Flexo, prescurtare a imprimantei flexografice, a devenit o forță dominantă în lumea imprimiturii, cunoscută pentru adaptabilitatea sa, eficiența și rezultatele de înaltă calitate. Acest proces de imprimare a găsit o utilizare extinsă în numeroase industrii, jucând un rol crucial în ambalarea produselor, etichetarea și materialele de marketing. Baza imprimării flexo constă în folosirea unei plăci releu flexibile. Această placă, obișnuit să fie fabricată din cauciuc sau fotopolimer, are o zonă de imagine ridicață care ține incul. Un cilindru anilox, cu celulele sale gravate cu precizie, măsoară și aplică incul pe placă. Când placă inculată intra în contact cu sustratul sub presiune, incul este transferat, creând imaginea imprimată. Gama largă de compatibilitate cu sustrate este una dintre principalele avantaje ale flexo. Poate să imprime pe hârtie, oferind o opțiune naturală și cost eficientă pentru multe aplicații. Cartonul este alt sustrat comun, mai ales în industria de ambalare pentru cutii și cartoane. Filmele plastice, cum ar fi polietilenul, polipropilenul și poliestrul, sunt de asemenea folosite în mod extensiv. Aceste filme oferă flexibilitate, rezistență la umiditate și transparență, în funcție de cerințele specifice. Foile metalice pot adăuga un aspect premium produselor imprimate, iar laminatele combina proprietățile diferitelor materiale pentru o funcționalitate îmbunătățită. Imprimarea flexo oferă capacități de producție la viteză ridicată, făcând-o potrivită pentru sarcini de imprimare în volume mari. Rotația continuă a plăcii de imprimare și sistemul eficient de transfer de incul permit o imprimare rapidă, cea care este esențială pentru industrii precum alimentara și bauturile, unde se necesită producerea rapidă a cantităților mari de materiale de ambalare. Calitatea de imprimare a flexo s-a îmbunătățit semnificativ în timp. Cu progresele realizate în tehnologia de fabricație a plăcilor și formulația incului