Гибкие формы являются основой процесса флексографской печати, играя ключевую роль в определении качества, точности и эффективности печатных материалов. Эти формы обычно изготавливаются из резины или фотополимерных материалов и имеют рельефную поверхность, где область изображения находится выше непечатной области, что позволяет переносить краску на субстрат. Резиновые флексографские формы имеют длительную историю в полиграфической промышленности. Они создаются путем литья или гравировки резины для формирования желаемого рельефного изображения. Резиновые формы известны своей прочностью и гибкостью, что делает их подходящими для печати на субстратах с неровной или текстурированной поверхностью. Они могут выдерживать значительное количество печатных оттисков, что делает их экономически эффективным выбором для определенных приложений, особенно тех, которые связаны с крупноформатной печатью. Однако у резиновых форм есть ограничения в отношении разрешения печати и способности воспроизводить мелкие детали, что может ограничивать их использование в высококачественных печатных заданиях, требующих четкого текста и сложной графики. Фотополимерные флексографские формы революционизировали флексографскую печатную индустрию благодаря своему превосходному качеству. Эти формы изготавливаются из fotosensitive материала. Процесс начинается с позитивной пленки, которая помещается сверху на photosensitive форму. При воздействии ультрафиолетового (UV) света те участки формы, которые не закрыты пленкой, затвердевают через химическую реакцию. Незатвердевшие участки затем смываются, оставляя за собой рельефное изображение. Фотополимерные формы предлагают высокое разрешение, часто достигая разрешения 1200 dpi и более. Это позволяет точно воспроизводить мелкие детали, маленький текст и сложную графику, что делает их идеальными для таких приложений как печать этикеток, упаковка и высококлассная коммерческая печать. Качество флексографских форм напрямую влияет на процесс передачи краски. Хорошо изготовленная форма с постоянной глубиной ячеек, гладкими поверхностями и точным определением изображения обеспечивает равномерное распределение краски и точный перенос на субстрат. Это приводит к четким, ясным оттискам с постоянной плотностью цвета и точной цветовой регистрацией. Любые дефекты на форме, такие как неравномерная глубина ячеек, шероховатые края или дефекты в области изображения, могут вызвать проблемы, такие как потеки краски, размазывание и плохое качество цвета. Флексографские формы также должны быть совместимы с конкретными красками и субстратами, используемыми в процессе печати. Различные краски имеют различные химические свойства, и материал формы должен эффективно взаимодействовать с краской для обеспечения правильного сцепления и передачи краски. Аналогично,