Premium-Flexodruckfarben | Zhongshan Huaye Ink

Platten-Flexo, das auf die in der Flexografie verwendeten Druckplatten Bezug nimmt, ist ein grundlegendes Element, das erheblich die Qualität und Effizienz des Flexodruckprozesses beeinflusst. Diese Platten werden normalerweise aus Kautschuk oder Photopolymermaterialien hergestellt und sind mit einem erhöhten Bildbereich versehen, der Tinte aufnimmt und auf das Material überträgt. Kautschukplatten gehörten zu den ersten Arten von Flexoplaten, die in der Industrie verwendet wurden. Sie sind haltbar und können eine relativ hohe Anzahl an Druckabzügen aushalten. Kautschukplatten werden oft für das Drucken auf rauen Oberflächen oder für Anwendungen eingesetzt, die eine gewisse Flexibilität der Platte erfordern. Sie werden durch Schaben oder Formen des Kautschuks hergestellt, um den gewünschten erhöhten Bildbereich zu erstellen. Allerdings können Kautschukplatten Einschränkungen in Bezug auf Druckauflösung und die Fähigkeit haben, feine Details wiederzugeben. Photopolymerplatten sind in der modernen Flexografie aufgrund ihrer überlegenen Leistung in vielen Aspekten immer beliebter geworden. Diese Platten werden aus einem lichtempfindlichen Material hergestellt, das durch einen Filmposiitv mit ultraviolettem (UV) Licht belichtet wird. Die Bereiche der Platte, die dem UV-Licht ausgesetzt sind, härten sich, während die nicht belichteten Bereiche abgewaschen werden, wodurch der erhöhte Bildbereich übrig bleibt. Photopolymerplatten bieten hochauflösende Fähigkeiten, was es ermöglicht, feinen Text, detaillierte Muster und komplexe Grafiken genau wiederzugeben. Sie können Druckauflösungen von bis zu 1200 dpi oder mehr erreichen, was sie für hochwertiges Etikettendruck, Verpackungen und andere Anwendungen geeignet macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Die Qualität des Platten-Flexos beeinflusst direkt die Tintenübertragung während des Druckprozesses. Eine gut gefertigte Platte mit konsistenter Zellentiefe und glattem Oberflächenfinish sorgt für gleichmäßige Tinteinsatzverteilung und genaue Tinteübertragung auf das Material. Dies führt zu scharfen, klaren Drucken mit konstanter Farbdichte und genauer Farbregistrierung. Jede Beschädigung oder Unregelmäßigkeit an der Platte, wie ungleiche Zellentiefe oder rauhe Oberflächen, kann zu Problemen wie Tintenstreifen, schlechter Farbgleichheit und verschwommenen Bildern führen. Platten-Flexo muss auch mit dem eingesetzten Tinten- und Materialtyp kompatibel sein. Verschiedene Tinten können unterschiedliche chemische Eigenschaften und Haftcharakteristiken aufweisen, und das Plattenmaterial sollte gut mit der Tinte zusammenarbeiten, um eine ordnungsgemäße Tinteübertragung und -haftung zu gewährleisten. Ebenso müssen Oberflächentextur und Flexibilität der Platte für das Material geeignet sein, um optimale Druckergebnisse zu erzielen. Die Wartung von Platten-Flexo ist essenziell, um seine Lebensdauer zu verlängern und eine konsistente Druckqualität sicherzustellen. Nach jedem Druckauftrag müssen die Platten gründlich gereinigt werden, um alle Rückstände von Tinte und Schmutz zu entfernen. Spezialisierte Plattenreinigungslösungen werden verwendet, um eine vollständige Entfernung der Tinte ohne Schaden am Plattenmaterial sicherzustellen. Darüber hinaus hilft die richtige Lagerung der Platten in einer sauberen, trockenen Umgebung, Schäden und Verfall vorzubeugen und so eine Wiederverwendung in zukünftigen Druckaufträgen zu ermöglichen.