Премиальные флексографские печатные краски | Zhongshan Huaye Ink

Гибкая форма, относящаяся к печатным формам, используемым в флексографской печати, является основным элементом, который значительно влияет на качество и эффективность процесса флексографской печати. Эти формы обычно изготавливаются из резины или фотополимерных материалов и проектируются с выступающей областью изображения, которая удерживает и переносит чернила на субстрат. Резиновые формы были среди первых типов флексографских форм, использованных в отрасли. Они прочные и могут выдерживать относительно большое количество печатных оттисков. Резиновые формы часто используются для печати на субстратах с шероховатой поверхностью или для приложений, требующих определенного уровня гибкости формы. Они изготавливаются путем высекания или литья резины для создания желаемого выступающего изображения. Однако резиновые формы могут иметь ограничения в отношении разрешения печати и способности воспроизводить мелкие детали. Фотополимерные формы становятся все более популярными в современной флексографской печати благодаря их превосходной производительности во многих аспектах. Эти формы изготавливаются с использованием fotosensitivnogo материала, который подвергается воздействию ультрафиолетового (UV) света через позитивную пленку. Части формы, которые подвергаются воздействию ультрафиолетового света, затвердевают, в то время как неподвергшиеся воздействию области смываются, оставляя за собой выступающее изображение. Фотополимерные формы предлагают возможности высокого разрешения, позволяя точно воспроизводить мелкий текст, сложные узоры и детализированные графики. Они могут достигать разрешения печати до 1200 dpi и выше, что делает их подходящими для высококачественной печати этикеток, упаковки и других приложений, где точность имеет решающее значение. Качество гибкой формы напрямую влияет на передачу чернил во время процесса печати. Хорошо сделанная форма с постоянной глубиной ячеек и гладким финишем поверхности обеспечивает равномерное распределение чернил и точную передачу чернил на субстрат. Это приводит к четким, ясным оттискам с постоянной плотностью цвета и точной регистрацией цвета. Любые дефекты или неровности на форме, такие как неравномерная глубина ячеек или шероховатые поверхности, могут вызывать проблемы, такие как полосы чернил, плохая равномерность цвета и размытые изображения. Гибкая форма также должна быть совместима с типом чернил и субстрата, используемых в процессе печати. Различные чернила могут иметь различные химические свойства и характеристики адгезии, и материал формы должен хорошо работать с чернилами для обеспечения правильной передачи чернил и адгезии. Аналогично, текстура поверхности и гибкость формы должны быть подходящими для субстрата для достижения оптимальных результатов печати. Обслуживание гибкой формы необходимо для продления ее срока службы и обеспечения постоянного качества печати. После каждой печатной работы формы необходимо тщательно очищать для удаления любых остаточных чернил и загрязнений. Используются специализированные средства для очистки форм для обеспечения полного удаления чернил без повреждения материала формы. Кроме того, правильное хранение форм в чистой, сухой среде помогает предотвратить повреждения и деградацию, что позволяет использовать их повторно в будущих печатных работах.