Ինչպե՞ս ընտրել գրավյուրային թուղթ, որը համապատասխանում է տարբեր հիմքերի նյութերին

Հիմքի հատկությունների հասկացությունը և դրանց ազդեցությունը գրավյուրային թղթի արդյունավետության վրա

Հիմքի տեսակի դերը գրավյուրային թղթի կպման և տևողականության մեջ

Գրավյուրային թուղթը աշխատում է այնպես, ինչպես կախված է այն նյութից, որի վրա տպված է: Երբ գործ ունենք այնպիսի նյութերի հետ, ինչպիսին սովորական թուղթն է, ներկը փոքր անցքերի շնորհիվ ներծծվում է մակերևույթի մեջ՝ կապիլյար ազդեցության շնորհիվ, ստեղծելով մեխանիկական ամրացում: Ամբողջովին այլ կերպ է ընթանում անթափանց մակերևույթների հետ աշխատելիս, օրինակ՝ պլաստիկային թաղանթների դեպքում: Այստեղ ներկը պետք է ամրանա քիմիապես, այսինքն՝ պոլիմերային մոլեկուլները պետք է մոլեկուլային մակարդակում կապվեն այն նյութի հետ, որի վրա տպված է: Իսկ մետաղական ֆոյլի տպագրությունը իր հերթին ունի իր մարտահրավերները: Այս նյութերի համար պահանջվում են հատուկ ձևավորված ներկեր, որոնք կարող են ծռվել և ձգվել հետագա արտադրության ընթացքում՝ առանց ճեղքվելու կամ կոտրվելու՝ ծալման, ձևավորման կամ այլ հետտպագրման գործողությունների լարվածությունից:

Գրավյուրային տպագրության մեջ օգտագործվող հաճախ հանդիպող նյութեր՝ թուղթ, պլաստիկային թաղանթներ և մետաղական ֆոյլներ

• Կաğıթ : Պահանջվում են արագ չորացող ներկեր՝ արտահոսքը կանխելու համար (35–45 դին/սմ մակերևույթային էներգիա)
• BOPP/PET թաղանթներ : Պահանջում է լուծիչի վրա հիմնված թուղթեր (մակերևույթային էներգիա՝ ≥ 38 դին/սմ մշակման հետո)
• Ալյումինե ֆոյլեր : Օգտագործում է հատուկ թուղթեր՝ ջերմային կայունությամբ մինչև 160°C

Մակերևույթային էներգիա և թափանցելիություն. Ինչպես են դրանք ազդում թուղթի թրջման և կապման վրա

Նյութերը, որոնց մակերևույթային էներգիան 36 դին/սմ-ից ցածր է, ինչպես օրինակ՝ չմշակված սովորական պոլիէթիլենը, սովորաբար վանում են ստանդարտ գրավյուրային թուղթերը: Նյութի թափանցելիությունը որոշում է, թե որքան խորության վրա կթափանցի թուղթը: Օրինակ՝ թերթի թուղթը կարող է կլանել 12-ից 18 գրամ թուղթ մեկ քառակուսի մետրի հաշվով, մինչդեռ ծածկված սալիկները սովորաբար կլանում են ընդամենը 4-ից 6 գրամ մեկ քառակուսի մետրի հաշվով: Լավ թրջում ձեռք է բերվում, երբ թուղթի մակերևույթային լարվածությունը մոտ 2-5 միլինյուտոն/մետրով ցածր է սուբստրատի մակերևույթային էներգիայից: Այս տարբերությունը թույլ է տալիս ճիշտ կպման, առանց ավելցուկային թուղթի կուտակման:

Խնդիր. Վատ թուղթի կպում ցածր մակերևույթային էներգիայով թիթեղների վրա, ինչպես օրինակ՝ PE-ն և PP-ն

Անմշակված պոլիոլեֆինային թաղանթները (28–31 դին/սմ) հաշվետվություն են տալիս գրավյուրային տպագրության մոտ 60% կպչողության խափանումների համար: Կորոնային մշակումը բարձրացնում է PP-ի մակերևույթային էներգիան մի do 40–44 դին/սմ, այն մեծացնելով ներկի կպչողությունը մինչև 300%: Լցակից մշակումը առաջարկում է հաստատուն այլընտրանք, որը պահպանում է մակերևույթային էներգիան 38 դին/սմ-ից բարձր՝ 8–12 շաբաթ սովորական պահման պայմաններում:

Գրավյուրային ներկը սուբստրատի հատկանիշներին համապատասխանեցնելու հիմնական չափանիշներ

Կպչողություն, չորացման արագություն և ճկունություն՝ հիմնական կատարողականի պահանջներ

Գրավյուրային տպագրության հաջող արդյունքներ ստանալը իրականում կախված է ներկերի հատկությունների ճիշտ ընտրությունից: Կպչունության հարցում տարբեր նյութեր պահանջում են տարբեր մոտեցումներ: Բացվածքներ ունեցող թղթերի դեպքում լավագույն արդյունքն են տալիս այն ներկերը, որոնք կապիլյար ազդեցությամբ ներծծվում են նրանց մեջ, սակայն պլաստիկ թաղանթների դեպքում պատկերը ամբողջովին տարբեր է: Նրանց համար անհրաժեշտ են հատուկ բևեռային խեժեր, որոնք իրականում քիմիական կապ են առաջացնում մակերևույթի հետ: Կարևոր է նաև չորացման ժամանակի գործոնը: Թուղթը սովորաբար չորանում է մեկ վայրկյանի կամ մոտավորապես այդքան ժամանակում, ինչը նշանակում է, որ պետք է օգտագործենք այնպիսի լուծիչներ, որոնք դանդաղ են գոլորշիանում: Մետաղական ֆոյլները ամբողջովին տարբեր են՝ նրանց համար անհրաժեշտ է այն, ինչը հնարավորին սաղ արագ է փոխարկվում: Եվ ապա կա նաև ճկունության հարցը: Շարժվող նյութերի, ինչպիսին օրինակ PE թաղանթներն են, համար ներկը պետք է կարողանա նրանց հետ միասին ձգվել՝ առանց քայքայվելու: Շատ մասնագետներ փնտրում են այնպիսի ներկեր, որոնք կարողանում են դիմանալ առնվազն 3% երկարացմանը՝ առանց ճեղքվելու, երբ նյութը դեֆորմացվում է:

Ներկի բաղադրության համապատասխանեցումը ենթաշերտի ներծծման և ջերմային կայունության հետ

Այս հարթակն ապահովում է թերությունների բացակայություն՝ ինչպիսիք են ծածկված թղթերի վրա փշրվածքները կամ բազմաշերտ թաղանթներում լուծիչի պահպանումը: Ջերմային կնքման համար նախատեսված փաթեթավորման դեպքում ներկերը պետք է դիմանան 120–140°C ջերմաստիճանի ջերմային թունելներում առանց գույնի փոփոխության:

Կատարման պահանջները՝ մաշվա resistance դիմադրություն, կորցման դիմադրություն և տպագրության երկարակեցություն

Արդյունաբերական կիրառությունների համար աշխատանքային ցուցանիշները պետք է լինեն ամուր: Ըստ ASTM D5264 ստանդարտի՝ գրավյուրային ներկերը պետք է հասնեն առնվազն 500 շրջադարձի Sutherland-ի շփման սարքի վրա: Նրանք նաև չպետք է ցուցադրեն 10 %-ից ավելի մաշվածություն 1,000 շրջադարձ անցնելուց հետո Taber-ի մաշման փորձարկման ընթացքում: ՈՒՖ կայունության տեսանկյունից՝ բաղադրամասերը պետք է պահպանեն գույների հաստատությունը՝ նույնիսկ 500 ժամ լույսի տակ գտնվելուց հետո: Delta E արժեքը պետք է մնա 2,0-ից ցածր, ինչը հիմնականում նշանակում է, որ գույները չեն շեղվում իրենց սկզբնական տեսքից՝ դա շատ կարևոր է արտաքին օգտագործման ապրանքների համար: Սննդի համար նախատեսված փաթեթավորումը ներկայացնում է մեկ այլ մարտահրավեր: Այստեղ կիրառվող ներկերը պետք է մնան տեղում՝ նույնիսկ կիսամյա ժամանակով 121 աստիճան Ցելսիուսով և 15 psi ճնշման տակ ստերիլացման գործընթացին ենթարկվելուց հետո: Եվ, իհարկե, նրանք պետք է համապատասխանեն FDA 21 CFR բաժնի 175.300 կետում նշված բոլոր կանոններին՝ ուղղակի կոնտակտի նյութերի համար սննդի հետ:

Բաղադրիչների և ներկանյութերի ընտրություն՝ ներկ-ենթաշերտի համատեղելիության առավելագույն ցուցանիշների համար

Արդյունավետ գրավյուրային տպագրության համար անհրաժեշտ է ճշգրիտ համաձայնեցում ներկի քիմիայի և սուբստրատի ֆիզիկայի միջև: Շառավիղների և ներկանյութերի ճիշտ ընտրությունը ապահովում է հզոր կպչունություն, սրտություն վերարտադրման մեջ և երկարակեցություն:

Բարձր կարողություն ունեցող սուբստրատների համար շառավիղների տեսակներ՝ PET, OPP և անանցային թղթեր

Պոլիուրեթանային շառավիղները նախընտրվում են պոլիէսթերի (PET) և օրիենտացված պոլիպրոպիլենի (OPP) համար՝ դրանց քիմիական դիմադրության և ճկունության շնորհիվ: Մոդիֆիկացված ակրիլատային կոպոլիմերները ցուցադրել են 98% կապի ուժի պահպանում անանցային մակերեսների վրա ջերմային ցիկլներից հետո: Նիտրոցելյուլոզային շառավիղները շարունակում են լինել լայնորեն օգտագործվող մետաղական ֆոյլերի համար, որտեղ արագ չորացումը և բարձր փայլը կարևոր են:

Լուծույթի վրա հիմնված գրավյուրային ներկերի ներկանյութերի տարածման ռազմավարություններ անցային թղթի համար

Ջրի հիմքով համակարգերում 5¼մ-ից փոքր ներկի մասնիկները ապահովում են թղթի թելերի մեջ արդյունավետ xներթափանցում՝ առանց փայտանյութի առաջացման: Ցիրկոնիումի օքսիդի գնդիկներով կատարված առաջադեմ մանրացումը հասնում է 95% դիսպերսիայի արդյունավետության, ապահովում է համազանգված գույն բարձր արագությամբ տպագրության դեպքում և նվազեցնում է ներկի ծախսը 15–20%-ով համեմատած հասարակական մեթոդների հետ:

Ածխածին սևի կառուցվածքը և դրա ազդեցությունը ներկի ներթափանցման և գույնի ինտենսիվության վրա

Բարձր կառուցվածքով ածխածին սև (ագրեգատի չափսը՝ 200–300նմ) ապահովում է գերազանց լույսի կլանում՝ հասնելով L* արժեքների 1.5-ից ցածր սև խտության սանդղակներում: Դրա ճյուղավորված մորֆոլոգիան բարելավում է ներկի հաղորդումը գրավյուրային բջիջներից՝ նվազագույնի հասցնելով ավելցուկային ներթափանցումը՝ անհրաժեշտ սահող կետերի վերարտադրության համար ծածկված թղթերի վրա:

Ջրի հիմքով և լուծիչի հիմքով գրավյուրային ներկերը՝ հիմնավորման հարմարեցվածության գնահատում

Ջրի հիմքով ներկերի առավելությունները թղթի և ստվարաթղթի հիմնավորումների համար

Ջրային գրավյուրային ներկերը դարձել են թղթի և ստվարաթղթի վրա տպելու համար նախընտրելի ընտրություն՝ շնորհիվ իրենց շրջակա միջավայրի վրա ունեցած ազդեցության և բարձր արդյունավետության: Այս ներկերը պարունակում են մոտ 60-70 տոկոս ջուր, ինչը թույլ է տալիս նվազեցնել օրգանական միացությունների արտանետումը մինչև 85 տոկոսով համեմատած ավանդական լուծիչների հետ: Նրանց ցածր խտությունը՝ 50-ից մինչև 150 միլիպասկալ վայրկյան, թույլ է տալիս ներկերին ներծծվել թղթի արտադրանքների անցահարթ թելերի մեջ, ապահովելով համազոր գունային ծածկույթ տպագրված մակերեսների վրա՝ արագ չորանալով 80-ից մինչև 100 աստիճան Ցելսիուս ջերմաստիճանում: Մեկ այլ հիմնական առավելություն այն է, որ այս ներկերը ամբողջությամբ անհոտ են և համապատասխանում են FDA-ի ստանդարտներին և Եվրոպական միության նորմերին սննդամթերքի հետ անմիջական շփման վերաբերյալ, ինչը դրանք հատկապես հարմար է դարձնում փաթեթավորման համար, որտեղ սննդի անվտանգությունը արտադրողների համար առաջնահերթ հարց է:

Ինչու են լուծիչների վրա հիմնված ներկերը գերազանցում անանցահարթ պլաստիկ թաղանթների վրա

Լուծիչների հիման վրա ստեղծված գրավյուրային ներկերը շատ լավ են կպչում պոլիպրոպիլեն (PP) և պոլիէթիլեն (PE) թաղանթներին՝ օգտագործելով խեժերի և լուծիչների հատուկ խառնուրդներ: Օգտագործման ժամանակ էթիլացետատ կամ տոլուոլ նման տարածված լուծիչները ժամանակավորապես քայքայում են այս թաղանթների մակերեսը: Երբ այս լուծիչները չորանում են՝ 60-ից 80 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում մոտ 10-ից 30 վայրկյան ընթացքում, դրանք թողնում են փոքրիկ անկյունային կետեր, որոնք օգնում են ներկին ավելի լավ կպչել: Այս ամբողջ մեխանիզմը աշխատում է այն այսպես կոչված ցածր մակերևութային էներգիայի դեմ, որն սովորաբար տատանվում է մոտ 28-ից մինչև 31 դին/սմ: Արդյունքը՝ 2,5 Նյուտոնից ավել մեկ 15 մմ-ի վրա բաժանված թեքման ամրության ցուցանիշներ: Ոսկեգեղմած PET մակերեսների հետ աշխատողների համար այս լուծիչների հիման վրա ստեղծված տարբերակները պահպանում են փայլուն վերջնամշակումը՝ միաժամանակ կանխելով ներկի հոսումը կամ տարածվելը անտեղյակ:

Ջրի հիման վրա ստեղծված ներկերի աշխատանքային հատկությունները բարելավող ավելացուցիչներ

Երեք ավելացուցիչների կատեգորիաներ բարելավում են ջրի հիման վրա ստեղծված ներկերի գործընթացը.

1. Մակերևութային ակտիվ նյութեր (0.5–1.5%) : Փոքրացնում է մակերևութային լարվածությունը 72 mN/մ-ից մինչև 35–40 mN/մ, բարելավելով թափանցման հատկությունները PE/PP թղթապանակների վրա
2. Հաստացնող նյութեր (կսանտանի խեժի ածանցյալներ) : Կարգավորում է խտությունը 80–300 mPa·s սահմաններում՝ ապահովելով ներկի հսկվող դիրքը լցված սալվածքների վրա
3. Փրփրաբաններ (սիլիկոն/պոլիգլիկոլ խառնուրդներ) : Կանխում է միկրոպղպուրների առաջացումը բարձր արագությամբ տպման ընթացքում (300–500 մ/րոպմ)

Վերջերս ներդրված նորարարություններից է նանո-սիլիցիումի ավելացումը, որը 40%-ով ավելացնում է մաշվածակայունությունը վաքսով պատված հիմքերի վրա

Շուկայի միտում. Շրջակա միջավայրին անվտանգ փաթաթման միտումը խթանում է էկոլոր ներկերի կիրառումը

Շրջակա միջավայրին անվտանգ փաթաթման շուկան աճում է 7,2% տարեկան տեմպերով՝ մինչև 2030 թ., ընդ որում ջրի վրա հիմնված ներկերն այժմ օգտագործվում են գրավյուրային կիրառությունների 38%-ում: Առաջատար ապրանքանիշերը ավելի շատ են նախընտրում ներկեր, որոնք պարունակում են >95% կենսաքայքայվող բաղադրիչներ և <5% APEO պարունակող ավելացուցիչներ: Ըստ 2023 թ. FlexTech Alliance ուսումնասիրության՝ հիբրիդային UV-ջրային համակարգերը 30%-ով կրճատում են էներգիայի օգտագործումը՝ պահպանելով տևողականությունը վերամշակված PET-ի դեպքում

Ներկի կպչունության բարելավում՝ մակերևութային մշակման և քիմիական բաղադրիչների օգնությամբ

Կորոնայի եւ պլազմայի մշակում. Մակերեւութային էներգիայի բարձրացում՝ ավելի լավ թուղթ կպչեցնելու համար

Մակերեւութային էներգիան կարեւոր դեր է խաղում, երբ խոսքը տպանքի կպչունության մասին է, հատկապես այնպիսի փոփոխ էներգիայով պլաստմասսաների դեպքում, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը (PE) եւ պոլիպրոպիլենը (PP): Կորոնայի մշակման դեպքում նյութի վրա լիցքավորվում է բարձր լարում, որն առաջացնում է օզոնով հարուստ միջավայր, որն էլ փոխում է մակերեւույթի քիմիական բնույթը: Այս գործընթացը կարող է մակերեւութային լարվածությունը բարձրացնել 30-ից 45 դին/սմ սահմաններում՝ կախված պայմաններից: Իսկ պլազմայի մշակման դեպքում գազը անցնում է էլեկտրական դաշտերով, առաջացնելով իոններ, որոնք իրականում փոխում են հիմնական մոլեկուլների կառուցվածքը: Սա ապահովում է ավելի լավ թրջվածություն, որն էլ տպագրության ժամանակ թույլ է տալիս ավելի լավ արդյունքներ ստանալ՝ ապահովելով թուղթը ճիշտ կպչի նույնիսկ այնպիսի դժվար ոչ թափանցիկ թիթեղների վրա, որոնք հաճախ օգտագործվում են այսօր փաթեթավորման արդյունաբերություններում:

Կպչունությունը բարձրացնող նյութեր եւ նախապատրաստիչ հիմքեր պոլիէթիլենի եւ պոլիպրոպիլենի թիթեղների համար

Քիմիական պրայմերները լուծում են պոլիէթիլենի և պոլիպրոպիլենի վրա կպման խնդիրները: Սիլանի հիմքի վրա ստեղծված ակտիվացնող նյութերը սուբստրատի և ներկի միջև կովալենտային կապեր են ստեղծում, որոնք թույլ են տալիս բացման ամրությունը 30–40%-ով ավելացնել: Սննդի հետ շփման համար նախատեսված դեպքերում ջրի հիմքի վրա հիմնված պրայմերները առաջարկում են էկոլոգիապես մաքուր տարբերակ՝ առանց կապի ամրությունը նվազեցնելու:

Մակերեւութային обработման համակցումը ֆունկցիոնալ ավելացվածների հետ՝ հաստատուն տպագրություններ ստանալու համար

Ինտեգրված մոտեցումները ապահովում են լավագույն արդյունքներ. պլազմայով մշակված ալյումինե ֆոյլերի վրա, UV-հակադիմադրություն ունեցող գրավյուրային ներկերով տպագրությունը պահպանում է գույնի 95% ինտենսիվությունը 500 ժամ տևող արհեստական ավելի շատ ծերացման ցիկլերից հետո: Լիցքաթափման նյութերի ներդրումը (0,5–1,5%) շփման գործակիցը 40%-ով կրճատում է, պաշտպանելով տպագրությունները մաշվածությունից տեղափոխման և կեղծման ընթացքում:

ՀՏՀ. Թույլ տրված հարցեր

Ո՞ր գործոններն են ազդում գրավյուրային ներկերի կպման և տևականության վրա

Գրավյուրային ներկերի կպումը և տևականությունը կախված է սուբստրատի տեսակից, մակերևութային էներգիայից, թափանցելիությունից, ճիշտ ներկերի ընտրությունից և մակերևութային մշակման մեթոդներից, ինչպիսիք են կորոնային կամ պլազմային մշակումները:

Ո՞ր նյութերն են հաճախ օգտագործվում գրավյուրային տպագրության մեջ

Տարածված նյութերից են թուղթը, BOPP/PET թաղանթները և ալյումինե ֆոյլները, որոնք յուրաքանչյուրն ունեն սահմանափակումներ ներկի բաղադրության նկատմամբ՝ ապահովելու հարմարված կպման և աշխատանքային հատկությունների համար

Ինչու՞ է մակերևույթային էներգիան կարևոր գրավյուրային տպագրության մեջ

Մակերևույթային էներգիան ազդում է ներկի ներծծման և նյութին կպման արագության վրա: Բարձր մակերևույթային էներգիա ունեցող նյութերը սովորաբար ավելի լավ են կպում ներկին, քան ցածր մակերևույթային էներգիա ունեցողները

Ինչպե՞ս են լուծիչների հիմքի վրա ներկերը տարբերվում ջրի հիմքի վրա ներկերից

Լուծիչների հիմքի վրա ներկերը ավելի լավ են հարմարված են անանցային նյութերի համար, ինչպիսիք են պլաստիկ թաղանթները, քանի որ դրանք լավ են կպում և արագ են չորանում: Ջրի հիմքի վրա ներկերը նախընտրելի են անցային նյութերի համար, ինչպիսին է թուղթը, քանի որ ավելի էկոլոգիապես մաքուր են

Ինչ դեր են խաղում ավելացուցիչները ջրի հիմքի վրա ներկերի աշխատանքում

Ավելացուցիչները, ինչպիսիք են մակերևույթային ակտիվ նյութերը, խտացնող նյութերը և փրփուրը կանխարգելող նյութերը, բարելավում են ջրի հիմքի վրա ներկերի աշխատանքը՝ բարձրացնելով ներծծման արագությունը, խտությունը և կանխելով փրփուրի առաջացումը