इंकजेट प्रिंटिंग, जिसे आमतौर पर इंकजेट प्रिंटिंग भी कहा जाता है, एक डिजिटल प्रिंटिंग तकनीक है, जो कि इसकी लचीलापन, सटीकता और विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट पर उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने की क्षमता के कारण व्यापक लोकप्रियता हासिल कर रही है। यह तकनीक इच्छित छवि या पाठ बनाने के लिए नियंत्रित तरीके से सब्सट्रेट पर स्याही की छोटी बूंदों को बाहर निकालकर काम करती है। इंकजेट प्रिंटिंग के मूल सिद्धांत में कई प्रमुख घटक शामिल हैं। प्रिंटहेड एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जिसमें कई छोटे-छोटे नोजल होते हैं जिनके माध्यम से स्याही बाहर निकाली जाती है। प्रिंट हेड प्रौद्योगिकियों के दो मुख्य प्रकार हैंः पीज़ोइलेक्ट्रिक और थर्मल। पीज़ोइलेक्ट्रिक प्रिंटहेड एक पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल का उपयोग करते हैं जो विद्युत धारा के लागू होने पर विकृत हो जाता है, दबाव पैदा करता है जो स्याही को छोटे बूंदों के रूप में नोजल से बाहर निकालता है। यह विधि बूंदों के आकार और स्थान पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे उच्च संकल्प और बारीक विवरणों को प्रिंट करने की क्षमता होती है। दूसरी ओर, थर्मल प्रिंटहेड एक छोटे से कक्ष में स्याही को गर्म करते हैं, जिससे यह वाष्पित हो जाती है और एक बुलबुला बन जाती है। बुलबुले का विस्तार नोजल से स्याही की बूंद को बाहर निकालने के लिए मजबूर करता है। थर्मल इंकजेट तकनीक अक्सर अधिक लागत प्रभावी होती है और उपभोक्ता-ग्रेड इंकजेट प्रिंटर में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इंकजेट प्रिंटिंग में इस्तेमाल होने वाली स्याही को प्रिंटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, स्याही-जेट स्याही रंग या वर्णक आधारित हो सकती है। रंग-आधारित स्याहीएं जीवंत रंग प्रदान करती हैं और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां उच्च रंग संतृप्ति और चिकनी रंग ढाल की इच्छा होती है, जैसे फोटो प्रिंटिंग। हालांकि, ये रंग-रूप से बने स्याही की तरह टिकाऊ नहीं होते और प्रकाश या नमी में आने पर अधिक फीके पड़ जाते हैं। रंगद्रव्य आधारित स्याही, अपने ठोस रंगद्रव्य कणों के साथ, प्रकाश प्रतिरोधक, जल प्रतिरोधी और टिकाऊपन प्रदान करती है, जिससे उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाया जाता है जिनके लिए लंबे समय तक रंग स्थिरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि बाहरी साइनेज या अभिलेखागार प्रिंट। इंकजेट प्रिंटिंग के कई फायदे हैं। यह मांग पर मुद्रण की अनुमति देता है, जिसका अर्थ है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन सेटअप की आवश्यकता के बिना आवश्यकता के अनुसार प्रिंट का उत्पादन किया जा सकता है। यह विशेष रूप से कम समय के लिए मुद्रण कार्यों, अनुकूलित मुद्रण और त्वरित प्रोटोटाइप के लिए फायदेमंद है। यह तकनीक जटिल डिजाइनों और परिवर्तनीय डेटा जैसे व्यक्तिगत लेबल या प्रत्येक प्रति के लिए अद्वितीय जानकारी वाले दस्तावेजों को भी मुद्रित करने में सक्षम बनाती है। इसके अतिरिक्त, इंकजेट प्रिंटिंग का उपयोग कागज, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, कपड़े और कुछ विशेष सामग्री सहित विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट पर किया जा सकता है, जिससे पैकेजिंग और लेबलिंग से लेकर कपड़ा प्रिंटिंग और डिजिटल आर्ट तक विभिन्न उद्योगों में इसके आवेदन का दायरा बढ़ जाता है। इसके अनेक फायदे होने के बावजूद, इंकजेट प्रिंटिंग की कुछ सीमाएं भी हैं। औद्योगिक छपाई के कुछ अन्य तरीकों की तुलना में छपाई की गति अपेक्षाकृत धीमी हो सकती है, विशेषकर बड़े प्रारूप या उच्च मात्रा के छपाई के लिए। स्याही कारतूस की कीमत भी अपेक्षाकृत अधिक हो सकती है, विशेषकर रंगद्रव्य आधारित स्याही के लिए। हालांकि, चल रहे तकनीकी प्रगति लगातार इंकजेट प्रिंटिंग की गति, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता में सुधार कर रही है, जिससे यह उपभोक्ता और औद्योगिक अनुप्रयोगों दोनों के लिए एक तेजी से आकर्षक विकल्प बन रहा है।