紙およびプラスチック素材用プレミアムフレキソ印刷インク

フレキソ版は、フレキソ印刷プロセスの重要な要素であり、印刷物の品質、精度、効率を決定するうえで重要な役割を果たします。これらの版は通常、ゴムまたはフォトポリマー素材で作られ、画像領域が非画像領域よりも高くなっている凸版として設計されています。これにより、インクが基材に転写されます。ゴム製フレキソ版は印刷業界で長い歴史を持っています。これらは型枠を使った成形や彫刻によって望ましい凸画像を作り出します。ゴム版は耐久性と柔軟性に優れており、不規則な形状や質感のある表面を持つ基材への印刷に適しています。また、多くの印刷回数に耐えることができるので、特に大量印刷に関わるアプリケーションではコスト効果があります。しかし、ゴム版には印刷解像度や細部の再現能力に関する制限があり、シャープなテキストや複雑なグラフィックが必要な高品質印刷ジョブには適さない場合があります。フォトポリマーフレキソ版はその卓越した性能でフレキソ印刷業界を革新しました。これらの版は光重合性材料を使用して作られます。プロセスは、まずフィルムポジティブを光重合性版の上に配置することから始まります。紫外線（UV）にさらされると、フィルムポジティブで覆われていない版の部分が化学反応によって硬化します。未露出部分は洗い流され、凸画像が残ります。フォトポリマー版は高解像度の能力を提供し、1200 dpi以上の解像度を達成することがよくあります。これにより、細かい詳細、小さな文字、複雑なグラフィックを正確に再現でき、ラベル印刷、包装、高級商業印刷などのアプリケーションに理想的です。フレキソ版の品質は直接的にインク転写プロセスに影響を与えます。一貫したセル深度、滑らかな表面、精密な画像定義を持つ良好に作られた版は、均一なインク分布と基材への正確な転写を確保します。これにより、鮮明でクリアな印刷が可能になり、一貫した色密度と正確な色登録が得られます。版に欠陥がある場合、例えばセル深度の不均一、粗いエッジ、画像領域の欠陥などは、インクの筋、にじみ、色の悪化などの問題を引き起こす可能性があります。フレキソ版はまた、使用される特定のインクや基材との互換性が必要です。異なるインクにはさまざまな化学的特性があり、版素材はインクとの適切な相互作用を保ち、正しいインク接着と転写を確保する必要があります。同様に