Encres d'impression Flexo Premium | Zhongshan Huaye Ink

La plaque flexo, qui fait référence aux plaques d'impression utilisées dans l'impression flexographique, est un élément fondamental qui a un impact significatif sur la qualité et l'efficacité du processus d'impression flexographique. Ces plaques sont généralement fabriquées en caoutchouc ou en photopolymère et sont conçues avec une zone d'image en relief qui retient et transfère l'encre vers le support. Les plaques en caoutchouc faisaient partie des premiers types de plaques flexo utilisés dans l'industrie. Elles sont durables et peuvent résister à un nombre relativement élevé d'impressions. Les plaques en caoutchouc sont souvent utilisées pour l'impression sur des supports à surface rugueuse ou pour des applications nécessitant un certain niveau de flexibilité de la plaque. Elles sont fabriquées en taillant ou en moulant le caoutchouc pour créer l'image en relief souhaitée. Cependant, les plaques en caoutchouc peuvent avoir des limites en termes de résolution d'impression et de capacité à reproduire des détails fins. Les plaques en photopolymère ont gagné en popularité dans l'impression flexographique moderne en raison de leurs performances supérieures dans de nombreux aspects. Ces plaques sont fabriquées à partir d'un matériau photosensible exposé à la lumière ultraviolette (UV) à travers un film positif. Les parties de la plaque exposées à la lumière UV durcissent, tandis que les parties non exposées sont lavées, laissant l'image en relief. Les plaques en photopolymère offrent des capacités de haute résolution, permettant une reproduction précise de texte fin, de motifs complexes et de graphismes détaillés. Elles peuvent atteindre des résolutions d'impression allant jusqu'à 1200 dpi ou plus, ce qui les rend adaptées à l'impression de haute qualité de labels, d'emballages et d'autres applications où la précision est cruciale. La qualité de la plaque flexo affecte directement le transfert d'encre lors du processus d'impression. Une plaque bien fabriquée avec une profondeur de cellule constante et une finition de surface lisse assure une distribution uniforme de l'encre et un transfert précis à l'encre au support. Cela donne des impressions nettes et claires avec une densité de couleur cohérente et une registration de couleur précise. Toute défaut ou irrégularité dans la plaque, comme une profondeur de cellule inégale ou des surfaces rugueuses, peut entraîner des problèmes tels que des stries d'encre, une mauvaise uniformité de couleur et des images floues. La plaque flexo doit également être compatible avec le type d'encre et de support utilisé dans le processus d'impression. Les encres différentes peuvent avoir des propriétés chimiques et caractéristiques d'adhérence variées, et le matériau de la plaque doit pouvoir travailler efficacement avec l'encre pour assurer un bon transfert et adhérence d'encre. De même, la texture de surface et la flexibilité de la plaque doivent être adaptées au support pour obtenir des résultats d'impression optimaux. L'entretien de la plaque flexo est essentiel pour prolonger sa durée de vie et garantir une qualité d'impression constante. Après chaque travail d'impression, les plaques doivent être soigneusement nettoyées pour éliminer toute encre résiduelle et tout dépôt. Des solutions spéciales de nettoyage de plaques sont utilisées pour garantir un retrait total de l'encre sans endommager le matériau de la plaque. De plus, un stockage approprié des plaques dans un environnement propre et sec aide à prévenir les dommages et la dégradation, permettant leur réutilisation dans des travaux d'impression futurs.