종이 및 플라스틱 소재용 프리미엄 유연판 인쇄 잉크

플렉소그래픽 판은 플렉소그래픽 인쇄 과정의 핵심 요소로, 인쇄된 자료의 품질, 정확성 및 효율성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 판은 일반적으로 고무 또는 포토폴리머 재료로 만들어지며, 이미지 영역이 비이미지 영역보다 높게 솟아 있는 구조를 가지도록 설계되어 잉크가 기판으로 전달될 수 있도록 합니다. 고무 플렉소그래픽 판은 인쇄 산업에서 오랜 역사가 있습니다. 이들은 성형 또는 조각을 통해 원하는 돌출된 이미지를 생성하도록 제작됩니다. 고무 판은 내구성과 유연성이 있어 불규칙하거나 질감 있는 표면의 기판에 인쇄하기에 적합합니다. 또한 많은 양의 인쇄 인상을 견딜 수 있어 대량 인쇄와 관련된 특정 응용 분야에서 비용 효율적인 선택이 됩니다. 그러나 고무 판은 인쇄 해상도와 미세한 세부 사항을 재현하는 능력에 한계가 있어 날카로운 텍스트와 복잡한 그래픽이 필요한 고급 인쇄 작업에서는 사용이 제한될 수 있습니다. 포토폴리머 플렉소그래픽 판은 우수한 성능으로 인해 플렉소그래픽 인쇄 산업을 혁신했습니다. 이러한 판은 광학 반응 물질을 사용하여 제작됩니다. 프로세스는 필름 양식을 광학 반응 판 위에 놓는 것으로 시작하며, 자외선(UV)에 노출되면 필름 양식으로 덮여 있지 않은 판의 부분이 화학 반응을 통해 경화됩니다. 노출되지 않은 부분은 씻겨 나가며 돌출된 이미지가 남습니다. 포토폴리머 판은 종종 1200 dpi 이상의 해상도를 달성할 수 있는 고해상도 기능을 제공합니다. 이는 작은 텍스트와 복잡한 그래픽의 세부 사항을 정확하게 재현할 수 있어 라벨 인쇄, 포장, 고급 상업용 인쇄와 같은 용도에 이상적입니다. 플렉소그래픽 판의 품질은 잉크 전달 과정에 직접적인 영향을 미칩니다. 일관된 셀 깊이, 부드러운 표면, 정확한 이미지 정의를 가진 잘 제작된 판은 균일한 잉크 분포와 기판으로의 정확한 전달을 보장합니다. 이는 선명하고 명확한 인쇄물, 일정한 색상 밀도 및 정확한 색상 등록을 가져옵니다. 판에 결함이 있으면, 예를 들어 일정하지 않은 셀 깊이, 거친 가장자리 또는 이미지 영역의 결함은 잉크 줄기, 번짐 및 저품질 색상 문제를 초래할 수 있습니다. 플렉소그래픽 판은 또한 인쇄 과정에서 사용되는 특정 잉크와 기판과 호환되어야 합니다. 다양한 잉크는 서로 다른 화학적 특성을 가지고 있으며, 판 재료는 잉크가 올바르게 부착되고 전달되도록 효과적으로 상호 작용해야 합니다. 마찬가지로