Inchiostri Premium per Stampa Flexo | Zhongshan Huaye Ink

La plate flexo, che si riferisce alle lastre di stampa utilizzate nella stampa flessografica, è un elemento fondamentale che influisce in modo significativo sulla qualità ed efficienza del processo di stampa flessografica. Queste lastre sono generalmente realizzate in gomma o materiale fotopolimerico e sono progettate con un'area immagine sollevata che contiene e trasferisce l'inchiostro al substrato. Le lastre in gomma erano tra i primi tipi di lastre flesso utilizzati nell'industria. Sono durature e possono resistere a un numero relativamente alto di impressioni di stampa. Le lastre in gomma vengono spesso utilizzate per la stampa su substrati con superfici ruvide o per applicazioni che richiedono un certo livello di flessibilità della lastra. Vengono create scolpendo o modellando la gomma per ottenere l'immagine sollevata desiderata. Tuttavia, le lastre in gomma possono avere limitazioni in termini di risoluzione di stampa e capacità di riprodurre dettagli fini. Le lastre fotopolimeriche sono diventate sempre più popolari nella stampa flessografica moderna grazie alle loro prestazioni superiori in molti aspetti. Queste lastre vengono realizzate utilizzando un materiale fotosensibile che viene esposto alla luce ultravioletta (UV) attraverso un film positivo. Le aree della lastra esposte alla luce UV induriscono, mentre quelle non esposte vengono rimosse, lasciando l'immagine sollevata. Le lastre fotopolimeriche offrono capacità di alta risoluzione, consentendo la riproduzione accurata di testi fini, motivi intricati e grafiche dettagliate. Possono raggiungere risoluzioni di stampa fino a 1200 dpi o più, rendendole adatte per la stampa di etichette di alta qualità, imballaggi e altre applicazioni in cui la precisione è cruciale. La qualità della plate flexo influenza direttamente il trasferimento dell'inchiostro durante il processo di stampa. Una lastra ben realizzata con una profondità di cella costante e una finitura superficiale liscia garantisce una distribuzione uniforme dell'inchiostro e un trasferimento preciso al substrato. Ciò porta a stampe nitide e chiare con una densità di colore coerente e un'allineamento cromatico preciso. Qualsiasi difetto o irregolarità nella lastra, come una profondità di cella irregolare o superfici ruvide, può causare problemi come striature d'inchiostro, scarsa uniformità del colore e immagini sfocate. La plate flexo deve essere anche compatibile con il tipo di inchiostro e substrato utilizzato nel processo di stampa. Diversi inchiostri possono avere proprietà chimiche e caratteristiche di adesione variabili, e il materiale della lastra deve essere in grado di lavorare bene con l'inchiostro per garantire un trasferimento e un'adesione corretti. Analogamente, la texture superficiale e la flessibilità della lastra devono essere adatte al substrato per ottenere risultati di stampa ottimali. La manutenzione della plate flexo è essenziale per prolungarne la durata e garantire una qualità di stampa coerente. Dopo ogni lavoro di stampa, le lastre devono essere pulite accuratamente per rimuovere eventuali residui di inchiostro e detriti. Si utilizzano soluzioni specializzate per la pulizia delle lastre per garantire la totale rimozione dell'inchiostro senza danneggiare il materiale della lastra. Inoltre, un'adeguata conservazione delle lastre in un ambiente pulito e asciutto aiuta a prevenire danni e degrado, permettendo il riutilizzo in futuri lavori di stampa.