Mga Premium Flexo Printing Inks | Zhongshan Huaye Ink

Ang plate flexo, na tumutukoy sa mga printing plates na ginagamit sa proseso ng flexographic printing, ay isang pangunahing elemento na may malaking impluwensya sa kalidad at kasiyahan ng proseso ng flexographic printing. Gawa ang mga ito sa rubbers o photopolymer materials at disenyo sa pamamagitan ng isang naiulat na lugar ng imahe na nagdadala at nagpapalipat ng ink sa substrate. Ang rubber plates ay isa sa unang uri ng flexo plates na ginamit sa industriya. Matibay sila at maaaring makatiyak ng relatibong mataas na bilang ng mga imprastruksyon sa pag-print. Madalas ginagamit ang rubber plates para sa pag-print sa mga substrate na may kasukdulan o para sa mga aplikasyon na kailangan ng isang antas ng fleksibilidad sa plato. Gawa sila sa pamamagitan ng pag-carve o pag-mold ng rubber upang lumikha ng kinailangang naiulat na imahe. Gayunpaman, maaaring magkaroon ng mga limitasyon ang rubber plates sa aspeto ng resolusyon ng pag-print at sa kakayahan ng pag-reproduce ng mga detalyadong detalye. Naging mas popular ang photopolymer plates sa modernong flexographic printing dahil sa kanilang mahusay na pagganap sa maraming aspeto. Gawa ang mga plato na ito gamit ang isang photosensitive material na ipinapaloob sa ultraviolet (UV) liwanag sa pamamagitan ng isang film positive. Ang mga bahagi ng plato na ipinapaloob sa UV light ay nagiging maligalig, habang ang hindi nilapat na mga bahagi ay inilalabas, nag-iwan ng naiulat na imahe. Nagbibigay ang photopolymer plates ng mataas na resolusyon na kakayahan, nagpapahintulot ng tunay na pagre-produce ng detalyadong teksto, intrikadong paterno, at detalyadong graphics. Maaaring maabot nila ang print resolutions ng hanggang 1200 dpi o higit pa, nagiging karapat-dapat sila para sa mataas na kalidad na label printing, packaging, at iba pang aplikasyon kung saan ang presisyon ay kritikal. Ang kalidad ng plate flexo ay direktang nakakaapekto sa paglipat ng tinta sa proseso ng pag-print. Isang mabuting gawa na plato na may konsistente na cell depth at mabilis na surface finish ay nagpapatakbo ng patas na distribusyon ng tinta at tunay na paglipat ng tinta sa substrate. Ito ay nagreresulta sa sharp, malinaw na prints na may konsistenteng kulay density at tunay na kulay registration. Anumang defekto o irregularities sa plato, tulad ng di-patas na cell depth o kasukdulan, maaaring humantong sa mga isyu tulad ng tinta streaks, mahina na pagkakaisa ng kulay, at blurred images. Dapat maitugnayan din ng plate flexo ang uri ng tinta at substrate na ginagamit sa proseso ng pag-print. Maaaring magkakaiba ang mga kemikal na katangian at adhesion characteristics ng iba't ibang mga tinta, at dapat maaaring gumawa ng mabuti ang materyales ng plato kasama ang tinta upang siguruhin ang wastong paglipat ng tinta at adhesion. Katulad nito, ang tekstura ng ibabaw at fleksibilidad ng plato ay dapat maitim ang substrate upang maabot ang optimal na resulta ng pag-print. Kailangan ng maintenance ang plate flexo upang mapanatili ang kanyang buhay at maitatag ang konsistente na kalidad ng pag-print. Pagkatapos ng bawat trabaho ng pag-print, kinakailangan ang mga plato ay malinis nang husto upang alisin ang anumang natitirang tinta at debris. Ginagamit ang espesyal na solusyon para sa pagsisilbing malinis upang siguruhin ang kompletong pagtanggal ng tinta nang hindi sumira sa materyales ng plato. Pati na rin, ang wastong pagtutubos ng mga plato sa isang malinis, tahimik na kapaligiran ay nagpapakita ng pagboto at pagbagsak, nagpapahintulot sa pag-uulit sa hinaharap na trabaho ng pag-print.