal te skade. Verder help goeie berging van die plate in 'n skoon, droë omgewing skade en afbreek te voorkom, wat herbruik in toekomstige druktake moontlik maak.